本实用新型专利技术涉及铝合金淬火装置技术领域，具体涉及一种高强韧铝合金的淬火装置，包括、淬火箱和冷却水箱，淬火箱固定连接在底板的上端右侧，底板的上端左侧固定连接有冷却水箱。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过本装置的循环冷却水过程中设有污水净化器，使淬火后的冷却水在循环使用过程中不会出现带有杂质的现象，使得循环水泵再次将干净的冷却水对铝合金进行淬火工作时，冷却水中不会有杂质附在铝合金表面，不影响铝合金的外观和品质，且本装置设有冷风机，由于冷却水对铝合金淬火会产生大量的热气和水蒸气，从而使得热气不会长存在淬火箱内，不会影响本装置对铝合金的淬火进度，提高铝合金淬火后的强韧度，利于实际使用。利于实际使用。利于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种高强韧铝合金的淬火装置
[0001]本技术涉及铝合金淬火装置
，具体涉及一种高强韧铝合金的淬火装置。
技术介绍
[0002]铝合金的强度较高，接近或超过优质钢，且其塑性好，能够加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上的使用量仅次于钢，随着社会的发展，对铝合金型材特别是工业性能的要求越来越高。
[0003]但是现有的高强韧铝合金的淬火装置结构设计单一，由于淬火后的冷却水在循环使用过程中会出现带有杂质的现象，使循环水泵再次将带有杂质的冷却水对铝合金进行淬火工作时，冷却水中的杂质会附在铝合金表面，影响铝合金的外观和品质，且现有的高强韧铝合金的淬火装置没有加装冷风机，由于冷却水对铝合金淬火会产生大量的热气和水蒸气，使得热气存在淬火箱内会影响冷却水对铝合金的淬火进度，铝合金的淬火时间延长会对铝合金的强韧度降低，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高强韧铝合金的淬火装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的高强韧铝合金的淬火装置结构设计单一，由于淬火后的冷却水在循环使用过程中会出现带有杂质的现象，使循环水泵再次将带有杂质的冷却水对铝合金进行淬火工作时，冷却水中的杂质会附在铝合金表面，影响铝合金的外观和品质，且现有的高强韧铝合金的淬火装置没有加装冷风机，由于冷却水对铝合金淬火会产生大量的热气和水蒸气，使得热气存在淬火箱内会影响冷却水对铝合金的淬火进度，铝合金的淬火时间延长会对铝合金的强韧度降低，不利于实际使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高强韧铝合金的淬火装置，包括底板、淬火箱和冷却水箱，所述淬火箱固定连接在底板的上端右侧，所述底板的上端左侧固定连接有冷却水箱；
[0009]所述淬火箱的内部一侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧下端固定连接有污水箱，所述支撑杆的内侧上端均固定连接有置物板，所述淬火箱的左侧下端贯通连接有污水出管，所述污水出管的左侧贯通连接有污水净化器，所述淬火箱的左侧上端贯通连接有冷却水管，所述冷却水管的右侧下端均固定连接有喷嘴，所述淬火箱的上端中部贯通连接有冷风管，所述淬火箱的上端左侧固定连接有冷风机，所述冷却水箱的内部一侧均固定连接有制冷器，所述冷却水箱的上端固定连接有循环水泵，所述底板的下侧均固定连接有车轮支架，所述车轮支架的下侧分别活动连接有刹车片和万向轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷风机的上端固定连接有风扇，所述
冷风机的横切面贯通连接有冷风出管，所述冷风机的左侧镶嵌连接有通风板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述污水净化器的左侧贯通连接出水管，所述污水净化器的右侧贯通连接有进水管，且出水管和进水管以污水净化器为中心对称分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述污水净化器的内部分别活动连接有除杂滤芯和除味滤芯，所述污水净化器的上端均贯通连接有滤芯更换口，且除杂滤芯和除味滤芯为平行设置，并且除杂滤芯和除味滤芯外径与滤芯更换口的内径相契合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述制冷器共设有2个，且制冷器对称分布在冷却水箱内侧左右两端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴均等距横向排列在冷却水管的右侧下端，且喷嘴与置物板平行设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术实施例提供了一种高强韧铝合金的淬火装置，具备以下有益效果：本装置的循环冷却水过程中设有污水净化器，使淬火后的冷却水在循环使用过程中不会出现带有杂质的现象，使得循环水泵再次将干净的冷却水对铝合金进行淬火工作时，冷却水中不会有杂质附在铝合金表面，不影响铝合金的外观和品质，且本装置设有冷风机，由于冷却水对铝合金淬火会产生大量的热气和水蒸气，从而使得热气不会长存在淬火箱内，不会影响本装置对铝合金的淬火进度，提高铝合金淬火后的强韧度，利于实际使用。
