一种钻井试验用腐蚀包环制造技术

技术编号:8121462 阅读:175 留言:0更新日期:2012-12-22 11:40
本实用新型专利技术涉及一种钻井试验用腐蚀包环,属于石油化工技术领域的试验用品技术领域,旨在解决腐蚀环试验时包裹层与钻具内壁粘接,容易局部脱落的问题。本实用新型专利技术的钻井试验用腐蚀包环,包括金属环基体,金属环基体的内圆周面为腐蚀试验面,金属环基体的除腐蚀试验面以外的表面均匀覆盖有环氧底漆层,环氧底漆层的外周均匀包覆有改性环氧树脂层。环氧底漆层的厚度优选为5~10微米,改性环氧树脂层的厚度优选为5~10微米。将包环原有的包裹层塑料或橡胶改为环氧树脂层,抗腐蚀性能好,消除了与钻具内壁的粘接现象,试验结束后,包环的取出顺利快捷。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工
的试验用品,特别涉及一种钻井试验用腐蚀包环
技术介绍
石油化工领域钻井作业时,需要进行钻井液腐蚀性能检测,往往通过钻杆腐蚀环法。根据《中华人民共和国石油天然气行业标准SY / τ_5390-1991 :钻井液腐蚀性能检测方法;钻杆腐蚀环法》标准的推荐,用于测定腐蚀速度的腐蚀环分为裸环和包环,现有包环的包裹层是塑料或橡胶制品。上述标准发布以来,石油及石油化工行业进行了数百次的腐蚀环试验。在进行包环试验时,由于包环受到温度及试验液体的影响,塑料或橡胶接触面就会有一定的变形。如果试验时间较长,这种变形就更加明显;加之试验液体有一定的腐蚀作用,塑料或橡胶接触·面与钻具内壁的粘接就比较紧密,甚至局部发生脱落。由于取出时空间较小,包环的取出都比较困难,有时要20分钟以上才能完成取出工作,既容易损坏包环,又影响了试验数据的可靠、准确。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种钻井试验用腐蚀包环,解决腐蚀环试验时包裹层与钻具内壁粘接,容易局部脱落的问题。为解决以上技术问题,本技术所提供的一种钻井试验用腐蚀包环,包括金属环基体,所述金属环基体的内圆周面为腐蚀试验面,所述金属环基体的除腐蚀试验面以外的表面均匀覆盖有环氧底漆层,所述环氧底漆层的外周均匀包覆有改性环氧树脂层。相对于现有技术,本技术取得了以下有益效果将包环原有的包裹层塑料或橡胶改为环氧树脂层,抗腐蚀性能好,消除了与钻具内壁的粘接现象,试验结束后,包环的取出顺利快捷。作为本技术的优选方案,所述环氧底漆层的厚度为5 10微米。作为本技术的优选方案,所述改性环氧树脂层的厚度为5 10微米。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本技术。图I为本技术钻井试验用腐蚀包环的主视图。图2为图I中沿A-A的剖视图。图3为图2中B部位的放大图。图中1金属环基体、2环氧底漆层、3改性环氧树脂层。具体实施方式如图I及图3所示,本技术的钻井试验用腐蚀包环,包括金属环基体1,金属环基体的内圆周面为腐蚀试验面,金属环基体的除腐蚀试验面以外的表面均匀覆盖有环氧底漆层2,环氧底漆层的外周均匀包覆有改性环氧树脂层3。环氧底漆层2的厚度优选为5 10微米,改性环氧树脂层3的厚度优选为5 10微米。环氧底漆可以选用中泰致远(天津)涂料有限公司生产的双狮牌环氧底漆,或者选用江西景新漆业有限公司生产的酷客环氧底漆,或其它同类产品。改性环氧树脂可以选用株洲世林聚合物有限公司生产的PLM3401 PLM3503聚氨酯改性环氧树脂或其它同类产品O以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已,非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效 变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻井试验用腐蚀包环,包括金属环基体,所述金属环基体的内圆周面为腐蚀试验面,其特征在于:所述金属环基体的除腐蚀试验面以外的表面均匀覆盖有环氧底漆层,所述环氧底漆层的外周均匀包覆有改性环氧树脂层。

【技术特征摘要】
1.一种钻井试验用腐蚀包环,包括金属环基体,所述金属环基体的内圆周面为腐蚀试验面,其特征在于所述金属环基体的除腐蚀试验面以外的表面均匀覆盖有环氧底漆层,所述环氧底漆层的外周均匀包覆有改性环氧树...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司
类型:实用新型
国别省市:

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