强夯机结构制造技术

技术编号:12258112 阅读:170 留言:0更新日期:2015-10-28 20:43
一种强夯机结构,于软基处理工程中常用的强夯机,增设有地面铺设装置,于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下,将其延伸垫取出来铺设于地面,供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置,使用上相当便利,避免于工地现场材料取得不易,使得强夯机无法顺利行驶的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种强夯机,应用于软土密实的工程,特别是一种具有地面铺设装置的强夯机结构
技术介绍
一般地基处理方法就是按照上部结构对地基的要求,对地基进行必要的强固及改良,来提高地基土的承载力,使地基能够稳定,减少上部结构的沉降及不均匀沉降,消除湿陷性及提高抗液化能力的一种工程方法。在缓流水和静水的环境下不断地沉积而形成的软土层,具有不稳定、粘度较小、强度弱等缺点,若以软土层为地基进行路桥或结构建设,容易出现较大的沉降和坍塌现象,严重的影响到结构的使用,进而造成巨大的经济损失和恶劣的社会影响,因此对于软土地基的加固处理一直以来都是业界的难题。由于饱和软土由于渗透性差、含水量高、承载力低,为了解决此问题,目前市面上有各种不同地基处理方法,如:碾压法、强夯法、换土垫层法、排水固结预压法及桩基法,以强夯法来说是利用强夯机以夯锤重击,使地基表层土体的相对密实度或干密度将增加,从而提高表层地基的承载力。但在施作软基处理工程之中,需要使用强夯机的环境大多状态很糟,诸如泥泞、湿软等,对于强夯机这种大型机具来说,要在这样的环境下行驶实为一大挑战,尽管一般强夯机采用履带轮作为移动装置,对于地面的适应性高于传统的轮胎,但是实务上地面的状况仍旧对强夯机产生相当大的局限;故如何突破既有强夯机的缺失,提高其行驶的便利性以及适用性,实为一具实用价值的技术课题。
技术实现思路
有鉴于习知技术工法上的缺失,本技术提出一种强夯机结构,其目的在于将强夯机增设有地面铺设装置,来辅助强夯机于严苛环境下,顺利行驶至施工的位置。为达上述目的,本技术的解决方案是:一种强夯机结构,包含有:一车体;一移动装置,设置于该车体底部,借以使该车体行驶移动;一重锤装置,设置于该车体上,并向上方延伸出一夯锤,而可重击于地面,使其土壤密实;一地面铺设装置,设置于邻近该移动装置,包含有一延伸垫,可铺设于地面,供该移动装置行驶于其上。进一步,该移动装置为一履带轮结构。进一步,该重锤装置的该夯锤以重力的方式重击于地面。进一步,该地面铺设装置更包含有一收置槽,常态下借以供该延伸垫收纳于其中。进一步,该收置槽内具有一转轴,使得该延伸垫以卷绕于该转轴的方式收纳于该收置槽内。进一步,该延伸垫可以电动或手动的方式卷绕于该转轴或是自该转轴取出。进一步,该地面铺设装置的该延伸垫借由多个支撑片相互连接而构成。进一步,更包含有一侦测装置,借以侦测一软土层的一震波强度。采用上述结构后,本技术增设有地面铺设装置,于工地泥泞、松软、湿滑等不利于强夯机行驶的状况下,将其延伸垫取出来铺设于地面,供强夯机行驶通过至需要施作软土强夯工程的位置,使用上相当便利,避免于工地现场材料取得不易,使得强夯机无法顺利行驶的问题。有关本创作的详细内容及技术,兹就配合图式说明如下。附图说明图1为本技术的强夯机结构的第一架构示意图;图2为本技术的强夯机结构的使用状态示意图;图3为本技术的强夯机结构的另一实施例示意图;图4为本技术的强夯机结构的第二架构示意图。【符号说明】10   车体                 11   驾驶舱12   车身                 20   移动装置30   重锤装置             31   悬臂32   夯锤                 33   钢索40   地面铺设装置         41   收置槽42   转轴                 43   延伸垫431  支撑片               50    地面60   侦测装置。