本实用新型专利技术关于一种具有补强板的排线组，其具有一软排线及在软排线的至少一端设有一连接器，该软排线上设有一连接埠，在其背面设有一可增加强度的补强板，以该补强板连接固定在该连接器上，在该连接器的另一侧依序设有具有接地作用的单导铝箔及金属壳体，可解决现有技术的软排线的强度不足及与连接器结合的强度不足等问题，确具有其实用性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种软排线连接器，特别涉及一种在其软排线的一端设有补强板的排线组。
技术介绍
现有技术应用在两电子装置或电子元件间的电连接技木，目前已广泛使用的有LVDS (Low Voltage Differential Signaling,低电压差分信号)技术,其具体实施是利用扁平的排线组达到电连接，该排线组具有一种体积小且具可挠性特性的软排线，为使软排线两端的各个接点可与相对应的电子装置连接，在该软排线的端头设有连接器，通过连接器与另ー电子装置的连接器以公母型式相互插设，以达到电子信号可相互连接。參看图6及图7所示，设置在软排线50 —端的连接器40，其具有一本体41，在本体41端头形成有插片411，在相对软排线50设置处形成有一凹内的安装部412，该软排线50在一端且在其中一侧面外露有接点51，另ー侧为ー贴合面，与安装部412表面间设有双面胶52，以此将软排线50的一端与连接器40的本体41相互结合固定，以连接器40插接在相对应的连接器上并达到电连接功能，再者在本体41组装有软排线50的两外侧面分别设有第一金属壳体42及第ニ金属壳体43,其中第二金属壳体43相对位于插片411处，以提供在插接至另ー连接器后具有接地作用。配合參看图8所示，由于现有技术的软排线50在相对应于连接器40的本体41相互接触处为ー贴合面，而相对于贴合面的另ー侧未设有外皮以使接点51可露出，造成在该处的厚度极薄，一般约为O. 11mm，进而使得该处的强度较弱，容易造成软排线50该端的两侧产生卷曲状；又由于软排线50外皮贴合面的表面并不是一平整面，在连接器40的本体41与软排线50的贴合面间的固定必须使用粘性较强的双面胶52，且在贴合时也必须精准的对齐并以饱压，若有任何疏失均将造成软排线50在贴合面的一端翘起而成为不良品的问题；再者当与相对应的连接器相互插接，在一段时间的使用后将发生贴合面经常并到挤压，最后导致与本体41脱落情形产生，在此情形发生时，该连接器40的本体41将无法插设在对应的连接器上而有其另ー问题存在。
技术实现思路
鉴于所述现有技术的软排线与连接器的组装所产生的问题及缺点，本技术设计ー种在软排线贴合面处设有补强板以提高该处的強度，也可提高与连接器间的结合稳固性，而具有生产简便并以此提高组装后的使用寿命的技术。为了可达到所述目的，本技术所运用的技术手段在于提供ー种具有补强板的排线组，其包括有至少ー连接器及一软排线，该连接器与该软排线的一端相互连接；该连接器具有一本体，在该本体的一侧面内凹形成有一安装部，该本体在其一端头形成有ー插片；该软排线，在其端头设有连接埠，在该连接埠处的软排线上具有接点，在该软排线位于设有连接埠的另ー侧面设有补强板，该补强板的板面上具有ー贴合面，该补强板的贴合面与该本体的安装部间设有ー连接件。所述的具有补强板的排线组，其中，该连接器在该本体远离安装部上依序设有ー单导铝箔及ー金属壳体，该单导铝箔位于本体与插片处，该单导铝箔及金属壳体相互电连接。通过所述技术手段的运用，本技术在软排线端头具有连接埠的背面设有补强板，以此使具可挠性的软排线在设有该连接埠一端的强度增加，在其两侧不会产生卷曲状，而可经常保持呈平整状。又由于该软排线上设有补强板，该补强板具有一平整的贴合面，当与该连接器本体呈内凹的安装部结合时，在结合时使用一般的粘胶即可简便的达到固定效果。再者该连接器的本体及其插片设有单导铝箔，在该本体外侧再设置有一金属壳 体，该单导铝箔与金属壳体相互电连接，以提供接地作用，又在组装后该连接器插片处的厚度符合目前LVDS业界的规格。附图说明图I是本技术的外观示意图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的软排线部份外观图。图4是本技术的剖面图。