一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器及工艺制造技术

技术编号:8127358 阅读:163 留言:0更新日期:2012-12-26 22:15
本发明专利技术涉及一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器及工艺;反应器由反应罐、内筒体、变频电机、主轴、搅拌桨、加热盘管和底部曝气盘组成;反应罐内有一只内筒体,反应罐顶部安装变频电机及主轴,主轴上安装两套搅拌桨,反应罐底部装有曝气盘和加热盘管;利用变频器控制变频电机实现不同搅拌速率,控制反应罐内液体混合均匀度;底部曝气盘通入反应所需空气,空气上升带动内筒体反应液上升并溢流到内筒外侧,内筒外侧反应液向下流动形成回路;使得反应罐内反应物料充分混合,反应一段时间后,直到反应罐内色浆达到所需要的状态时,停止反应。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无机顔料氧化铁生产系统中的制备铁的反应器及エ艺,具体涉及一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器及エ艺。
技术介绍
氧化铁顔料是ー种重要的无机化学顔料,广泛应用于涂料、建筑和交通等领域。目前,氧化铁顔料的生产方法包括干法和湿法。干法生产氧化铁的过程中产生大量废气,环境污染较严重;湿法是目前エ业上普遍采用的方法,在湿法制造氧化铁的生产エ艺中,普遍采用圆筒状反应罐进行反应。反应原料硫酸亚铁溶液加入反应罐内,加入氢氧化钠溶液调节PH值,在一定温度下,从反应罐底部通入空气,并不断搅拌使之反应,逐步加入铁屑參加反 应,直到反应罐内色浆达到所需要的状态。此时,停止反应,将反应料液泵送到过滤单元,后经过洗涤、干燥和包装,即为成品。湿法反应生产氧化铁类无机顔料的过程中,反应原料的混合程度对反应效率和产品质量具有重要影响。只有气液固充分接触,才能达到节约原料用量、提高效率和产品质量的目的。为了达到搅拌均匀的目的,通常反应罐配备功率很大的电机驱动搅拌桨,运行能耗较高。随着氧化铁的需求量不断増大,新建采用的反应罐的体积也逐渐増大。在此情况下,一方面要求反应器中气液固流场分布要极为均匀,另一方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器,由反应罐(3)、内筒(4)、变频电机(1)、主轴(2)、搅拌桨、加热盘管(6)、曝气盘(8)、排污接口(9)和温度计(10)组成;其中,反应罐(3)内设有内筒(4),内筒(4)下部侧面开有回流孔(7),反应罐(3)中心设有设有主轴(2),主轴(2)顶部安装变频电机(1),主轴(2)中部安装第一搅拌桨(5A),主轴(2)下部安装第二搅拌桨(5B),反应罐(3)底部装有曝气盘(8),曝气盘(8)上方安装有加热盘管(6),第二搅拌桨(5B)位于加热盘管(6)上方,第一搅拌桨(5A)位于内筒(4)的中上部,反应罐(3)侧面下方安装有排污接口(9),温度计(10)安装...

【技术特征摘要】
1.一种环流式沉淀法制备氧化铁的反应器,由反应罐(3)、内筒(4)、变频电机(I)、主轴(2)、搅拌桨、加热盘管(6)、曝气盘(8)、排污接ロ(9)和温度计(10)组成;其中,反应罐(3)内设有内筒(4),内筒(4)下部侧面开有回流孔(7),反应罐(3)中心设有设有主轴(2),主轴(2)顶部安装变频电机(1),主轴(2)中部安装第一搅拌桨(5A),主轴(2)下部安装第二搅拌桨(5B),反应罐(3)底部装有曝气盘(8),曝气盘(8)上方安装有加热盘管(6),第二搅拌桨(5B)位于加热盘管(6)上方,第一搅拌桨(5A)位于内筒(4)的中上部,反应罐(3)侧面下方安装有排污接ロ(9),温度计(10)安装在反应罐(3)外侧中上部。2.根据权利要求I所述的反应器,其特征在于所述反应罐(3)高度为2 10m;反应罐(3)高径比为I 3 :1。3.根据权利要求I所述的反应器,其特征在于所述内筒(4)高度比反应罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫星付荣傅琦凤
申请(专利权)人:江苏江盛南节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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