本发明专利技术提供一种用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置。所述原料清洗装置包括:原料保持单元,用于保持原料;以及清洗液吐出单元,用于向所述原料喷射清洗液,所述原料保持单元的原料承载部在垂直于所述清洗液吐出方向的平面上运动,所述原料承载部与所述清洗液吐出单元的吐出口之间的距离可以调节,所述原料承载部具有排出口,用于排出清洗后的液体。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及清洗装置。更具体地说,本专利技术涉及制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置。
技术介绍
近年来,灵活运用碳中和资源成为社会性的需要。而作为碳中和资源,在植物等天然物质内代谢并蓄积的聚合物受到瞩目。众所周知,来自植物的生物聚合物有顺式异戊二烯和反式异戊二烯,顺式异戊二烯例如有天然橡胶,反式异戊二烯例如有巴拉塔橡胶、杜仲橡胶。杜仲橡胶是来自杜仲的生物聚合物,尝试将其硫化后用于摩托车用轮胎、内胎等,其工业制造方法正在研究中(专利文献I :日本专利公开公报特开2009-221306号)。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置。本专利技术的专利技术人为了提供用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置,进行深入研究后发现,通过一边使来自杜仲的原料在垂直于清洗液吐出方向的平面上运动一边对其进行清洗,并且调节原料与清洗液吐出口之间的距离,能够对应原料的状态进行清洗,从而能够高效地制造来自杜仲的生物聚合物。本专利技术提供一种用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置,其特征在于包括原料保持单元,用于保持原料;以及清洗液吐出单元,用于向所述原料喷射清洗液,所述原料保持单元的原料承载部在垂直于所述清洗液吐出方向的平面上运动,并且所述原料承载部与所述清洗液吐出单元的吐出口之间的距离能够调节,所述原料承载部具有排出口,用于排出清洗后的液体。按照本专利技术的一个实施方式,上述原料承载部的运动为圆周运动。按照本专利技术的一个实施方式,上述圆周运动的直径能够调节。按照本专利技术的一个实施方式,上述清洗液吐出单元的吐出压力为2 8MPa。按照本专利技术,可以提供用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置。本专利技术的原料清洗装置可以调节原料相对于清洗液吐出口相对运动的运动幅度,并且可以一边连续变化原料的清洗位置,一边抑制原料的飞散,且可以对原料整体进行清洗。附图说明图I是表不本专利技术一种实施方式的图。附图标记说明I原料清洗装置2主体框3原料保持单元31原料承载部32圆盘曲柄33 曲轴331、332 曲轴孔34球轴承35球轴承承载板4清洗液吐出单元41 吐出口42送液管 43高度调节部M变速电动机具体实施例方式本专利技术中的来自杜仲的原料是指来自杜仲植物体的部分,也可以是其任意的部分。优选杜仲分解产物。例如使杜仲生物腐烂而得到的杜仲分解产物。下面参照图I说明本专利技术的用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置,本专利技术并不限定于图I的实施方式。本专利技术的原料清洗装置通过清洗来自杜仲的原料,可以将原料中包含的组织块、细胞干燥物、一次代谢物、二次代谢物等附着物从来自杜仲的生物聚合物中剥离。本专利技术的原料清洗装置I包括主体框2、原料保持单元3和清洗液吐出单元4。主体框2构成本专利技术的原料清洗装置I的框架,原料保持单元3用于保持来自杜仲的原料,清洗液吐出单元4用于向原料喷射清洗液。主体框2、原料保持单元3以及清洗液吐出单元4的尺寸没有特别限定,可以根据处理量适当设定。关于主体框2、原料保持单元3以及清洗液吐出单元4的材料,只要具有耐清洗的强度即可,并没有特别的限定。例如可以是金属、树脂或木材。图I的原料保持单元3在垂直于清洗液吐出方向的平面上作圆周运动,S卩,在水平面上作圆周运动。其他的运动方式可以例举振动运动。在原料保持单元3的水平面的中心上插通有用于传递变速电动机M动力的轴,所述轴通过圆盘曲柄32将变速电动机M的转动运动变换为原料保持单元3在水平面上的圆周运动。如图I所示,曲轴33插通圆盘曲柄32,并被固定在原料保持单元3的上表面上。在圆盘曲柄32的插通口上,曲轴33借助干式轴承等可以自由转动。多个(图I中为6个)球轴承34在球轴承承载板35上作圆周运动,多个球轴承34固定在原料保持单元3的下表面上。