自动搅拌式熔炼炉制造技术

技术编号:8120818 阅读:242 留言:0更新日期:2012-12-22 11:06
本实用新型专利技术公开一种自动搅拌式熔炼炉,包括炉体,所述炉体上设置有进料口和出料口,且其底部设置有永磁搅拌器。所述自动搅拌式熔炼炉通过在熔炼炉底部安装永磁搅拌器,采用永磁搅拌技术搅拌,其与人工搅拌相比,具有以下几方面的优点:1、不用开炉门操作,减少热损耗,可节约20%能耗;2、成份均匀,细化晶粒,使熔炼效果达到最佳;3、非直接接触式搅拌,避免人为二次污染,减少了氧化铝渣的生成;4、提高了熔炼炉的熔化速度;5、熔体表层和底部温差一般可以控制在5℃以内,从而可以避免熔体局部过热和过烧现象的发生;6、操作简单、大大降低了工人的劳动强度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种熔炼炉,尤其涉及一种用于熔炼铝合金的自动搅拌式熔炼炉
技术介绍
熔炼是铸造生产工艺之一。将金属材料及其它辅助材料投入熔炼炉熔化并调质,使其符合浇注铸件要求。目前市场上使用的熔炼炉,其不具备自动搅拌装置,几乎均采用人工搅拌方式,而人工搅拌带来的诸多弊端,急需解决I、搅拌不均匀,影响熔炼效果,并容易导致局部烧损;2、破坏熔体覆盖剂保护层,增加氧化铝渣; 3、必须开炉门作业,大量热量损失,导致单位能耗高;4、人工作业,不仅劳动强度大,且易造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动搅拌式熔炼炉,以解决传统的熔炼炉采用人工搅拌方式,能耗高,劳动强度大,且搅拌不均匀,人工作业易造成二次污染的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现一种自动搅拌式熔炼炉,包括炉体,所述炉体上设置有进料口和出料口,且其底部设置有永磁搅拌器。进一步的,所述永磁搅拌器包括永磁体感应器,所述永磁体感应器套固于电机的转动轴上,其为按圆周方向间隔分布的偶数块永磁体,且相邻永磁体的极性相反。进一步的,所述电机为变频电机。进一步的,所述永磁体的数量是2块、4块、6块或8块。进一步的,所述永磁体为钕铁硼永本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动搅拌式熔炼炉,包括炉体,其特征在于:所述炉体上设置有进料口和出料口,且其底部设置有永磁搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种自动搅拌式熔炼炉,包括炉体,其特征在于所述炉体上设置有进料口和出料口,且其底部设置有永磁搅拌器。2.根据权利要求I所述的自动搅拌式熔炼炉,其特征在于所述永磁搅拌器包括永磁体感应器,所述永磁体感应器套固于电机的转动轴上,其为按圆周方向间隔分布的偶数块永磁体,且相...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴瑶陈刚
申请(专利权)人:无锡格莱德科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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