一种换热器及其管板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管板，包括管板本体以及开设于管板本体上的管板孔，管板孔上具有若干个胀接槽，该胀接槽为V型槽。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述管板的换热器。换热管与上述管板连接时，换热管将向胀接槽内延伸，其管壁上形成V型凸台，从而与管板孔可靠配合。本实用新型专利技术提供的管板将胀接槽由矩形槽改进为V型槽，避免了换热管与胀接槽的连接处为纯剪切状态，使得该连接处不易发生应力集中，从而保证管板与换热管连接后不易出现疲劳失效。同时，上述胀接槽采用V型结构时，换热管可与胀接槽紧密接触，两者之间不易出现空隙，继而提高了管板与换热管之间的气密性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器制造
，尤其涉及ー种管板。本技术还涉及一种具有上述管板的换热器。
技术介绍
管板普遍应用于换热器中，其上具有直径与换热管的外径略大的管板孔，换热管通过胀接的方式与管板孔配合，从而实现其与管板的连接。所谓胀接是利用胀管器旋转扩压伸入管板孔内的换热管，使换热管发生塑性变形后管壁变薄，而管板则发生弹性变形，取出胀管器后，管板孔弹性收缩，管板孔内壁与换热管外壁之间即产生一定的 残余挤压力，使得两者紧密连接，实现了换热管与管板的密封紧固。目前管板与换热管之间的胀接方式以强度胀接最为普遍，管板孔上通常开设有胀接槽，换热管变形时将向胀接槽内延伸形成凸台，从而提高了管板与换热管的连接强度。上述方式中，管板与换热管的连接处需兼顾拉脱力和气密性要求，而这ー要求又与胀接槽的结构、尺寸以及管板与换热管之间的胀接面长度息息相关。如图I和图2所示，传统的换热器中，管板包括管板本体10以及设置于管板本体10上的胀接槽101，胀接槽101为矩形槽，其个数通常为两个，两个胀接槽101之间的中心距离为6mm，其中ー个胀接槽101距离管板本体10端面8mm，上述胀接槽101的宽度均为3mm，深度一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管板，包括管板本体(20)以及开设于所述管板本体(20)上的管板孔，所述管板孔上具有若干个胀接槽(201)，其特征在于，所述胀接槽(201)为V型槽。

【技术特征摘要】
1.一种管板，包括管板本体(20)以及开设于所述管板本体(20)上的管板孔，所述管板孔上具有若干个胀接槽(201)，其特征在于，所述胀接槽(201)为V型槽。2.按照权利要求I所述的管板，其特征在于，所述胀接槽(201)的张开角度介于90°与120°之间。3.按照权利要求I所述的管板，其特征在于，所述胀接槽(201)的深度为O.3mm O. 5mmο4.按照权利要求I所述的管板，其特征在于，所述胀接槽(201)的宽度为Imm I.7mm。5.按照权利要求I所述的管板，其特征在于，靠近所述管板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艳彬，陈建国，李路，王晓彬，温彩凤，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，格力电器合肥有限公司，
类型：实用新型
国别省市：