曲轴33还可以插通距圆盘曲柄32中心的距离不同的曲轴孔331、332。通过使用这些曲轴孔,可以调节原料保持单元3的圆周运动的直径。即,圆周运动的直径相当于从圆盘曲柄32的中心到曲轴孔的距离的两倍。圆周运动的直径可以任意调节,没有特别限定,优选100 160_。当圆周运动的直径较大时,由于清洗中的原料在圆周运动的中心及圆周方向上扩散,所以清洗效率降低。当圆周运动的直径较小时,由于原料的清洗面积减小,所以原料的处理量减小,使能效下降。对圆周运动的速度没有特别限定。 图I的原料保持单元3包括8个原料承载部31。各原料承载部31也在垂直于清洗液吐出方向的平面上作圆周运动,即,在水平面上作圆周运动。通过圆周运动,能够适当设定原料的清洗面积和清洗频率,可以高效地清洗原料。在原料承载部31的清洗液吐出单元4 一侧,具有能向原料喷射清洗液的开口部,在原料承载部31的与清洗液吐出单元4相反一侧,具有用于排出清洗后的液体的排出口。适当设定原料承载部31的形状、尺寸,以便在圆周运动期间可以向原料高效地喷射清洗液。优选原料承载部31的形状为圆筒状,在清洗液吐出单元4 一侧具有全开口部(具有圆筒底面积的开口部),在与清洗液吐出单元4相反一侧具有笊篱状的排出口(多个排出口)。只要原料不会被排出,对笊篱的网孔尺寸没有特别限定。例如为0.1 5_,优选1_。适当设定圆筒的轴向长度,以使原料在清洗过程中不会从开口部飞散出去。优选圆筒的轴向长度为50mm以上。可以根据圆筒的轴向长度、原料的处理量、原料的清洗面积以及清洗频率等,适当设定圆筒的底面积。图I的清洗液吐出单元4具有用于向竖直下方吐出清洗液的吐出口 41,吐出口 41与送液管42连接,在送液管42内提供有清洗液。清洗液没有特殊限定,例如可以是水、包含界面活性剂的水溶液、以及不会溶解异戊橡胶的极性溶剂(乙醇、甲醇、丁醇等)。从成本和环境的角度考虑,优选水。·清洗液的送液方法没有特别限定,可以例举通过高压泵等将清洗液供给至送液管42内。清洗液吐出单元4具有用于调节吐出口 41的吐出压力的单元。清洗液吐出单元4的吐出压力没有特殊限定,通常为O. I 15MPa,优选2 8MPa。吐出口 41具有扩散吐出清洗液的单元,所述单元可以使清洗液以相对于清洗液吐出方向通常呈45度以内、优选30度以内、更优选15度以内的方式扩散吐出。如果清洗液相对于吐出方向呈O度(直线状)吐出,虽然可以使对原料的冲击强度达到最大,但是不能充分保证原料的清洗面积,使清洗能耗增大。清洗液吐出单元4包括高度调节部43,用于调节清洗液吐出单元4相对于主体框I的高度。高度调节部43只要可以调节高度即可,没有特别限定。例如,可以是螺栓和螺母。通过调节高度调节部43,可以调节原料保持单元3的原料承载部31与清洗液吐出单元4的吐出口 41之间的距离。该距离通常为50 200mm,优选100 150mm。清洗液对原料的冲击强度与吐出口 41前端和原料之间的距离成反比。由于需要确保处理量和原料的清洗面积,并且抑制原料的飞散,所以根据吐出压力、清洗面积、运动幅度,来适当设定原料保持单元3的原料承载部31与清洗液吐出单元4的吐出口 41之间的距离。(工业实用性)按照本专利技术,可以提供用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置。本专利技术的原料清洗装置可以调节原料相对于清洗液吐出口的相对运动的运动幅度,并且一边连续变化原料的清洗位置一边抑制原料的飞散,且可以对原料整体进行清洗。按照本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洗装置,是用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置,其特征在于包括:原料保持单元,用于保持原料;以及清洗液吐出单元,用于向所述原料喷射清洗液,所述原料保持单元的原料承载部在垂直于所述清洗液吐出方向的平面上运动,并且所述原料承载部与所述清洗液吐出单元的吐出口之间的距离能够调节,所述原料承载部具有排出口,用于排出清洗后的液体。
【技术特征摘要】
1.一种清洗装置,是用于制造来自杜仲的生物聚合物的原料清洗装置,其特征在于包括原料保持单元,用于保持原料;以及清洗液吐出单元,用于向所述原料喷射清洗液,所述原料保持单元的原料承载部在垂直于所述清洗液吐出方向的平面上运动,并且所述原料承载部与所述清洗液吐出单元的吐出口之间的距离能够调节,所述原料...
【专利技术属性】
技术研发人员:堤雅史,鲁婷,中泽庆久,山田孝伦,长谷崎大树,
申请(专利权)人:日立造船株式会社,
类型:发明
国别省市:
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