【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制作钢管时对钢板进行弯边的装置,特别是在输 入辊道和输出辊道中间安装的弯边机主机。技术背景现有的弯边机对12—18米长的钢板进行弯边,都是采取一次弯完的办 法,所以单面弯边机主机上下梁长要大于12—18米,这样,底座两边每一边的单面弯边机主机至少要设6个油缸,设备体积大,占地多,成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小,占地少,成本低的 弯边机主机。本技术的目的是这样实现的弯边机主机由左右两个结构完全相 同的单面弯边机主机组成,它们按轴对称安装在共同的底座的轨道上,并分别用压板固定,每一个单面弯边机主机都包括两个机架,两个机架都固 定在底座上,在每个单面弯边机主机的两个机架上各安装一个主油缸,在 两个主油缸上安装下梁(动梁),在两个机架上安装上梁(固定梁),为防 止工作时模具错位,在下梁两边的内侧分别安装动滑块,在每个机架两边 的内侧分别安装定滑块,在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置,用 来防止工件偏离模具中心;为提高机架的刚度并使之成为一体,在两个单 面弯边机主机上分别设若干个连接梁,连接梁的两端分别固定在每个单面 弯边机主机的两个机架上;为了在钢板弯边完成后,使下梁快速复位,在 每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸,油缸的拉杆与其下方的连接梁连接。工作原理工件(钢板)经输入辊道步进式进入弯边机主机,底座左 右两侧弯边机主机的主油缸同时工作,使下梁4上升,通过凹模和装在上 梁上的凸模(工作时临时安装)将工件两侧弯曲变形,即一次弯曲循环,经钢板分步进给,弯曲工序多次循环(工件每次进给2.3—2.5米),最后使工件弯曲 ...
【技术保护点】
弯边机主机,包括左右两个结构完全相同的单面弯边机主机,它们按轴对称安装在共同的底座(10)的轨道上,并分别用压板固定,其特征是每一个单面弯边机主机都包括两个机架(1),两个机架(1)都固定在底座(10)上,在每个单面弯边机主机的两个机架(1)上各安装一个主油缸(2),在两个主油缸上安装下梁(4),在两个机架(1)上安装上梁(3),在下梁(4)两边的内侧分别安装动滑块(6),在每个机架两边的内侧分别安装定滑块(5),在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置(7);在两个单面弯边机主机上分别设若干个连接梁(9),连接梁的两端分别固定在每个单面弯边机主机的两个机架(1)上;在每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸(8),油缸(8)的拉杆与其下方的连接梁(9)连接。
【技术特征摘要】
1、弯边机主机,包括左右两个结构完全相同的单面弯边机主机,它们按轴对称安装在共同的底座(10)的轨道上,并分别用压板固定,其特征是每一个单面弯边机主机都包括两个机架(1),两个机架(1)都固定在底座(10)上,在每个单面弯边机主机的两个机架(1)上各安装一个主油缸(2),在两个主油缸上安装下梁(4),在两个机架(1)上安装上梁(3),...
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