无绳高位触发式强夯自动脱钩器制造技术

无绳高位触发式强夯自动脱钩器，适用于夯锤重量在15～60t、夯锤提升高度在20～25m之间，夯击能量在300～1200t·m的各类地质条件下的地基加固强夯施工作业。它包括触发器、联杆机构、主骨架、夯锤挂钩，触发器连接联杆机构，联杆机构连接主骨架，主骨架铰接夯锤挂钩；所述触发器包括静触头、动触头，静触头、动触头均固定在强夯机吊钩顶部的卷扬机跑绳出头绳上，动触头内镶尼龙套，尼龙套使动触头可以在跑绳上滑动，限位块设置在起重机臂头上。本实用新型专利技术减轻了施工人员的劳动强度，可最大限度地开发强夯起重机的机械性能，提高了施工效率，节约了施工成本，而且施工过程更加安全可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及无绳高位触发式自动脱钩器，适用于夯锤重量在15 60 t、夯锤提升高度在20 25 m之间，夯击能量在300 1200 t · m的各类地质条件下的地基加固强夯施工作业。
技术介绍
目前广泛使用的强夯法地基加固又称动力固结法。这种方法是反复地将重量很大的夯锤提升到一定高度后，再使其自由下落，给地基以强大的冲击和振动能量，从而提高地基的强度并降低其压缩性，改善地基的工程技术性能。强夯法由于在工程实践中具有加固效果显著，适用土类范围广，设备配置简单，施工工艺简便，节省劳动力，施工周期短，工程造价低廉等优点。专利号是201020558048. I中公开了一种“强夯机自动脱钩器”，它包括钩架、与钩架可转动连接的钩体和在钩体钩起强夯机夯锤时用以卡掣钩体以对钩体进行限位的钩体套杆，所述钩体套杆与钩架可转动连接，在所述钩体套杆靠近端部位置处设置有用以卡掣所述钩体的卡掣部，在钩体套杆靠近尾部位置连接有用以使钩体与钩体套杆的卡掣部相分离的脱钩动力装置，所述钩体和钩架之间还连接有用以在钩体与钩体套杆的卡掣部相分离后使钩体复位至卡掣部的钩体复位弹簧。正常施工状态下，一只强夯锤往往每天要起落达上千次以上，脱钩器在强大的重力作用下长期疲劳使用，导致脱钩器的故障率非常高。
技术实现思路
为了提高脱钩器的使用寿命和安全可靠性，本技术提供一种无绳高位触发式自动脱钩器。本技术的技术方案本技术包括触发器、联杆机构、主骨架、夯锤挂钩，触发器连接联杆机构，联杆机构连接主骨架，主骨架铰接夯锤挂钩；所述触发器包括静触头、动触头，静触头、动触头均固定在强夯机吊钩顶部的卷扬机跑绳出头绳上，动触头内镶尼龙套，尼龙套使动触头可以在跑绳上滑动，限位块设置在起重机臂头上；所述联杆机构由第I联动杠杆、第2联动杠杆、驱动连杆、第3联动杠杆和触发传动连杆组成，触发传动连杆铰接第3联动杠杆，第3联动杠杆铰接驱动连杆，驱动连杆铰接第2联动杠杆，第2联动杠杆铰接第I联动杠杆。所述第3联动杠杆由杠杆长臂和杠杆短臂组成，以销轴(9)为支点构成第3联动杠杆并通过销轴(9)与主骨架连接，杠杆短臂的端部设有配重。所述第2联动杠杆由驱动臂和凸轮臂构成，驱动臂与凸轮臂以销轴(16)为支点构成第2联动杠杆，并通过销轴(16)与主骨架铰接。所述第I联动杠杆由摆动臂和支撑臂构成，摆动臂与支撑臂以销轴(4)为支点构成第I联动杠杆，并通过销轴(4)与主骨架铰接。