一种铜箔表面处理用烘箱制造技术

技术编号:8120761 阅读:242 留言:0更新日期:2012-12-22 11:03
本实用新型专利技术公开了一种铜箔表面处理用烘箱,包括上下间隔设置的烘箱上层与烘箱下层,烘箱上层与烘箱下层间隙一端为铜箔进口、另一端为铜箔出口,烘箱下层内设有下面加热管,所述烘箱上层内设有上面加热管。该烘箱结构简单,便于实施,可增大受热面积、增加散热量,大大提高烘箱温度,使烘箱下层左端的温度由300℃升至350℃、右端的温度由200℃升至400℃,从而使表面处理车速由原来的22m/min提升到25m/min,可有效减少毛箔架存量,毛箔年处理量大大增加。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备
,特别涉及一种铜箔表面处理用烘箱
技术介绍
在电解铜箔生产车间的铜箔表面处理过程中,烘干作为收卷前最后一道エ序,其作用非常重要。烘干的目的是去除铜箔中的水分,烘干的好坏对铜箔内在质量影响很大,烘干不彻底会使耐浸焊指标低,而烘干的温度过高,高于240°C会使硅分解,硅的组织结构遭到破坏,将影响铜箔抗剥离值。然而,耐浸焊指标与抗剥离值对下游客户生产又至关重要,直接影响到压板的内在质量。因此,必须很好的控制烘箱温度才能达到良好的烘 干效果,保证铜箔的质量。但是,由于现有烘箱温度限制,毛箔表面处理车速最高只能到达22m/min,使毛箔日产量大于后处理的处理量,毛箔架存量大,严重制约了生产的发展。
技术实现思路
本技术提供了ー种结构简单、便于实施、烘干温度高和毛箔处理量大的铜箔表面处理用烘箱。为实现上述目的,本技术的技术方案是一种铜箔表面处理用烘箱,包括上下间隔设置的烘箱上层与烘箱下层,烘箱上层与烘箱下层间隙一端为铜箔进ロ、另一端为铜箔出口,烘箱下层内设有下面加热管,所述烘箱上层内设有上面加热管。所述上面加热管为一組,且上面加热管靠近铜箔进ロ。所述下面加热管为八组,八组下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜箔表面处理用烘箱,包括上下间隔设置的烘箱上层与烘箱下层,烘箱上层与烘箱下层间隙一端为铜箔进口、另一端为铜箔出口,烘箱下层内设有下面加热管,其特征在于:所述烘箱上层内设有上面加热管。

【技术特征摘要】
1.一种铜箔表面处理用烘箱,包括上下间隔设置的烘箱上层与烘箱下层,烘箱上层与烘箱下层间隙一端为铜箔进ロ、另一端为铜箔出口,烘箱下层内设有下面加热管,其特征在于所述烘箱上层内设有上面加热管。2.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成群刘有生李建渠张义徐自鹏赵姣姣
申请(专利权)人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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