一种改性聚丙烯材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子聚合物材料技术领域，公开了一种改性聚丙烯材料及其制备方法，所述改性聚丙烯材料由如下质量百分比的组分组成：共聚聚丙烯72-98％，改性弹性体0.8-25％，抗氧剂0.5-1％，抗氧协效剂0.1-0.5％，光稳定剂0.5-1％,光吸收剂0.1-0.5％。所述改性弹性体为将硅烷偶联剂接枝到乙烯—辛烯共聚物上制备而成。所述改性聚丙烯材料的制备方法为将上述原料混合搅拌均匀，物料经熔融后从双螺杆挤出机挤出，冷却干燥后造粒所得；本发明专利技术所制备的聚丙烯材料具有很好的耐候性，极大的拓展了聚丙烯的应用范围，特别是低温环境下抗冲击性能优异。本发明专利技术具有工艺简单、操作方便和成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及高分子聚合物材料
，具体的说是具有耐低溫冲击性能的一种 改性聚丙締材料及其制备方法。
技术介绍
聚丙締材料是由丙締聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚 丙締、无规聚丙締和间规聚丙締=种，为白色颗粒或粉料，无毒、无味、质轻等优点，在汽车 工业、家用电器、电子、包装、建材及家具等方面有广泛的应用。聚丙締可W用作汽车零部 件、家用电器、日用品等，现在典型的乘车中，聚丙締塑料部件占60多个，在日常的生活中 聚丙締产品也很多，例如垃圾桶、洗漱杯、肥皂盒等，产品的多样性就要求产品具有很好的 地域分布性。 但是聚丙締材料也存在一些不足之处，它耐寒性差、低溫容易脆断、收缩率大等缺 点，尤其在我国北方地区的冬天，对材料的耐低溫性能具有较高的要求，耐低溫性能低的产 品其低溫冲击性能低，产品在运输过程中受到碰撞容易开裂。对聚丙締改性材料来说，其耐 低溫性能是提高材料应用范围的一个重要指标。因此需要对聚丙締进行改性，聚丙締的改 性方法一般分为化学改性和物理改性，化学改性主要包括共聚、接枝、交联、氯化等，是通过 改变分子链的结构达到目的；物理改性主要包括共混改性、填充改性、复合增强、表面改性 等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性聚丙締材料及其制备方法，W解决聚丙締材料耐 低溫冲击性能差的问题。 为决绝上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案为： 一种改性聚丙締材料，该聚丙締材料由W下质量百分比的组份组成： 共聚聚丙帰 72-98%, 改性弹性体 化8-雜资:， 抗氧剂 0. &-1绝，： 抗氧协效剂 0.i-0. 5%, 光稳定剂 0; 5-1%， 光吸收剂 化1-0. 5%; 其中，所述的共聚聚丙締为乙締-丙締共聚物，其中乙締基的摩尔百分比含量为 5-25%； 所述的抗氧剂为受阻酪类抗氧剂或亚憐酸醋类抗氧剂； 所述的抗氧协效剂为=氧化二錬协效阻燃剂； 所述的光稳定剂选自苯并=挫类光稳定剂或受阻胺类光稳定剂。 作为本专利技术的进一步改进，所述改性弹性体为采用茂金属催化剂合成的聚締控热 塑性弹性体乙締一辛締共聚物，在溫度为23(TC时，过氧化物作为引发剂，通过反应性挤出， 将硅烷偶联剂接枝到乙締一辛締共聚物上制备而成。其中过氧化物为过氧化钢或过氧化 巧，硅烷偶联剂的活性基团为琉基、氨基、乙締基、环氧基、酷胺基等基团中的一种。 上述的改性聚丙締材料的制备方法，其特征在于：它包括W下步骤： (1)将所述的抗氧剂、抗氧协效剂、光稳定剂、光吸收剂加入高速揽拌机中，控制溫 度在50-80°C，揽拌机的转速为800-1000;rpm，揽拌5-lOmin; (2)将所述步骤（1)所制备的揽拌均匀后的混合物、所述共聚聚丙締、改性弹性体 放在揽拌机中揽拌、混合均匀； (3)将所述步骤（2)中的混合物料放入双螺杆挤出机中，控制溫度为180-230°c， 物料经烙融后从双螺杆挤出机挤出，冷却干燥后造粒，即制得所述改性聚丙乙締材料。 上述的抗氧剂、抗氧协效剂、光稳定剂、光吸收剂均为市场销售的原材料。 本专利技术所述的改性聚丙締材料的力学性能测试结果如说明书附图图1所示，从图 中可W看出，加入硅烷改性后的乙締一辛締共聚物，同时催化交联，使材料的低溫冲击性能 得到了很大提高，得到同样冲击性能下，溫差提高20°C。尤其在0到-20°c的溫度区间内， 冲击性能得到很大程度的提高，具有很大的现实意义。 