【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢丝卷，具体为一种钢丝卷线材原料放线装置。
技术介绍
1、钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，现有钢丝卷线材原料放线装置通常只能放出直线状的钢丝，无法直接放出螺旋状的钢丝，不能满足钢丝放线形状的需求，适用性降低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢丝卷线材原料放线装置，具备满足放线需求、适用性提高和操作简单等优点，解决了现有钢丝卷线材原料放线装置通常只能放出直线状的钢丝，无法直接放出螺旋状的钢丝，不能满足钢丝放线形状的需求，适用性降低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝卷线材原料放线装置，包括工作板，所述工作板正面的左右两侧分别设置有放线机构和牵引机构。
5、所述放线机构包括l形板、转杆、卷绕柱、钢丝线和驱动电机，所述l形板的背面与工作板正面的左侧固定连接，所述转杆的左端与l形板左侧的内壁转动连接，所述卷绕柱的顶端与l形板的内顶壁转动连接，所述钢丝线缠绕在卷绕柱的下表面，所述驱动电机固定安装在l形板的左侧，所述驱动电机的输出端与转杆的左端固定连接。
6、所述牵引机构包括固定块、电动伸缩杆和连接块，所述固定块的背面与工作板正面的右侧固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在固定块的左侧，所述电动伸缩杆的输出端与连接块的右侧固定连接，所述钢丝线的右端与连接块的左侧连接。
7、优选的，所述转杆的左端面和卷绕柱的上表面分
8、优选的，所述转杆的右端面开设有螺纹，所述钢丝线的输出端缠绕在转杆的右端表面，转杆旋转时其右端表面的钢丝线卷绕成螺旋状，使满足钢丝螺旋状的放线需求。
9、优选的，所述连接块的左侧固定设置有吊环，所述钢丝线的右端设置有吊钩，所述吊钩与吊环的内部活动插接，将钢丝线输出端绕在转杆右端面的螺纹处，并将钢丝线的右端折成钩挂在吊环上，便于钢丝线向右牵引放线。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种钢丝卷线材原料放线装置，具备以下有益效果：
11、1、该钢丝卷线材原料放线装置，通过设置l形板、转杆、卷绕柱、第一锥齿轮和第二锥齿轮，开启驱动电机使使第一锥齿轮转动，使转杆旋转同时第一锥齿轮表面啮合的第二锥齿轮旋转，使得卷绕柱下表面的钢丝卷向右放线并呈螺旋状，使满足钢丝螺旋状的放线需求，从而提高了钢丝卷线材原料放线的适用性。
12、2、该钢丝卷线材原料放线装置，通过设置固定块、电动伸缩杆、连接块和吊环，将钢丝线输出端绕在转杆右端面的螺纹处，并将钢丝线的右端折成钩挂在吊环上，当驱动电机驱动转杆和卷绕柱转动后，控制电动伸缩杆向右回缩，使拉动连接块向右移动，对钢丝线向右螺旋前进，使钢丝卷向右放出螺旋状钢丝线，从而便于钢丝卷线材原料的放线操作。
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1.一种钢丝卷线材原料放线装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)正面的左右两侧分别设置有放线机构和牵引机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷线材原料放线装置，其特征在于：所述转杆(3)的左端面和卷绕柱(4)的上表面分别固定套接有第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)的侧表面与第二锥齿轮(11)的侧表面啮合。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝卷线材原料放线装置，其特征在于：所述转杆(3)的右端面开设有螺纹，所述钢丝线(5)的输出端缠绕在转杆(3)的右端表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝卷线材原料放线装置，其特征在于：所述连接块(9)的左侧固定设置有吊环(12)，所述钢丝线(5)的右端设置有吊钩，所述吊钩与吊环(12)的内部活动插接。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝卷线材原料放线装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)正面的左右两侧分别设置有放线机构和牵引机构；
2.根据权利要求1所述的一种钢丝卷线材原料放线装置，其特征在于：所述转杆(3)的左端面和卷绕柱(4)的上表面分别固定套接有第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(10)的侧表面与第二锥齿轮(11)的侧表面啮合。...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍新城，张青，黄杰，汤前进，
申请(专利权)人：江苏南钢通恒特材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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