具体实施方式为清楚揭露本技术所揭露的强夯机结构的技术特征,以下将提出数个实施例以详细说明本技术的技术特征,更同时佐以图式俾使该些技术特征得以彰显。请参阅图1,为本技术的强夯机结构的第一架构示意图;本技术的强夯机结构包含有车体10、移动装置20、重锤装置30及地面铺设装置40,其中车体10至少具有驾驶舱11以及车身12等结构,为人员乘坐、操作的部份,而移动装置20设置于车体10底部,如图中所绘示,为一般常见的履带轮,借以使强夯机来行驶移动。重锤装置30设置于车体10上,其具有向上延伸的悬臂31,一般说来,悬臂31的长度可达19~25公尺,而悬臂31末端连接有夯锤32,其重量可为15-40公吨,借由钢索33予以吊挂至悬臂31的顶端,尔后再借由重力的方式重击于所需要处理的地面50(一般约可产生10~50KN-m的冲击能量),借由反复冲击来使其地面50的土壤密实。一般说来,由于软基的承载力较低,如果不做任何处理,一般不能承受较大的建筑物荷载,所以在软基上修建建筑物必须重视地基的变形和稳定问题,地基处理的目的主要是改善地基土的工程性质,达到满足建筑物对地基稳定和变形的要求,包括改善地基土的变形特性和渗透性,提高其抗剪强度和抗液化能力,并消除其它不利影响,经夯击以后的表层土体的相对密实度或干密度将增加,从而提高地基表层的承载力,并减少表层土的湿陷性及其不均匀性。然而,因为软土层附含水份的关系,其地面50(表面)的状态一般都不佳,不论是泥泞、湿滑或是松软等,对于强夯机这种吨位的大型机具而言,要在其上行驶有相当的难度,即便采用了履带轮提升其对于地面50状态的适应性,但是一旦超过了临界状态,仍旧无法行驶通过,否则将强夯机陷入而失去动力、或是损坏等。现行解决方式多利用人工搬运的方式,将石块或是木板铺设于地面来供强夯机通过,但是因为石块的平整度以及均匀性不足,效果并不佳,而木板的承受力相对较差,可能强夯机一开上去就损坏,无法达到预期的效果;且于工地现场,足够且适合的石块、木板也不见得容易取得。因此,本技术提出的强夯机,增设有地面铺设装置40,为了使用上的便利,其设置于邻近移动装置20,如图中所绘示,为设置在车体10前方靠近移动装置20的位置;地面铺设装置40包含有收置槽41、位于其内的转轴42、以及延伸垫43,延伸垫43借由多个金属制的支撑片431相互连接而构成(见图2),常态不使用时,其可卷绕于转轴42上,并收纳于收置槽41内。请参阅图2,为本技术的强夯机结构的使用状态示意图。当欲使用时,可将延伸垫43由收置槽41中取出,而其可利用手动或是电动的方式来进行,然后铺设于地面50,其中需特别注意,延伸垫43借由多个支撑片431相连接所构成,而支撑片431的宽度较宽,则支撑性较高,但是所需要收纳的空间相对也较大,反之亦然;而支撑片431之间的间隙则不能太宽,因为若是间隙过宽,一旦强夯机行驶上去后,因为其吨位重量相当大,相会使延伸垫43底下的地面50的泥土由间隙挤压上来,而使得延伸垫43失去作用。接续请参阅图3,为本技术的强夯机结构的另一实施例示意图。强夯机可以增设有侦测装置60,其可针对土层的状态进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强夯机结构,其特征在于,包含有:一车体;一借以使该车体行驶移动的移动装置,设置于该车体底部;一重锤装置,设置于该车体上,并向上方延伸出一夯锤;一地面铺设装置,设置于邻近该移动装置,包含有一延伸垫。

【技术特征摘要】
1.一种强夯机结构,其特征在于,包含有:
一车体;
一借以使该车体行驶移动的移动装置,设置于该车体底部;
一重锤装置,设置于该车体上,并向上方延伸出一夯锤;
一地面铺设装置,设置于邻近该移动装置,包含有一延伸垫。
2.如权利要求1所述的强夯机结构,其特征在于:该移动装置为一履带轮结构。
3.如权利要求1所述的强夯机结构,其特征在于:该地面铺设装置更包含有一可供该延伸垫收纳于其中的收置槽。
4...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄启运
申请(专利权)人:上海懋骐基础工程有限公司庄启运
类型:新型
国别省市:上海;31

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