所述主骨架由两块平行钢板构成，主骨架内设有夯锤挂钩(I)和定位铰接销轴(2)、吊孔铰接销轴(10)、第I联动杠杆、第2联动杠杆和第3联动杠杆；主骨架的两块平行钢板上各设有一个长圆形限位孔(14)，第3联动杠杆的限位是通过固定在联动杠杆长臂上的定位销轴(15)在长圆形限位孔内的受限活动空间来实现的。所述杠杆长臂上安装有下铰腕，动触头固定安装有上铰腕，上铰腕、下铰腕之间通过触发传动连杆连接，触发传动连杆上设有一个弹簧缓冲器。夯锤挂钩I由吊钩和悬臂构成，吊钩和悬臂以销轴(2)为支点，一端为吊钩，另一端为悬臂，悬臂与第I联动杠杆的支撑臂相接于M点，第I联动杠杆的摆动臂与凸轮臂相接于N点，第2联动杠杆的驱动臂与第3联动杠杆的短臂之间通过驱动连杆相连接。所述的杠杆长臂的端部设有应急拉绳。本技术的触发传动连杆推动第I联动杠杆的杠杆长臂向下摆动，第2联动杠杆随之顺时针旋转，带动第2联动杠杆的凸轮臂向下摆动，第2联动杠杆的凸轮臂向下逐步压迫第I联动杠杆的摆动臂，最后在第2联动杠杆的摆动臂上，获得一个足以克服挂钩悬臂与其接触面之间摩擦阻力的动力。当联动杆件III长臂13的摆动行程结束时，联动机构将挂钩悬臂的制动机关打开，在强夯锤自重力的作用下，挂钩可以在其固定铰接销轴2上自由旋转，将强夯锤释放。本技术的脱钩高度定位和吊钩自动停止提升动作，是由强夯起重机臂头上的吊钩提升高度限位块(悬锤)与固定在绳头上的触发器静触头，共同触发安装在吊钩上方的触发杆件(动触头)，诱发三级杠杆联动机构的系列动作打开本脱钩器上的自锁机关，从而实现脱钩释放夯锤的方法。本技术改进了强夯施工作业过程中的施工工艺，减轻了施工人员的劳动强度，可最大限度地开发强夯起重机的机械性能，提高了施工效率，节约了施工成本，而且施工过程更加安全可靠。同时避免了因夯锤偏移错位造成夯击质量下降、施工中随意改变提升高度而降低强夯设计能级等缺陷。本技术还具有下述有益效果(I)利用强夯起重机臂头上的吊钩高度限位器装置可同时实现自动脱钩和自动停机动作，减轻了施工操作人员的劳动强度；(2)落下吊钩的同时可实现脱钩器的自动复位，用配重复位取代弹簧复位，使得脱钩器的结构更加简单可靠；(3)本技术不设置任何针对夯锤挂钩的限位挡块，脱钩时可实现夯锤挂钩的自由旋转，充分释放夯锤脱钩时产生的动能，对脱钩器本身不会发生撞击现象，因而脱钩器的使用寿命可大幅度延长；(4)三级杠杆联动凸轮变矩机构可实现大幅度省力效果；(5)夯锤提升高度得以精确控制，确保了施工方案中所设计的强夯能级的实现(夯锤的提升高度控制器设置在强夯门架横梁附近，想要轻易改变绝非易事)，从而保证了工程施工质量；(6)减少了作业步骤，加快了工序节奏，而且使用相当方便。(7)如果遇到脱钩器突然失灵，无法自动脱钩时，或当强夯机出现机械故障急需将夯锤紧急释放时，在任意高度状态下，操作人员均可在地面上拉动拴挂在手动操纵杆末端的应急绳，将夯锤安全释放下来。(8)在强夯施工的正常状态下，不需要借助额外的动力(如液压、气压或拉绳牵引力等)，与现有的脱钩技术相比，本技术的结构具有强大的省力功能，在脱钩时所需要的触发力极小，当夯锤为60 t时，所需的触发力计算值仅约为10 kg。附图说明图I是本实 用新型实施例的结构示意图。图2是本技术在提升过程中的结构状态示意图。图3是本技术在释放夯锤时的结构状态示意图。 