用于强夯机的臂架及具有其的强夯机制造技术

技术编号:8117600 阅读:200 留言:0更新日期:2012-12-22 08:25
本实用新型专利技术公开了一种用于强夯机的臂架,包括:主臂,所述主臂的下端可枢转地设在所述强夯机的车体上;大体成T形的横臂,所述横臂可枢转地设在所述主臂的上端上,所述横臂的前端和后端分别设有第一和第二滑轮以分别用于导引所述强夯机的提升绳且提升绳的前端用于连接夯锤,其中所述横臂的重心沿前后方向位于所述横臂绕所述主臂作枢转运动的枢转中心的前方;至少一个平衡装置,所述至少一个平衡装置设在所述横臂和主臂之间。根据本实用新型专利技术的臂架,通过采用偏心结构的横臂与主臂可枢转地连接,在打夯时可使横臂的摆动能量集中在小范围内释放,减小主臂的振动,同时脱钩后脱钩器和挂钩不会碰触摩擦主臂,提高主臂的使用寿命。本实用新型专利技术还公开了一种强夯机。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域,尤其是涉及ー种用于强夯机的臂架及具有其的强夯机
技术介绍
传统的强夯机中,臂架主要包括横臂和主臂,横臂与主臂的连接方式一般有两种一种是通过焊接的方式将横臂与主臂固定在一起;另ー种是使用销轴将两者连接在一起。实践证明,采用上述两种连接方式的臂架在长时间使用后,横臂的疲劳程度较大,整机的稳定性也随之降低,同吋,吊钩及脱钩器在强夯机工作时极易碰触或缠绕在主臂上,増加了主臂的磨损程度,严重时甚至打弯主臂,影响主臂的使用寿命,提高了维护成本,实用性差
技术实现思路
本技术g在至少解决现有技术中存在的技术问题之ー。为此,本技术的ー个目的在于提出ー种用于强夯机的臂架,所述臂架可提高强夯机的打夯效率,同时提高了所述臂架的主臂的使用寿命以及稳定性。本技术的另ー个目的在于提出ー种具有上述臂架的强夯机。根据本技术第一方面的用于强夯机的臂架,包括主臂,所述主臂的下端可枢转地设在所述强夯机的车体上;大体成T形的横臂,所述横臂可枢转地设在所述主臂的上端上,所述横臂的前端和后端分别设有第一和第二滑轮以分别用于导引所述强夯机的提升绳且提升绳的前端用于连接夯锤,其中所述横臂的重心沿前后方向位于所述横臂绕所述主臂作枢转运动的枢转中心的前方;至少ー个平衡装置,所述至少ー个平衡装置设在所述横臂和主臂之间。根据本技术实施例的用于强夯机的臂架,通过将偏心式的横臂可枢转地设在主臂的上端,横臂的前端与主臂上端相对较远,因此在打夯时不但可以提高夯锤的吊升高度,防止夯锤与主臂上端干渉,提高打夯效率,同时在夯锤脱钩后还能防止吊钩和脱钩器由于摆动而碰触、摩擦、撞击、勾住主臂,造成主臂的磨损加大甚至打弯、损坏主臂,从而提高了主臂的使用寿命,另外,通过设置平衡装置且横臂与主臂可枢转地相连,打夯脱钩后产生的能量可集中在小范围内释放,有效减轻了主臂和车体的振动,提高主臂和车体的稳定性,降低主臂的疲劳强度,进ー步提高主臂的使用周期,从而大大降低使用成本。另外,根据本技术的用于强夯机的臂架还具有如下附加技术特征所述横臂的下端通过铰链与所述主臂的上端相连。所述横臂的下端设有铰链板,所述铰链板上形成有通孔,其中所述通孔的圆心沿前后方向位于所述横臂重心的后方;所述主臂的上端设有铰链轴,所述铰链轴穿过所述通孔以使所述横臂绕所述铰链轴可枢转。通过将横臂铰链连接在主臂上,从而在打夯时,横臂可绕铰链轴转动,且在平衡装置的缓冲、平衡作用下,使横臂的摆动能量集中在小范围内释放,减小主臂的振动和疲劳强度,提高主臂的稳定性和使用寿命。所述平衡装置为弹性件,所述弹性件连接在所述横臂的后部与所述主臂之间以在所述弹性件、所述主臂和所述横臂之间形成三角稳定。由此,在强夯机打夯时,弾性件可吸收横臂的摆动能量,减小主臂的振动。所述弹性件为弹簧。所述臂架还包括减振单元,所述减振单元邻近所述弹性件设置且所述减振単元的两端分别与所述横臂和所述主臂相连。所述臂架还包括横臂拉绳,所述横臂拉绳的一端与所述横臂的后端相连且另一端与所述主臂相连。所述横臂由钢板和钢管中的至少ー种组合制成。由此,不仅降低了横臂的生产成·本,同时使得横臂具有更高的強度,在打夯时不易损坏,保证打夯操作的安全。