冷弯成型机组合辊结构制造技术

本发明专利技术涉及一种冷弯成型机组合辊结构，其主要采用上轴与上辊固定，下辊与下轴固定，辅助轴承座与辅助轴承座通过第一连接板连接，特征是：辅助轴承座通过轴承与上轴连接，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助辊通过轴承与小轴连接。本发明专利技术结构简单、紧凑，合理；当板材与辅助辊接触后，辅助辊能被动旋转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷弯成型机组合辊结构，具体地说是用于各种冷弯机弯曲成型时组合轧辊的排布，属于机械制造领域。
技术介绍
目前，普通冷弯机组轧辊成型大圆弧时一般采用空弯方式，其主要采用上下辊和十字辊联合使用的方式，通过计算弯曲角度，在生产过程中使板材可顺利地在型腔中弯曲和前进。经过弹性变形会产生空弯现象，引起很多空弯压痕，影响成型产品美观。
技术实现思路
本专利技术技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种冷弯成型机组合辊结构，其在板材成型过程中避免了空弯现象，由原来的弹性变形变为塑性变形，成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。按照本专利技术提供的技术方案，冷弯成型机组合辊结构采用上轴通过轴承与辅助轴承座连接，前后辅助轴承座用第一连接板固定，防止辅助轴承座在上轴上转动，第二连接板与辅助轴承座固定，小轴与第二连接板固定，辅助辊通过轴承与小轴连接，上辊与辅助辊不接触但距离很近，上辊与上轴固定，下辊与下轴固定，当上、下轴转动时带动上、下辊滚动，辅助辊也同时贴住下辊滚动，避免了空弯现象。本专利技术与已有技术相比具有以下优点：本专利技术结构简单、紧凑，合理；当板材与立辊接触后，辅助辊能被动旋转，板材在成型过程中避免了空弯，由原来的弹性变形变为塑性变形；成型板材表面压痕明显减少，表面光滑平整。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术结构侧视图。具体实施方式下面本专利技术将结合附图中的实施例作进一步描述：-->如图1-2所示包括上轴1、轴承2、辅助轴承座3、第一连接板4、第二连接板5、小轴6、轴承7、辅助辊8、上辊9、下辊10、下轴11、辅助轴承座12等。本专利技术采用上轴1与上辊9固定，辅助轴承座3通过轴承2与上轴连接，第二连接板5与辅助轴承座3固定，小轴6与第二连接板5固定，辅助辊8通过轴承7与小轴6连接，下辊10与下轴11固定，辅助轴承座3与辅助轴承座12通过第一连接板4连接，防止辅助轴承座3在上轴1上转动。本专利技术的工作过程：本专利技术在压型过程中通过上轴1和下轴11转动时带动上辊9和下辊10转动，辅助辊8也同时贴住下辊滚动，辅助辊8通过板材与下辊10接触后，利用摩擦力被动旋转克服了板材成型时的空弯现象，从而达到成型目的提高产品质量。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷弯成型机组合辊结构，采用上轴（１）与上辊（９）固定，下辊（１０）与下轴（１１）固定，辅助轴承座（３）与辅助轴承座（１２）通过第一连接板（４）连接，其特征是：辅助轴承座（３）通过轴承（２）与上轴（１）连接，第二连接板（５）与辅助轴承座（３）固定，小轴（６）与第二连接板（５）固定，辅助辊（８）通过轴承（７）与小轴（６）连接。

【技术特征摘要】
1、一种冷弯成型机组合辊结构，采用上轴(1)与上辊(9)固定，下辊(10)与下轴(11)固定，辅助轴承座(3)与辅助轴承座(12)通过第一连接板(4)连接，其特征是：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建华，
申请(专利权)人：无锡市威华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]