【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制作钢管时对钢板进行弯边的装置，特别是在输 入辊道和输出辊道中间安装的弯边机主机。技术背景现有的弯边机对12—18米长的钢板进行弯边，都是采取一次弯完的办 法，所以单面弯边机主机上下梁长要大于12—18米，这样，底座两边每一边的单面弯边机主机至少要设6个油缸，设备体积大，占地多，成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种体积小，占地少，成本低的 弯边机主机。本技术的目的是这样实现的弯边机主机由左右两个结构完全相 同的单面弯边机主机组成，它们按轴对称安装在共同的底座的轨道上，并分别用压板固定，每一个单面弯边机主机都包括两个机架，两个机架都固 定在底座上，在每个单面弯边机主机的两个机架上各安装一个主油缸，在 两个主油缸上安装下梁(动梁)，在两个机架上安装上梁(固定梁)，为防 止工作时模具错位，在下梁两边的内侧分别安装动滑块，在每个机架两边 的内侧分别安装定滑块，在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置，用 来防止工件偏离模具中心；为提高机架的刚度并使之成为一体，在两个单 面弯边机主机上分别设若干个连接梁，连接梁的两端分别固定在每个单面 弯边机主机的两个机架上；为了在钢板弯边完成后，使下梁快速复位，在 每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸，油缸的拉杆与其下方的连接梁连接。工作原理工件(钢板)经输入辊道步进式进入弯边机主机，底座左 右两侧弯边机主机的主油缸同时工作，使下梁4上升，通过凹模和装在上 梁上的凸模(工作时临时安装)将工件两侧弯曲变形，即一次弯曲循环，经钢板分步进给，弯曲工序多次循环(工件每次进给2.3—2.5米)，最后使工件弯曲...
【技术保护点】
弯边机主机，包括左右两个结构完全相同的单面弯边机主机，它们按轴对称安装在共同的底座（１０）的轨道上，并分别用压板固定，其特征是每一个单面弯边机主机都包括两个机架（１），两个机架（１）都固定在底座（１０）上，在每个单面弯边机主机的两个机架（１）上各安装一个主油缸（２），在两个主油缸上安装下梁（４），在两个机架（１）上安装上梁（３），在下梁（４）两边的内侧分别安装动滑块（６），在每个机架两边的内侧分别安装定滑块（５），在每个机架两边的外侧分别安装边挡辊装置（７）；在两个单面弯边机主机上分别设若干个连接梁（９），连接梁的两端分别固定在每个单面弯边机主机的两个机架（１）上；在每个单面弯边机主机下梁的下部安装下拉式油缸（８），油缸（８）的拉杆与其下方的连接梁（９）连接。
【技术特征摘要】
1、弯边机主机，包括左右两个结构完全相同的单面弯边机主机，它们按轴对称安装在共同的底座(10)的轨道上，并分别用压板固定，其特征是每一个单面弯边机主机都包括两个机架(1)，两个机架(1)都固定在底座(10)上，在每个单面弯边机主机的两个机架(1)上各安装一个主油缸(2)，在两个主油缸上安装下梁(4)，在两个机架(1)上安装上梁(3)，...
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