软体弯曲模及弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能减小管件不规则变形的软体弯曲模及弯曲装置，该软体弯曲模包括弯曲模本体，弯曲模本体采用强度低于待弯曲工件的弹性材料制作，弯曲模本体上设置有模槽。该弯曲装置包括上型模、下型模及定位装置，上型模和下型模中，一个采用刚性模，另一个采用软体弯曲模。弯曲加工时，上型模和下型模相对运动，使待弯曲工件在软体弯曲模的模槽内被挤压，软体弯曲模由弹性材料制成，因此待弯曲工件将受到软体弯曲模压缩变形产生的弹性反作用力，将待弯曲工件弯曲时的不规则横向变形减少；由于软体弯曲模易于造型，可以加工间距很小的连续弯角，实现连续弯曲。本实用新型专利技术尤其适用于管件弯曲。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种弯曲加工装置，尤其是一种可用于管材弯曲的软体弯曲模及弯曲装置。
技术介绍
目前的管材弯曲方法通常采用冲压弯管方法，所用的弯曲装置包括上模、下模和定位装 置，上模上安装有上型模，下模上安装有下型模，上型模采用刚性的上滚轮，滚轮周边设置 有截面形状与管件形状相适配的凹槽，下型模采用双下滚轮，即一对周边设置有截面形状与 管件形状相适配的凹槽的滚轮，上滚轮可相对于双下滚轮作直线运动。其工作过程是这样的 ，首先将待弯曲管件支承在一对下滚轮上，由定位装置固定，上滚轮在驱动装置的带动下冲 压管件，从而使管件发生弯曲变形。该弯曲装置的缺陷在于由于上型模和下型模均为刚性 材料制作，弯曲时管件易发生严重的不规则变形，由于上、下滚轮结构的限制，管件上难于 加工间距很小的连续弯角，不能满足管件极变弯曲加工要求。
技术实现思路
为了克服现有弯曲加工装置管件易发生严重不规则变形的不足，本技术所要解决的 技术问题是提供一种减小管件不规则变形的软体弯曲模及弯曲装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是软体弯曲模，包括弯曲模本体，弯曲 模本体采用强度低于待弯曲工件的弹性材料制作，弯曲模本体上设置有模槽。采用前述的软本文档来自技高网...

【技术保护点】
软体弯曲模，包括弯曲模本体（８），其特征是：弯曲模本体（８）采用强度低于待弯曲工件（６）的弹性材料制作，弯曲模本体（８）上设置有模槽（９）。

【技术特征摘要】
权利要求1软体弯曲模，包括弯曲模本体(8)，其特征是弯曲模本体(8)采用强度低于待弯曲工件(6)的弹性材料制作，弯曲模本体(8)上设置有模槽(9)。2 如权利要求l所述的软体弯曲模，其特征是所述弹性材料为聚氨 脂橡胶、聚脂橡胶或橡胶囊。3 如权利要求l所述的软体弯曲模，其特征是模槽(9)的横向截 面尺寸大于待弯曲工件(6)的横向截面尺寸。4 采用如权利要求l所述软体弯曲模的弯曲装置，包括上型模(2) 、下型模(4)及定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯敏，刘平，张胜杰，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]