一种高强低收缩丙纶长丝及其生产方法技术

技术编号：8128629 阅读：408 留言：0更新日期：2012-12-26 23:55

本发明专利技术涉及一种高强低收缩丙纶长丝及其生产方法，其制备的原料配比为：等规聚丙烯92~98wt%，二甲酸铝0.1~2.0wt%，茂金属聚丙烯1.0~5.0wt%，无规聚丙烯0.2~2.0wt%。本发明专利技术，通过添加无规聚丙烯和增加喷丝头牵伸倍数来增加非晶区的预取向因子，通过增加牵伸倍数来增加非晶区的取向因子和晶区的取向因子，从而增加其强度；通过较高结晶温度、添加二甲酸铝和茂金属聚丙烯，提高PP的结晶度，从而降低断裂伸长率。本发明专利技术，具有纺速高、耗能低等特点，且提高了丙纶长丝的物理性能，强度可达7~8g/d，断裂伸长率12~18%的高强低收缩的丙纶长丝。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
目前高强低收缩丙纶长丝是卧式一步纺生产，速度慢从几十米到百米每分钟，高耗能效率低，且性能强度6 7g/d，断裂伸长率If 25%，不能满足技术发展和客户的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有丙纶长丝生产工艺的缺点，提供一种纺速高、耗能低的高强低收缩丙纶长丝及其生产方法。本专利技术，其制备的原料配比为等规聚丙烯92、8 Wt %，二甲酸铝O. Γ2. O wt %，茂金属聚丙烯I. 0^5. O wt %,无规聚丙烯O. 2 2. O wt %。本专利技术，在立式一步纺设备上生产，其制备的工艺包括 A、配料等规聚丙烯92 98wt%,二甲酸招O.I 2. 0wt%,茂金属聚丙烯I. 0 5. 0wt%,无规聚丙烯O. 2 2. 0wt%，共混均匀后烘干； B、通过螺杆挤出机，工艺温度为25(T280°C，首先经过200目的预过滤器过滤，再经喷丝头挤出纺丝； C、通过降低侧吹风温度和控制侧吹风速度来减少喷丝头处PP的结晶，以改善非晶区结构，侧吹风的温度为15 20°C，侧吹风的速度为O. 3^0. 8m/min ； D、通过提高喷丝头的牵伸倍数，以提高喷丝头的非晶区和晶区的预取向因子，喷丝头的牵伸倍数为50 120倍； E、在牵伸机设备上，牵伸速度为150(T2000m/min，牵伸倍数为5 12倍； F、牵伸热辊和热箱的温度为10(T20(TC。本专利技术，影响其高强度的主要因素是非晶取向因子和晶区的取向因子，通过添加无规聚丙烯和通过增加喷丝头牵伸倍数来增加非晶区的预取向因子，通过增加牵伸倍数来增加非晶...

【技术保护点】
一种高强低收缩丙纶长丝，其制备的原料配比为：等规聚丙烯92~98？wt？%，二甲酸铝0.1~2.0？wt？%，茂金属聚丙烯1.0~5.0？wt？%，无规聚丙烯0.2~2.0？wt？%。

【技术特征摘要】
1.一种高强低收缩丙纶长丝，其制备的原料配比为等规聚丙烯92飞8 Wt %，二甲酸铝.O. I 2. O wt %，茂金属聚丙烯I. O 5. O wt %，无规聚丙烯O. 2 2. O wt %。2.一种制备权利要求I所述高强低收缩丙纶长丝的生产方法，其特征在于采用立式一步纺设备生产，其制备的工艺包括 A、配料等规聚丙烯92 98wt%,二甲酸招O.I 2. Owt%,茂金属聚丙烯I. 0 5. Owt%,无规聚丙烯O. 2 2. Owt%，共混均匀后烘干； B、通过螺杆挤出机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭清海，陈光明，郭人琦，
申请(专利权)人：揭阳市粤海化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：

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