根据本技术实施例的用于强夯机的臂架,通过采用偏心结构的横臂与主臂铰链连接,与传统焊接方式相比,不仅降低了横臂的疲劳强度,减小横臂摆动对主臂的影响,同时脱钩后避免吊钩和脱钩器碰撞主臂上部,提高主臂的使用周期,且在主臂的纵向长度相对较短时,有效增加了夯锤的起升高度,在夯锤释放后,平衡装置可对横臂进行平衡并吸收摆动能量,大大减小主臂和车体的振动,提高强夯机的工作稳定性。根据本技术第二方面的强夯机,包括车体;根据本技术上述实施例中描述的用于强夯机的臂架,其中所述主臂的下端可枢转地设在所述车体上;防倾倒组件,所述防倾倒组件设在所述车体上以平衡所述主臂;提升组件,所述提升组件包括吊钩和设在所述吊钩下方、用于吊持夯锤的脱钩器,其中所述提升绳的前端与所述吊钩相连;和控制系统,所述控制系统用于控制所述提升组件的工作。所述防倾倒组件包括人字架,所述人字架设在所述车体上且位于所述主臂的后侧并与所述主臂间隔开;至少ー根防倾绳,每根所述防倾绳的两端分别与所述人字架和所述主臂相连;和主臂拉绳,所述主臂拉绳的两端分别与所述主臂的上端和所述人字架的上部相连。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图I是根据本技术实施例的用于强夯机的臂架的T形横臂的主视图;图2是图I中所示的T形横臂的俯视图;和图3是根据本技术实施例的强夯机的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过參考附图描述的实施例是示例性的,g在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含 义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面首先参考图I-图3描述根据本技术实施例的用于强夯机1000的臂架100。根据本技术实施例的用于强夯机1000的臂架100包括主臂I、横臂2和至少一个平衡装置3。主臂I的下端可枢转地设在强夯机1000的车体200上。横臂2大体成T形,横臂2可枢转地设在主臂I的上端上。具体地,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于强夯机的臂架,其特征在于,包括:主臂,所述主臂的下端可枢转地设在所述强夯机的车体上;大体成T形的横臂,所述横臂可枢转地设在所述主臂的上端上,所述横臂的前端和后端分别设有第一和第二滑轮以分别用于导引所述强夯机的提升绳且提升绳的前端用于连接夯锤,其中所述横臂的重心沿前后方向位于所述横臂绕所述主臂作枢转运动的枢转中心的前方;至少一个平衡装置,所述至少一个平衡装置设在所述横臂和主臂之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于强夯机的臂架,其特征在于,包括 主臂,所述主臂的下端可枢转地设在所述强夯机的车体上; 大体成T形的横臂,所述横臂可枢转地设在所述主臂的上端上,所述横臂的前端和后端分别设有第一和第二滑轮以分别用于导引所述强夯机的提升绳且提升绳的前端用于连接夯锤,其中所述横臂的重心沿前后方向位于所述横臂绕所述主臂作枢转运动的枢转中心的前方; 至少一个平衡装置,所述至少一个平衡装置设在所述横臂和主臂之间。2.根据权利要求I所述的用于强夯机的臂架,其特征在于,所述横臂的下端通过铰链与所述主臂的上端相连。3.根据权利要求I所述的用于强夯机的臂架,其特征在于,所述横臂的下端设有铰链板,所述铰链板上形成有通孔,其中所述通孔的圆心沿前后方向位于所述横臂重心的后方; 所述主臂的上端设有铰链轴,所述铰链轴穿过所述通孔以使所述横臂绕所述铰链轴可枢转。4.根据权利要求I所述的用于强夯机的臂架,其特征在于,所述平衡装置为弹性件,所述弹性件连接在所述横臂的后部与所述主臂之间以在所述弹性件、所述主臂和所述横臂之间形成三角稳定。5.根据权利要求4所述的用于强夯机的臂架,其特征在于,所述弹性件为弹簧。6.根据权利要求5所述的用于强...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟强
申请(专利权)人:北汽福田汽车股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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