手电动液压弯管机制造技术

一种由油箱（１）、回油接头（２）、进油接头（３）、手动泵（４）、油缸（６）、手柄（７）、弯管模（１０）、及支承销（１１）组成的手电动液压弯管机，其特征在于在油箱（１）的上盖板上安装有高压换向开关（５），通过管路与油箱连接，在活塞杆前端的支架上装有刻度显示器（８），在弯管模（１０）与活塞杆顶端的孔中装有脱模销（９）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
手电动液压弯管机的制作方法专利说明 一、
本技术涉及一种弯曲成型所用的设备，入B29C53/00。二
技术介绍
目前建筑、施工、锅炉设备等行业中管道弯曲成型用的弯管机，有手动和电动弯管机。其基本结构如图1所示它是由泵体、手动泵、油箱、放油螺栓、手柄、弯管模及支承销等零部件组成。这种弯管机应用比较多，但存在的问题也不少，如密封圈使用寿命短，漏油比较严重，活塞伸缩行程没有刻度显示，批量弯管时无法保证角度的一致性；脱模困难及维修不便等。三、
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种新型的液压弯管机以解决所有弯管机上普遍存在的缺陷。这种新型的液压弯管机一手电动液压弯管机可采用如下技术方案来实施它是在现有弯管机的基础上增加高压换向开关，刻度显示器及脱模销组成，而且把它设计成为手、电动二用的液压弯管机。按照上述思路，手电动液压弯管机是由油箱、手动泵、高压换向开关、油缸、手柄、刻度显示器(可以作成刻度尺、液位指示器或其它刻度显示形式)、脱模销、弯管模及支承销等零部件组成。其中手动泵、高压换向开关安装在油箱盖上，通过管路与油箱连接，刻度显示器装在油缸活塞杆前端部的支架上，随活塞杆的运动而移动，以显示位移量。脱模销装在弯管模与活塞杆顶端的孔中，以防脱模时弯管模从活塞杆上脱出，其余结构与现有弯管机相同或相似，以上是手动液压弯管机的技术方案。当作电动液压弯管机使用时只需将电动泵上的进、回油接头接上，开动开关即可电动工作，而手动时无需用电动泵。由于进、回油接头均是常闭式，所以只要按动快慢泵即可工作。这种新型的液压弯管机就变成集手、电动为一体的两用弯管机，既可手动又可电动。按照上述技术方案设计制作的手电动液压弯管机与现有弯管机相比，具有如下优点1、集手、电动为一体，可减轻弯管劳动强度，使用方便；2、采用高压换向开关后一方面彻底解决了漏油问题，另一方面极其方便地解决了脱模；3、活塞伸缩行程有刻度显示，在批量弯管时能保证角度的一致性。四附图说明图1、现有弯管机结构示意图。图2、手电动液压弯管机结构示意图。五具体实施方式本技术的手电动液压弯管机如图2所示，它是由油箱(1)、回油接头(2)、进油接头(3)、手动泵(4)、高压换向开关(5)、油缸(6)、手柄(7)、刻度显示器(8)、脱模销(9)、弯管模(10)及支承销(11)组成。其中手动泵(4)、高压换向开关(5)安装在油箱(1)的上盖板上，通过管路与油箱连接。刻度显示器(8)装在油缸活塞杆前端的支架上，脱模销(9)装在弯管模(10)与活塞杆顶端的孔中。其余零部件的安装及动作原理与现有弯管机相同或相似。当装成电动弯管机使用时，只需将电动泵上的进、回油接头与本机的进油、回油接头接上即可。按上述结构组成的手电动液压弯管机工作时，当高压换向开关的手柄位置在“进”时，弯管机的活塞伸出，开始弯管，弯好后即将手柄位置放到“退”时，弯管机的活塞杆退回，自动完成脱模。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由油箱(1)、回油接头(2)、进油接头(3)、手动泵(4)、油缸(6)、手柄(7)、弯管模(10)、及支承销(11)组成的手电动液压弯管机，其特征在于在...

【专利技术属性】
技术研发人员：季建德，季国生，
申请(专利权)人：上海同舟机械工具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：