成型模具及光学元件的制造方法技术

在从型芯部21到支撑部件22所配置的接续面、即垫块24的表面24e与型芯部21的背面21f之间设局部性的空隙GA，所以，能够利用型芯部21与支撑部件22之间设有的空隙GA使型芯部21弹性性歪曲变形，能够利用固定部件23的拧紧状态调整型芯部21的歪曲量。此时，型芯部21在歪曲变形方向的垂直方向几乎不形成歪曲，所以，能够微调整为光学面转印面的光学面形成面56a等的像散的方向和量。也就是说，可以不需要重新制作型芯部21地事后调整为光学面转印面的光学面形成面56a等的像散的方向和量。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及装在光拾取装置等中的物镜及其他光学元件用的成型模具，以及这种光学元件的制造方法。
技术介绍
作为以往的成型模具，有通过将圆筒状的销陷入椭圆截面的凹部之动作，直接给模具转印面予变形，相应该变形，给形成的光学元件予像散(请参照专利文献I)。另外，玻璃用成型模具的情况时，在模具表面设凸部，由该凸部在加热加压成型时在光学透镜上一体性地形成槽，由此给光学透镜予像散(请参照专利文献2)。另外，还有使具有光学转印面的嵌件或与该嵌件连接配置的垫块旋转，或采用形 成了倾斜或非轴对称面的垫块，来控制透镜的光学特性(请参照专利文献3)。先行技术文献专利文献专利文献I :特开2004-314325号公报专利文献2 :特开2000-119027号公报专利文献3 :特开2004-284116号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的课题专利文献I的技术是公开了制造具有像散的成型模具的制造方法，所以，难以补正或修正一旦形成后的像散，也没有明示其对策。例如，用专利文献I的方法得到的像散量不适当时，一直到再次制造适合条件的模具，需要时间和劳力。专利文献2的技术也与专利文献I的情况相同，难以补正一旦形成在模具上之后的形状，在必须形成不同的像散时，必须重新制造具有不同形状凸部的模具。另外，该方法中，必须用来设透镜凹部的空间，所以必须增大透镜径。专利文献3的技术是以通过嵌件旋转而使光学面旋转为前提的，不能使嵌件的光学元件面的曲率等变化。也就是说，即使是能够通过旋转单侧嵌件来调整像散的方向，但也不能调整像散量。本专利技术的目的在于，提供一种能够调整像散量的成型模具以及光学元件的制造方法。用来解决课题的手段为了解决上述课题，本专利技术的成型模具，其特征在于，备有型芯部，先端具有与光学元件的光学面对应的光学面转印面；支撑部件，从背后支撑型芯部；固定部件，将型芯部固定于支撑部件；在从型芯部到支撑部件所配置的接续面上设局部性的空隙。上述成型模具中，因为在从型芯部到支撑部件所配置的接续面上设局部性的空隙，所以，利用设在型芯部与支撑部件之间的空隙，能够使型芯部弹性性歪曲变形，利用固定部件的拧紧状态等，能够调整型芯部弹性性的歪曲量或挠曲量，所以，能够微调整光学面转印面的像散的方向和量。也就是说，不需要再次制作型芯部，能够事后调整光学面转印面的像散的方向和量。本专利技术的具体形态或观点，其中，在上述成型模具中，局部性的空隙由设在接续面上的在型芯部的轴方向上的高低形成。此时，利用高低的高低差能够确保空隙，容易形成空隙。本专利技术的另一形态，其中，通过固定部件的拧紧使型芯部变形。此时，通过调整拧紧力，能够简单地微调整光学面转印面的像散。本专利技术的又一形态，其中，局部性的空隙隔着型芯部的轴被对称地形成。此时，型芯部在垂直于弹性性歪曲变形方向的方向几乎不产生歪曲，即不产生倾斜，所以，能够抑制伴随像散调整的彗形像差的变化。本专利技术的又一形态，其中，局部性的空隙隔着型芯部的轴被非对称地形成。此时， 不仅是像散量，还能够调整彗形像差。本专利技术的又一形态，其中，表面的高低是由具有接续面之部件的表面上局部性形成的薄膜所形成的。此时，利用膜微小的厚度差，能够给型芯部和光学面转印面予微小的歪曲和弯曲。本专利技术的又一形态，其中，在型芯部和支撑部件之间备有板状的垫块，在垫块的支撑面中的至少一方上设局部性的空隙。此时，通过垫块旋转和交换，也能够适宜调整像散的方向和量。本专利技术光学元件的制造方法，是采用备有型芯部，先端具有与光学元件的光学面对应的光学面转印面；支撑部件，从背后支撑型芯部；固定部件，将型芯部固定于支撑部件；之成型模具的光学元件的制造方法，其特征在于，在从型芯部到支撑部件的接续面上设局部性的空隙，并在成型时利用空隙使光学面转印面变形。上述制造方法中，因为是在从型芯部到支撑部件配置的接续面上设局部性的空隙，并在成型时利用空隙使光学面转印面变形，所以能够调整型芯部弹性性的歪曲量或挠曲量，能够微调整光学面转印面的像散的方向和量。