本专利技术所述的改性聚丙締材料在生产注塑应用中，需要加入月桂酸类有机金属化 合物，W提局制品的耐候性能。 本专利技术与现有技术相比，具有W下优点和有益效果： (1)本专利技术所述的聚丙締材料具有很好的耐候性，尤其是耐低溫冲击性能，能够极 大的拓展聚丙締材料的应用领域，特别是对材料由耐低溫冲击性能有要求的领域； 阳〇巧 似本专利技术具有工艺简单、操作方便和成本低的优点。【附图说明】 图1本专利技术所述的改性聚丙締材料的力学性能测试图。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明。 阳〇2引实施例1 -种改性聚丙締材料，由W下质量百分比的组份组成：其中共聚聚丙締72%，改 性弹性体25 %，抗氧剂1 %，氧协效剂0. 5 %，光稳定剂1 %，光吸收剂0. 5 %;所述的共聚 聚丙締为乙締-丙締共聚物，其中乙締基的摩尔百分比含量为5%;所述的抗氧剂为受阻酪 类抗氧剂；所述的抗氧协效剂为=氧化二錬协效阻燃剂；所述的光稳定剂为苯并=挫类光 稳定剂。 所述改性弹性体为采用茂金属催化剂合成的聚締控热塑性弹性体乙締一辛締共 聚物，在溫度为230°C时，过氧化钢作为引发剂，通过反应性挤出，将硅烷偶联剂接枝到乙 締一辛締共聚物上制备而成。其中硅烷偶联剂的活性基团为琉基、氨基、乙締基、环氧基、酷 胺基等基团中的一种。 上述的改性聚丙締材料的制备方法，它包括W下步骤： (1)将所述的抗氧剂、抗氧协效剂、光稳定剂、光吸收剂加入高速揽拌机中，控制溫 度在50°C，揽拌机的转速为800巧m，揽拌lOmin; 似将所述步骤（1)所制备的揽拌均匀后的混合物、所述共聚聚丙締、改性弹性体 放在揽拌机中揽拌、混合均匀； (3)将所述步骤（2)中的混合物料放入双螺杆挤出机中，控制溫度为180°C，物料 经烙融后从双螺杆挤出机挤出，冷却干燥后造粒，即制得所述改性聚丙乙締材料。 阳0巧实施例2 一种改性聚丙締材料，由W下质量百分比的组份组成：其中共聚聚丙締98%，改 性弹性体0. 8 %，抗氧剂0. 5 %，抗氧协效剂0. 1 %，光稳定剂0. 5 %，光吸收剂0. 15 % ;所 述的共聚聚丙締为乙締-丙締共聚物，其中乙締基的摩尔百分比含量为25% ;所述的抗氧 剂为亚憐酸醋类抗氧剂；所述的抗氧协效剂为=氧化二錬协效阻燃剂；所述的光稳定剂为 受阻胺类光稳定剂。 所述改性弹性体为采用茂金属催化剂合成的聚締控热塑性弹性体乙締一辛締共 聚物，在溫度为23(TC时，过氧化巧作为引发剂，通过反应性挤出，将硅烷偶联剂接枝到乙 締一辛締共聚物上制备而成。其中硅烷偶联剂的活性基团为琉基、氨基、乙締基、环氧基、酷 胺基等基团中的一种。 上述的改性聚丙締材料的制备方法，它包括W下步骤： (1)将所述的抗氧剂、抗氧协效剂、光稳定剂、光吸收剂加入高速揽拌机中，控制溫 度在80°C，揽拌机的转速为lOOOrpm，揽拌5min; 似将所述步骤（1)所制备的揽拌均匀后的混合物、所述共聚聚丙締、改性弹性体 放在揽拌机中揽拌、混合均匀； (3)将所述步骤（2)中的混合物料放入双螺杆挤出机中，控制溫度为230°C，物料 经烙融后从双螺杆挤出机挤出，冷却干燥后造粒，即制得所述改性聚丙乙締材料。 本专利技术所述的改性聚丙締材料在生产注塑应用中，需要加入月桂酸类有机金属化 合物，W提高制品的耐候性能。 本专利技术所述的聚丙締材料具有很好的耐候性，尤其是耐低溫冲击性能，能够极大 的拓展聚丙締材料的应用领域，特别是对材料由耐低溫冲击性能有要求的领域。本专利技术具 有工艺简单、操作方便和成本低的优点。【主权项】1. 一种改性聚丙締材料，其特征在于：该聚丙締材料由W下质量百分比的组份组成： 共聚聚丙帰 72-98%， 改性弹性体 0. 8-25%, 抗氧剂 0.自-1跪， 抗氧协效剂 化；1-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改性聚丙烯材料，其特征在于：该聚丙烯材料由以下质量百分比的组份组成：其中，所述的共聚聚丙烯为乙烯‑丙烯共聚物，其中乙烯基的摩尔百分比含量为5‑25％；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂；所述的抗氧协效剂为三氧化二锑协效阻燃剂；所述的光稳定剂选自苯并三唑类光稳定剂或受阻胺类光稳定剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管昌国，
申请(专利权)人：管昌国，
类型：发明
国别省市：浙江;33