图中，I、夯锤挂钩，2、销轴，3、悬臂，4、销轴，5、支撑臂，6、配重，7、驱动连杆，8、驱动臂，9、销轴，10、连接孔，11、下铰腕，12、传动连杆，13、杠杆长臂，14、限位孔，15、限位销，16、销轴，17、凸轮臂，18、手拉应急棕绳，19、摆动臂滚子，20、摆动臂，21、主骨架，22、夯锤吊环，23、限位器悬锤，24、静触头，25、动触头，26、弹簧缓冲器，27、悬锤移动托架，28、卷扬机跑绳。具体实施方式实施例图I所示，本实施例由两块相互平行的厚钢板作为主骨架21，主骨架21内设有夯锤挂钩I和其定位铰接销轴2、与起重机吊钩连接的连接孔10、联动杠杆I、联动杠杆II和联动杠杆III。夯锤挂钩I的悬臂3与联动杠杆I上的短臂5相接合于M点，联动杠杆I上的摆动臂20与联动杠杆II上的凸轮臂17通过臂滚子19相接与N点，联动杠杆II上的驱动臂8与联动杠杆III上的短臂之间通过驱动连杆7相连接；在主骨架21由两块平行钢板构成，两块钢板上各设有一个长圆形限位孔14，联动杠杆III的限位是通过固定在杠杆长臂13上的限位销15在长圆形限位孔内的受限活动空间来实现的；联动杠杆III由杠杆长臂13和杠杆短臂以销轴9为支点构成并通过销轴9与主骨架21连接，杠杆短臂的端部设有配重6。联动杠杆II由驱动臂8和凸轮臂17以销轴16本文档来自技高网...

【技术保护点】
无绳高位触发式强夯自动脱钩器，其特征是它包括触发器、联杆机构、主骨架、夯锤挂钩，触发器连接联杆机构，联杆机构连接主骨架，主骨架铰接夯锤挂钩；所述触发器包括静触头、动触头，静触头、动触头均固定在强夯机吊钩顶部的卷扬机跑绳出头绳上，动触头内镶尼龙套，尼龙套使动触头可以在跑绳上滑动，限位块设置在起重机臂头上；所述联杆机构由第1联动杠杆、第2联动杠杆、驱动连杆、第3联动杠杆和触发传动连杆组成，触发传动连杆铰接第3联动杠杆，第3联动杠杆铰接驱动连杆，驱动连杆铰接第2联动杠杆，第2联动杠杆铰接第1联动杠杆。

【技术特征摘要】
1.无绳高位触发式强夯自动脱钩器，其特征是它包括触发器、联杆机构、主骨架、夯锤挂钩，触发器连接联杆机构，联杆机构连接主骨架，主骨架铰接夯锤挂钩；所述触发器包括静触头、动触头，静触头、动触头均固定在强夯机吊钩顶部的卷扬机跑绳出头绳上，动触头内镶尼龙套，尼龙套使动触头可以在跑绳上滑动，限位块设置在起重机臂头上；所述联杆机构由第I联动杠杆、第2联动杠杆、驱动连杆、第3联动杠杆和触发传动连杆组成，触发传动连杆铰接第3联动杠杆，第3联动杠杆铰接驱动连杆，驱动连杆铰接第2联动杠杆，第2联动杠杆铰接第I联动杠杆。2.根据权利要求I所述的无绳高位触发式强夯自动脱钩器，其特征是所述第3联动杠杆由杠杆长臂和杠杆短臂组成，以销轴(9)为支点构成第3联动杠杆并通过销轴(9)与主骨架连接，杠杆短臂的端部设有配重。3.根据权利要求I所述的无绳高位触发式强夯自动脱钩器，其特征是所述第2联动杠杆由驱动臂和凸轮臂构成，驱动臂与凸轮臂以销轴(16)为支点构成第2联动杠杆，并通过销轴(16)与主骨架铰接。4.根据权利要求I所述的无绳高位触发式强夯自动脱钩器，其特征是所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠宙，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：