用于树脂砂型铸造的涂料制造技术

一种用于树脂砂型铸造的涂料，包括如下组分：锆英砂55-60重量份、石墨粉35-46重量份，膨润土1-1.5重量份，粘土2-3重量份，树脂0.2-0.7重量份，羧甲基纤维素钠0.5重量份，硅胶0.1-2重量份，滑石粉0.4-3重量份，表面活化剂0.02重量份和水，各组分经过合理配比，充分研磨，混合均匀，制成的涂料粘结性好，易涂刷，烘干后浇铸铁水时，抗高温金属液冲刷，冷却后，易于铸件剥离，不沾沙，表面光洁度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造领域，特别是涉及一种粘结性好，冷却后不沾沙，表面光洁度高的用于树脂铸造的涂料。
技术介绍
传统树脂砂作为砂型在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，在浇铸过程中，由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大等原因，在沙粒之间起固化作用的树脂被烧灼分解，砂粒之间的连接被破坏，高温金属液就会渗透到砂型中，造成粘砂。同时烧灼分解后形成大量气体，留着铸件表面形成气孔缺陷，容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳洛等缺陷。砂型铸造中所用的涂料，主要作用是起到屏蔽作用，在浇铸温度下能在型芯表面形成致密耐火涂层，即防止金属液渗入砂型中，也防止型砂中热分解产生的气体进入金属液，可获得表面光洁的铸件，对铸件表面质量、抵抗金属液冲刷砂型、防止铸件粘砂性等起到重要作用。随着对铸件表面质量要求的不断提高，涂料的应用显得越来越重要。新型的树脂砂涂料需具备粘结性能优良，易涂刷，浇铸时防止粘砂、夹砂等缺陷，得到表面光洁的铸件。然而，目前树脂砂涂料普遍具有悬浮性低，使用时必须经常搅拌，否则难以涂刷均匀，涂刷后，烘干过程中，涂层也容易脱落，造成铸件粘砂，铸件表面质量差。专利技术内容为解决上述技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于树脂砂型铸造的涂料，其特征在于，包括如下组分：锆英砂55？60重量份、石墨粉35？46重量份，膨润土1？1.5重量份，粘土2？3重量份，树脂0.2？0.7重量份，羧甲基纤维素钠0.5重量份，硅胶0.1？2重量份，滑石粉0.4？3重量份，表面活化剂0.02重量份和水。

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂砂型铸造的涂料，其特征在于，包括如下组分锆英砂55-60重量份、石墨粉35-46重量份，膨润土 1-1. 5重量份，粘土 2-3重量份，树脂O. 2-0. 7重量份，羧甲基纤维素钠O. 5重量份，硅胶O. 1-2重量份，滑石粉O. 4-3重量份，表面活化剂O. 02重量份和水。2.根据权利要求I所述的用于树脂砂型铸造的涂料，其特征在于所述各组分的配比如下 锆英砂55重量份、石墨粉35重量份，膨润土 I重量份，粘土 2重量份，树脂O. 2重量份，羧甲基纤维素钠O. 5重量份，硅胶O. I重量份，滑石粉O. 4重量份，表面活化剂O. 02重量份。3.根据权利要求I所述的用于树脂砂型铸造的涂料，其特征在于所述各组分的配比如下锆英砂60重量份、石墨粉46重量份，膨润土 I. 5重量份，粘土 3重量份，树脂O. 7重量份，羧甲基纤维素钠O. 5重量份，硅胶2重量份，滑石...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立国，
申请(专利权)人：太仓科博尔精密铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：