[0017]1、通过设置有污水箱、污水出管和污水净化器，使淬火后的冷却水掉落到污水箱内后，带杂质的冷却水会从污水出管通过进水管流入污水净化器内，通过污水净化器内侧的除杂滤芯和除味滤芯会对污水进行有效的除杂除味，使得从出水管流入冷却水箱处的水不会带有杂质和异味，且流入到冷却水箱的干净冷却水会再次被循环水泵抽入到冷却水管内，对铝合金进行淬火冷却，从而使得不会有杂质附在铝合金表面，提高铝合金的外观和品质。
[0018]2、通过设置有冷风机和冷风管，使喷嘴将冷却水对铝合金进行淬火冷却时，由于会产生大量的热气和水蒸气，通过冷风机会制造冷气从冷风管处进入到淬火箱内，进入的冷气和上升的热气会发生物理反应，使得冷气能够有效的对产生的热气进行冷却消散，避免热气长存在淬火箱内对铝合金的淬火进度造成影响，从而使得铝合金淬火后的强韧度提高，利于实际使用。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术冷风机结构示意图；
[0022]图3为本技术污水净化器结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、淬火箱；3、冷却水箱；4、支撑杆；5、置物板；6、冷风机；601、风扇；602、冷风出管；603、通风板；7、污水箱；8、污水出管；9、污水净化器；901、出水管；902、进水管；903、除杂滤芯；904、除味滤芯；905、滤芯更换口；10、制冷器；11、循环水泵；12、冷却水
管；13、车轮支架；14、刹车片；15、万向轮；16、喷嘴；17、冷风管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0025]如图1
‑
3所示：一种高强韧铝合金的淬火装置，包括底板1、淬火箱2和冷却水箱3，淬火箱2固定连接在底板1的上端右侧，底板1的上端左侧固定连接有冷却水箱3；
[0026]淬火箱2的内部一侧均固定连接有支撑杆4，支撑杆4内侧下端固定连接有污水箱7，支撑杆4的内侧上端均固定连接有置物板5，淬火箱2的左侧下端贯通连接有污水出管8，污水出管8的左侧贯通连接有污水净化器9，淬火箱2的左侧上端贯通连接有冷却水管12，冷却水管12的右侧下端均固定连接有喷嘴16，淬火箱2的上端中部贯通连接有冷风管17，淬火箱2的上端左侧固定连接有冷风机6，冷却水箱3的内部一侧均固定连接有制冷器10，冷却水箱3的上端固定连接有循环水泵11，底板1的下侧均固定连接有车轮支架13，车轮支架13的下侧分别活动连接有刹车片14和万向轮15。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强韧铝合金的淬火装置，包括底板(1)、淬火箱(2)和冷却水箱(3)，其特征在于：所述淬火箱(2)固定连接在底板(1)的上端右侧，所述底板(1)的上端左侧固定连接有冷却水箱(3)；所述淬火箱(2)的内部一侧均固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)内侧下端固定连接有污水箱(7)，所述支撑杆(4)的内侧上端均固定连接有置物板(5)，所述淬火箱(2)的左侧下端贯通连接有污水出管(8)，所述污水出管(8)的左侧贯通连接有污水净化器(9)，所述淬火箱(2)的左侧上端贯通连接有冷却水管(12)，所述冷却水管(12)的右侧下端均固定连接有喷嘴(16)，所述淬火箱(2)的上端中部贯通连接有冷风管(17)，所述淬火箱(2)的上端左侧固定连接有冷风机(6)，所述冷却水箱(3)的内部一侧均固定连接有制冷器(10)，所述冷却水箱(3)的上端固定连接有循环水泵(11)，所述底板(1)的下侧均固定连接有车轮支架(13)，所述车轮支架(13)的下侧分别活动连接有刹车片(14)和万向轮(15)。2.如权利要求1所述的一种高强韧铝合金的淬火装置，其特征在于：所述冷风机(6)的上端固定连接有风扇(601)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，赵霞，孙跃军，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：
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