一种低变质烟煤的热废气脱水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种低变质烟煤的热废气脱水装置，包括壳体、水汽蒸发排出装置，废气换热脱水器、下煤仓；所述的壳体内形成用于煤干燥的空腔，空腔顶部相对封闭只设有进煤口，下煤仓设置在壳体底部与空腔相通；所述的水汽蒸发排出装置包括水蒸汽排出孔、水蒸汽孔串通管道、水蒸汽收集管道、冷凝水收集管道；所述的废气换热脱水器包括热废气进入通道、热废气缓冲室、散热管、散热管串接通道、废气过渡通道、低温废气排出通道。本低变质烟煤的热废气脱水装置的原理是低变质烟煤自身高温热解产生的净煤气燃烧后的热废气进行脱水干燥，不需要增加额外的能耗，节省成本，脱水效果又好，能够使脱水后的低变质烟煤的含水量控制在5％左右。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤脱水装置，特别是一种利用热废气对含水量大的低变质烟煤进行脱水的装置。
技术介绍
研究表明，我国的煤从形成年代看，以侏罗纪煤储量最大，约占我国已探明的煤储存量的45%，由于这一时代形成的煤除了极少数无烟煤之外，其余大多数是褐煤、长焰煤、不黏煤、弱黏煤等低变质烟煤，低变质烟煤的物理特性是含水量高、挥发成分高，特别是褐煤，一种介于泥炭与浙青煤之间的棕黑色、无光泽的低级煤，含水量更是高达到40%以上，并含游离腐植酸，化学反应性强，在空气中容易风化，不易储存和远运，即时储存也不能超过两个月，否则就易发火自燃，堆放高度也不应超过两米，占地面积大，这些煤开采率往往很低。然而低变质烟煤、褐煤又广泛用于炼焦、炼油、气化、液化、动力和化工等方面，为了更好利用低变质烟煤、褐煤，行业内对低变质烟煤、褐煤的煤化工艺普遍采取先对低变质烟煤、褐煤进行脱水干燥，再低温热解干馏方法，由于对变质烟煤、褐煤进行脱水干燥需要消耗大量的能源，生产成本高，而且低温热解干馏获得的煤化附产品如荒煤气、焦油也相对较低，现阶段人们逐步研究对低变质烟煤、褐煤进行高温热解工艺。本专利技术人长期对低变质烟煤、褐煤的物理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低变质烟煤的热废气脱水装置，其特征在于：包括壳体、水汽蒸发排出装置，废气换热脱水器、下煤仓；所述的壳体内形成用于煤干燥的空腔，空腔顶部相对封闭只设有进煤口，下煤仓设置在壳体底部与空腔相通；所述的水汽蒸发排出装置包括水蒸汽排出孔、水蒸汽孔串通管道、水蒸汽收集管道、冷凝水收集管道，所述的水蒸汽排出孔设置在壳体上部的壁面上，水蒸汽孔串通管道在纵向将水蒸汽排出孔成列串接在一起，水蒸汽收集管道设置在水蒸汽孔串通管道的上部，将数列的水蒸汽孔串通管道上部汇集在一起利于水蒸汽排放，冷凝水收集管道设置在水蒸汽孔串通管道的下部，将数列的水蒸汽孔串通管道下部汇集在一起利于冷凝水排放；所述的废气换热脱水器包括热废...

【技术特征摘要】
1.一种低变质烟煤的热废气脱水装置，其特征在于包括壳体、水汽蒸发排出装置，废气换热脱水器、下煤仓；所述的壳体内形成用于煤干燥的空腔，空腔顶部相对封闭只设有进煤口，下煤仓设置在壳体底部与空腔相通；所述的水汽蒸发排出装置包括水蒸汽排出孔、水蒸汽孔串通管道、水蒸汽收集管道、冷凝水收集管道，所述的水蒸汽排出孔设置在壳体上部的壁面上，水蒸汽孔串通管道在纵向将水蒸汽排出孔成列串接在一起，水蒸汽收集管道设置在水蒸汽孔串通管道的上部，将数列的水蒸汽孔串通管道上部汇集在一起利于水蒸汽排放，冷凝水收集管道设置在水蒸汽孔串通管道的下部，将数列的水蒸汽孔串通管道下部汇集在一起利于冷凝水排放；所述的废气换热脱水器包括热废气进入通道、热废气缓冲室、散热管、散热管串接通道、废气过渡通道、低温废气排出通道；热废气进入通道设置在壳体的中上部壁面上，热废气缓冲室亦设置在热废气进入通道的入口处壁面上，散热管串接通道横穿过壳体的内部空腔，将热废气缓冲室与废气过渡通道连通在一起，数条散热管间隔连接在散热管串接通道上并与散热管串接通道贯通，低温废气排出通道设置在壳体的下部壁面上与废气过渡通道相通。2.如权利要求I所述的一种低变质烟煤的热废气脱水装置，其特征在于所述的壳体成方形，所述的水汽蒸发排出装置还包括水蒸汽连接管道和冷凝水连接管道，水蒸汽排出孔成列设置在壳体上部的两个相对的壁面内，水蒸汽连接管道将两个壁面中的水蒸汽收集管道串接在一起集中水蒸汽排放，冷凝水连接管道将两个壁面中的冷凝水收集管道串接在一起集中冷凝水排放。3.如权利要求I所述的一种低变质烟煤的热废气脱水装置，其特征在于所述的散热管呈“U”型，散热管串接通道至少一条以上，数条U型散热管其中的一端与上一条散热管串接通道相贯通，U型散热管的另一端与相邻的下一条散热管串接通道贯通，上一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，杜超，
申请(专利权)人：山西鑫立能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：