一种喉口面积大深度小的活塞燃烧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喉口面积大深度小的活塞燃烧室，其燃烧室设计为圆形，燃烧室内周边有一环状缩口，环状缩口将燃烧室内周边分为坡面和凹面两部分。燃烧室中心为一凸芯，凸芯弧面夹角为120°。坡面与活塞体顶面水平线夹角为18°，坡面与凹面的过渡段弧长R＝2mm。凹面最底部与燃烧室上顶面距离为19.2mm；环状缩口直径为67.6±0.1mm；凹面直径为70±0.1mm。燃烧室没有偏心，适应于喷油器中置。坡面与凹面以R的圆角过渡，能够合理控制涡流的强度和形态，组织缸内燃料与空气的充分混合与燃烧，消除死区容积，使燃料燃烧更加充分，提高柴油机的动力性和降低排放。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内燃机结构，具体涉及一种喉口面积大深度相对小的活塞燃烧室。
技术介绍
目前我国城市对内燃机要求的最低排放标准基本都在欧III以上。柴油车用发动机活塞，进气采用四气门结构的，同样配置电控高压共轨系统，在排放控制上只能达到欧 III标准要求，欧IV以上的排放标准要求还达不到。目前的燃烧室存在的问题是，喉口面积比较小，燃烧室的中心深度比较深，不利于混合气体的充分燃烧。在此前提下，本技术在两气门结构的基础上，提出了一种新的燃烧室结构，剖面形状为浅盆形，改变以往的圆锥形状，中心部位有圆弧形凸起，边缘附近有较小的缩口，边沿采用浅的敞口结构。该燃烧室能够改善燃烧组织，使排放标准达到欧IV或更高。
技术实现思路
本技术的目的是，提供一种喉口面积大深度小的活塞燃烧室，使燃油能够充分雾化燃烧。以下结合附图对本技术的原理与结构进行说明。一种喉口面积大深度相对小的活塞燃烧室，其燃烧室设计为圆形，燃烧室内周边有一环状缩口，环状缩口将燃烧室内周边分为坡面和凹面两部分。燃烧室中心为一凸芯，凸芯弧面夹角为120°。坡面与活塞体顶面水平线夹角为18°，坡面与凹面的过渡段弧长R = 2mm。凹面最底部与燃烧室上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喉口面积大深度小的活塞燃烧室，其特征是燃烧室(1)设计为圆形，燃烧室内周边有一环状缩口(2)，环状缩口将燃烧室内周边分为坡面(3)和凹面(4)两部分，燃烧室中心为一凸芯，凸芯弧面夹角为120°，坡面与活塞体顶面水平线夹角β＝18°，坡面与凹面的过渡段弧长R＝2mm，凹面最底部与燃烧室上顶面距离为19.2mm，环状缩口直径为67.6±0.1mm，凹面直径为70±0.1mm。

【技术特征摘要】
1.一种喉口面积大深度小的活塞燃烧室，其特征是燃烧室(I)设计为圆形，燃烧室内周边有一环状缩口(2)，环状缩口将燃烧室内周边分为坡面(3)和凹面(4)两部分，燃烧室中心为一凸芯，凸芯弧面夹角为120°...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪松，贺兆欣，李金武，
申请(专利权)人：东风朝阳朝柴动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：