【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氢气回收装置，具体是一种采用膜分离和变压吸附的低浓度氢气回收装置。
技术介绍
氢气作为化学工业的基本原料，随着我国经济的发展，氢气需求量日益增加。炼厂气主要有加氢裂化干气、焦化干气、重整干气、催化裂化干气等，在这些气体中一般都含有一定浓度的氢气。对一些氢气含量较低的炼厂气，氢气的回收，不管采用膜分离还是采用变压吸附，回收效果都不理想。采用膜分离技术回收其中氢气，得到的产品气纯度不高，一般不超过80%，无法作为工业原料气实用。而采用变压吸附处理，纯度能得到保障，但收率又不胜理想。现今阶段，一般炼厂气都作为燃料气使用，对氢气本身价值而言，造成了一种浪费。 变压吸附法是从混合气体中分离、提纯气体的技术，是依靠压力的变化来实现气体的吸附与再生，从而达到气体分离的目的，是节能、环保、安全、高效的气体提纯方法。对于氢气浓度较低的气体，采用变压吸附技术，生产高纯度氢气，需要使用大量的吸附剂，造成投资成本、装置规模都较大，收率也不理想。膜分离技术，具有占地小、操作简单、能耗小等特点，对于氢气浓度较低的气体，处理后的产品氢气，浓度很难提高到90%以上。因此对于氢气浓...
【技术保护点】
一种采用膜分离和变压吸附的低浓度氢气回收装置，其特征在于：包括进气管（1）、第一膜组件（2）、第一缓冲罐（3）、压缩机（4）、至少3个吸附塔（5）、真空泵（6）、第二膜组件（7）、第二缓冲罐（8）、出气管（9）以及逆放管（13），所述进气管（1）、第一膜组件（2）、第一缓冲罐（3）以及压缩机（4）通过管道依次连通，所述压缩机（4）、出气管（9）、逆放管（13）分别通过设有气动切断阀的管道与吸附塔（5）连通，所述第二膜组件（7）、真空泵（6）通过设有气动切断阀的管道与逆放管（13）连通，所述第二膜组件（7）还通过设有气动切断阀的管道与第二缓冲罐（8）连通，所述第二缓冲罐（8）...
【技术特征摘要】
1.一种采用膜分离和变压吸附的低浓度氢气回收装置，其特征在于包括进气管(I)、第一膜组件(2)、第一缓冲罐(3)、压缩机(4)、至少3个吸附塔(5)、真空泵(6)、第二膜组件(7)、第二缓冲罐(8)、出气管(9)以及逆放管(13)，所述进气管(I)、第一膜组件(2)、第一缓冲罐(3)以及压缩机(4)通过管道依次连通，所述压缩机(4)、出气管(9)、逆放管(13)分别通过设有气动切断阀的管道与吸附塔(5)连通，所述第二膜组件(7)、真空泵(6)通过设有气动切断阀的管道与逆放管(13)连通，所述第二膜组件(7)还通过设有气动切断阀的管道与第二缓冲罐(8)连通，所述第二缓冲罐(8)通过设有气动切断阀的管道与吸附塔(5)连通。2.根据权利要求I所述的ー种采用膜分离和变压吸附的低浓度氢气回收装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟雨明，钟娅玲，詹家聪，
申请(专利权)人：四川亚连科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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