图5是本技术的剖面示意图。图6是现有技术的剖面外观图。图7是现有技术的剖面图。图8是现有技术的示意图。附图标号说明10连接器11本体111插片12安装部13单导铝箔14金属壳体20软排线21连接埠211接点22绝缘片23补强板30连接件40连接器41本体411插片412安装部42第一金属壳体 43第二金属壳体50软排线51接点52双面胶具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进ー步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。參看图I及图2所示，本技术是ー种具有补强板的排线组，其包括有至少ー连接器10及一软排线20，该连接器10与该软排线20的一端相互连接。该连接器10具有一本体11，在其一端的顶面内凹形成有一安装部12，本体11在与另ー相对应连接器相接的端头处形成有ー插片111，该安装部12相对于插片111处，另配合图4所示，在本体11上且位在安装部12的背面依序设有ー单导铝箔13及设有ー金属壳体14，其中该单导铝箔13相対的位于插片111处，另在本体11的两侧处分别设有用以与另一连接器在插接后可相互扣固的锁扣装置，由于该锁扣装置非本技术欲保护内容故不再详细描述。配合图3所示，该软排线20，在绝缘片22内包覆有导线，在软排线20的两端且分别位于其中一侧面设有一连接埠21，该连接埠21在软排线20处露出有导线的接点211，又在软排线20位于设有连接埠21的另ー侧面设有补强板23，该补强板23的板面上具有ー贴 合面，该贴合面可为一光滑平整的板面；由于该软排线20在设有连接埠21的背面设有补强板23，使得具可挠性的软排线20在设有连接埠21端的两侧不会产生卷曲状，而经常维持为平整状。配合图2、4及5所示，该软排线20是以具有连接埠21的一端设置在该连接器10上，其中补强板23的贴合面与连接器10的安装部12表面以连接件30相互结合，该连接件30可以粘胶或以双面胶予以相互连接，在完成组装后，该连接器10的插头处的厚度约为O.6mm，其中单导铝箔13厚度约为O. 05mm、连接件30厚度约为O. 05mm、插片111厚度约为O.20mm及含有补强板23的软排线20的厚度约为O. 30mm,其整体为O. 6mm的厚度与目前LVDS业界的规格相符合，因而可与现有其它相对应的连接器插接使用。以上所述仅是本技术的优选实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，应当可以利用上述掲示的
技术实现思路
作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种具有补强板的排线组，其特征在于，包括有至少一连接器及一软排线，该连接器与该软排线的一端相互连接； 该连接器具有一本体，在该本体的一侧面内凹形成有一安装部，该本体在其一端头形成有一插片； 该软排线，在其端头设有一连接埠，在该连接埠处的软排线上具有接点，在软排线位于设有连接埠的另一侧面设有补强板，该补强板的板面上具有一贴合面，该补强板的贴合面与该本体的安装部间设有一连接件。2.根据权利要求I所述的具有补强板的排线组，其特征在于，该连接器在该本体远离安装部上依序设有一单导铝箔及一金属壳体，该本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有补强板的排线组，其特征在于，包括有至少一连接器及一软排线，该连接器与该软排线的一端相互连接；该连接器具有一本体，在该本体的一侧面内凹形成有一安装部，该本体在其一端头形成有一插片；该软排线，在其端头设有一连接埠，在该连接埠处的软排线上具有接点，在软排线位于设有连接埠的另一侧面设有补强板，该补强板的板面上具有一贴合面，该补强板的贴合面与该本体的安装部间设有一连接件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄雅莉，
申请(专利权)人：黄雅莉，
类型：实用新型
国别省市：
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