全电伺服折弯机主传动系统技术方案

技术编号:813237 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
全电伺服折弯机主传动系统,包括机身、布置在机身上的滑块,其特征在于在滑块上固接滑动体,滑动体与螺母连接,与螺母配合的丝杆通过联轴节与伺服电机连接,伺服电机与一数控系统连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及一种数控折弯机,特别是其主传动系统的装置。
技术介绍
目前国内外折弯机通常可以以主传动型式分类,分为机械主传动和液压主传动两大类。而数控折弯机则更是以液压主传动为主,这类数控折弯机是当前世界的主流产品。液压主传动系统数控折弯机存在下列缺陷一、制造成本较高,现在国内的液压主传动系统的液压单元基本上是依赖进口,一般都是德国HOERBIGER公司的产品或者是德国BOSCH公司的产品,而且绝大多数是全套进口,成本高得多,生产周期长;二、液压主传动数控折弯机由于采用的是液压油,液压站、液压管路、液压冲压单元,都有可能泄漏,会给环境造成一定的污染;三、液压管的制作需要专用扣压设备;四、液压管路排布会造成机床整体外观;五、液压折弯机由于管路的振动,机床会产生噪声。
技术实现思路
本技术目的在于克服液压传动系统的上述不良现象,设计一种无污染、低噪声、折弯速度、行程、频率可调的全电伺服折弯机主传动系统。本技术包括机身、布置在机身上的滑块,其特征在于在滑块上固接滑动体,滑动体与螺母连接,与螺母配合的丝杆通过联轴节与伺服电机连接,伺服电机与一数控系统连接。本技术由数控系统控制伺服电机,伺服电机通过联轴节带动滚珠丝杠旋转,滚珠丝杠通过螺母带动滑动体上、下移动,滑动体固定在滑块上,从而迫使滑块作上、下移动,滑块装上上模,机身装上下模便可对板材实施折弯。通过改进主传动结构,实现了折弯速度可调、折弯行程可调、折弯频率较高,同时简化了机械结构,实现安装调整维修方便,同时该主传动可靠性得到提高,且成本相对液压主传动为低。其主要优点体现在1、全电伺服主传动系统实现了液压主传动系统所具有的折弯速度可调、折弯行程可调、折弯频率较高的优点;2、全电伺服主传动系统比液压主传动系统成本低廉;3、全电伺服主传动系统装配复杂程度较液压主传动系统低;4、全电伺服主传动系统可靠性较液压主传动系统高。5、全电伺服主传动系统安装、调整、维修方便;6、全电伺服主传动系统的噪声较低。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施例如图所示,一对滑块7对称布置在机身8上方,滑块7上安装上模,机身8相对滑块7的面安装下模。数控系统1通过电路与两台伺服电机2连接,每台伺服电机2分别通过一联轴节3与一滚珠丝杆4连接,在滚珠丝杆4外配合一螺母5,螺母5与滑动体6固接,同时,滑动体6还与滑块8固接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.全电伺服折弯机主传动系统,包括机身、布置在机身上的滑块,其特征在于在滑块上固接滑动体...

【专利技术属性】
技术研发人员:何月鹏殷桂峰
申请(专利权)人:江苏富力数控机床有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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