也就是说，不需要再次制作型芯部，能够事后调整光学面转印面的像散的方向和量。本专利技术的具体观点，其中，在上述光学元件的制造方法中，将由于固定部件的拧紧而变形了的型芯部固定于模板。此时，利用固定部件的拧紧状态能够调整型芯部的弹性性歪曲量。本专利技术的另一观点，其中，在关模具有埋入了型芯部及固定部件之模板的第I模具和对着第I模具的第2模具从而形成模具空间时，使光学面转印面变形。此时，利用模具相互的关模状态和空隙尺寸等，能够调整型芯部的弹性性歪曲量。本专利技术的具体观点，其中，在上述光学元件的制造方法中，在型芯部和支撑部件之间备有板状垫块，在垫块的支撑面中的至少一方上设局部性的空间。此时，通过垫块旋转和交换也能够适宜调整像散的方向和量。附图说明图I : (A)是说明第I实施方式成型模具构造的部分侧截面图，(B)是由(A)的模具注射成型的透镜的放大侧面图。图2 :(A)是型芯单元的分解截面图，(B)是垫块的正面图。图3 :(A)、(B)是说明型芯单元使用方法的截面图。图4 :说明成型模具关模前状态的侧截面图。图5 :(A)、(B)是说明第I实施方式成型模具变形例中的垫块的平面图及侧截面图。图6 :说明第I实施方式成型模具变形例的侧截面图。图7 (A)、(B)是说明第2实施方式成型模具中的型芯单元的侧截面图。图8 (A)、(B)是说明第3实施方式成型模具中的型芯单元的侧截面图。 图9 : (A)是说明第4实施方式成型模具中的型芯单元的侧截面图，(B)是垫块的正面图。图10 :说明第5实施方式成型模具的侧截面图。图11 :(A)、(B)是说明第5实施方式成型模具动作的侧截面图。图12 :(A)、(B)是说明垫块变形例的平面图。具体实施例方式第I实施方式以下参照附图，对本专利技术第I实施方式的成型模具以及用它制造光学元件的制造方法作说明。如图I (A)所示，成型模具40由定模(第I模具)41、动模(第2模具)42构成，定模41和动模42以合模线PL为界能够开闭。由定模41、动模42夹起的空间为腔CV，其与成型品光学元件透镜OL (请参照图I (B))的形状对应。透镜OL是塑料制的，备有作为具有光学功能之光学功能部的中心部OLa ;从中心部OL向外径方向延伸的环状凸缘部OLb。透镜OL是光拾取装置用物镜，对于具有例如BD (Blu-ray disc)、DVD (digital versatiledisc)等用波长的光束满足ΝΑΟ. 85,ΝΑΟ. 7等。透镜OL能够通过后面详细叙述的调整而将例如像散降低得极低。定模41备有型芯单元51、模板53、安装板54。型芯单元51与动模42的型芯单元61相对，形成腔CV。模板53是从周围支承型芯单元51的模具部件，安装板54是从背后一体支撑型芯单元51和模板53的模具部件。型芯单元51的先端面上，为了形成腔CV，设有光学面形成面56a和凸缘形成面56bο光学面形成面56a是较浅的凹面,是成型构成透镜OL的中心部OLa的一个光学面Sa的转印面。凸缘形成面56b是环状的平面，是成型构成透镜OL的凸缘部OLb的一个凸缘面Fl的转印面。型芯单元51将在后面作详细叙述，其具有型芯部21、支撑部件22、固定部件23、垫块24。模板53上形成了插入、支撑型芯单元51的圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.03.31 JP 2010-0835841.ー种成型模具,其特征在于， 备有型芯部，先端具有与光学元件的光学面对应的光学面转印面；支撑部件，从背后支撑所述型芯部；固定部件，将所述型芯部固定于所述支撑部件； 在从所述型芯部到所述支撑部件所配置的接续面上，设局部性的空隙。2.如权利要求I中记载的成型模具，其特征在于，所述局部性的空隙由设在所述接续面上的在所述型芯部的轴方向上的高低形成。3.如权利要求I中记载的成型模具，其特征在于，通过所述固定部件的拧紧，使所述型芯部变形。4.如权利要求I至3的任何ー项中记载的成型模具，其特征在于，所述局部性的空隙被隔着所述型芯部的轴对称地形成。5.如权利要求I至3的任何ー项中记载的成型模具，其特征在于，所述局部性的空隙被隔着所述型芯部的轴非对称地形成。6.如权利要求I至5的任何ー项中记载的成型模具，其特征在干， 在所述型芯部和所述支撑部件之间备有板状...

【专利技术属性】
技术研发人员：中山佳佑，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达先进多层薄膜株式会社，
类型：
国别省市：