高精度钢管制造工艺及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高精度钢管制造工艺及系统，用于解决现有热轧无缝钢管生产工艺难以生产高精度钢管，焊管生产工艺生产准备复杂、备件费用极高的问题；其工艺包括如下步骤：加热，利用加热炉对焊管毛坯进行加热；定减径，利用定减径机对加热后的焊管毛坯进行定减径轧制，形成热成品钢管；冷却，将热成品钢管冷却形成成品钢管。其系统包括：加热炉，用于加热焊管毛坯；定减径机，用于将加热后的焊管毛坯进行定减径轧制，形成热成品钢管。本发明专利技术适用于制造高精度钢管。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高精度钢管制造工艺及系统，属于金属轧制

技术介绍
目前，现有钢管的制造工艺主要包括热轧(包括挤压)、焊接及冷加工，其 中冷加工是在钢管热轧(包括挤压)或焊接生产后的二次加工工艺。热轧无缝钢管的生产过程是将实心管坯(或钢4t)穿孔并轧制成预定形状、 尺寸和性能的钢管；整个过程主要有三个变形工序(l)穿孔一将实心管坯(钢 锭)穿轧成空心荒管；(2)轧管一将荒管的壁厚轧成预定尺寸或接近预定尺寸的 毛管；(3)定(减)径一将毛管的外径轧成预定尺寸的热成品管，当工艺需要时， 28机架的张力减径工艺可以实现90%的最大总减径率；(所述最大总减径率是定 减径工序最重要的技术参数之一， 一般以希腊字母s表示，若减径前最大钢管 外径为D,减径后最小钢管外径为d，则s=〔D-d〕 /D x 100°/。。)然而，在 热轧无缝钢管的生产过程中，由于穿孔变形的复杂性及存在大量的不确定因素， 致使热轧无缝钢管生产难以获得高精度壁厚的产品；所谓壁厚精度是指当钢 管的名义壁厚为S，其横断面圓周上的实际壁厚最大值为Si,实际壁厚最小值为 S下时，〔S上-S〕=钢管壁厚的上偏差，〔ST-S〕=本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度钢管制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：　加热　利用加热炉对焊管毛坯进行加热；　定减径　利用定减径机对加热后的焊管毛坯进行定减径轧制，形成热成品钢管；　冷却　将热成品钢管冷却形成成品钢管。

【技术特征摘要】
1、一种高精度钢管制造工艺，其特征在于，包括如下步骤:加热 利用加热炉对焊管毛坯进行加热；定减径 利用定减径机对加热后的焊管毛坯进行定减径轧制，形成热成品钢管；冷却 将热成品钢管冷却形成成品钢管。2、 根据权利要求1所述的高精度钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤加 热之前，还包括如下步骤备料根据成品钢管的要求，准备不同规格尺寸的钢板或带钢； 焊接将钢板或带钢焊接成焊管毛坯。3、 根据权利要求1所述的高精度钢管制造工艺，其特征在于，所述加热炉 为连续式加热炉或再加热炉，加热温度范围为835 ~ 900°C。4、 根据权利要求1所述的高精度钢管制造工艺，其特征在于，所述步骤加 热之后，还包括如下步骤轧管利用轧管机对加热后的焊管毛坯进行轧制，调整其管壁厚度。5、 根据权利要求4所述的高精度钢管制造工艺，其特征在于，所述加热炉 为连续式加热炉或再加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建庚，
申请(专利权)人：郝建庚，
类型：发明
国别省市：41[]