一种新型的聚丙烯接枝改性方法技术

一种新型的聚丙烯接枝改性方法，包括下述步骤：（1）配备聚丙烯、接枝单体和引发剂；（2）将聚丙烯和接枝单体加入到第一反应容器中，通入干空气，反应；在氮气保护下冷却，用丙酮洗涤，干燥后得到聚丙烯预聚体；（3）将聚丙烯预聚体和引发剂加入高压釜中，用二氧化碳置换高压釜中的空气后放入恒温水浴中；然后向高压釜中注入二氧化碳并使二氧化碳达到超临界状态，反应；移除恒温水浴，冷却并释放出二氧化碳；（4）将高压釜中的物料转移至第二反应容器中，加入溶剂，然后放入油浴中在氮气保护下反应；反应结束后，冷却并干燥。本发明专利技术极大提高聚丙烯的热稳定性，降低聚丙烯的熔点和表观结晶度，对聚丙烯的接触角、极性和亲水性等有明显改善。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子化合物，具体涉及。
技术介绍
随着社会工业生产的发展，人们对环保的要求越来越高。工程塑料中，虽然聚氯乙烯(PVC)拥有很多优点，但是其废弃物的处理难以达到环保的要求，因此，在某些领域，聚氯乙烯已经被其它的工程塑料(如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等)所代替。聚丙烯于1957年实现工业化生产，已成为通用热塑性树脂中发展最快的品种，是合成树脂的第二大品种。聚丙烯生产工艺简单，原料来源丰富，具有密度小、力学性能优良、电绝缘性良好、介电常数较小、耐应力开裂、耐化学药品腐蚀等优点，而且，经过改性之后的聚丙烯大都可以达到环保的标准，可回收再利用或快速生物降解，对环境不造成污染。但是，聚丙烯也存在一些缺点，例如非极性、抗冲击性能差、低温呈脆性、收缩率大等，这使得聚丙烯在应用上，特别是作为结构材料的应用上受到极大的限制，不能作为一种高性能的工程塑料。因此，对聚丙烯的改性成为一个重要的研究课题。通常，对聚丙烯的改性方法分为化学改性法和物理改性法，其中以化学改性法为主。化学改性法又分为共聚改性方法、接枝改性方法和交联改性方法等几种，其中接枝改性方法主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的聚丙烯接枝改性方法，其特征在于依次包括下述步骤：（1）按重量计，配备下述原料：聚丙烯？60？80％，接枝单体？15？30％，引发剂？0.5？10％；（2）将聚丙烯和接枝单体加入到第一反应容器中，通入干空气，在60？80℃下反应1？4？小时；然后在氮气保护下将第一反应容器中的物料冷却至20－25℃，再用丙酮洗涤2？3次，然后进行干燥处理，得到聚丙烯预聚体；（3）将聚丙烯预聚体和引发剂一起加入高压釜中，用二氧化碳置换高压釜中的空气后，将高压釜放入恒温水浴中；然后用泵向高压釜中注入二氧化碳并使高压釜中的压力逐渐上升到7.4－8？MPa，使高压釜中的二氧化碳达到超临界状态，反应1？4？小时；...

【技术特征摘要】
1.ー种新型的聚丙烯接枝改性方法，其特征在于依次包括下述步骤 (1)按重量计，配备下述原料聚丙烯60-80%，接枝单体15-30%，引发剂0.5-10%; (2)将聚丙烯和接枝单体加入到第一反应容器中，通入干空气，在60-80°C下反应1-4小时；然后在氮气保护下将第一反应容器中的物料冷却至20 — 25°C，再用丙酮洗涤2-3次，然后进行干燥处理，得到聚丙烯预聚体； (3)将聚丙烯预聚体和引发剂一起加入高压釜中，用ニ氧化碳置换高压釜中的空气后，将高压釜放入恒温水浴中；然后用泵向高压釜中注入ニ氧化碳并使高压釜中的压カ逐渐上升到7.4 — 8 MPa，使高压釜中的ニ氧化碳达到超临界状态，反应1-4小吋；然后移除恒温水浴，让高压釜自然冷却至20 — 25°C并释放出ニ氧化碳； (4)将高压釜中的物料转移至第二反应容器中，并加入溶剤，溶剂的加入量是聚丙烯、接枝単体和引发剂总重的I 一 I. 5倍；然后将第二反应容器放入油浴中，在氮气保护下反应2-6小时；反应结束后，将第二反应容器中的物料冷却至20 — 25°C并进行干燥处理，即得到接枝聚丙烯。2.根据权利要求I所述的聚丙烯接枝改性方...

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉光，靳焘，
申请(专利权)人：汕头市东和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：