一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪制造技术

技术编号:13788254 阅读:79 留言:0更新日期:2016-10-05 15:25
本实用新型专利技术公开一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,包括外壳、微型真空泵、电容触摸屏、陶瓷缸体和单片机,所述外壳上设置有锁定键、设置键和记忆键,所述外壳内设置有电路板,所述微型真空泵位于外壳内,所述微型真空泵与陶瓷缸体连通,所述陶瓷缸体安装于外壳上,所述陶瓷缸体连有伸缩吸管,所述伸缩吸管上设置有单向阀,所述陶瓷缸体内表面镶嵌有可燃气体传感器,所述可燃气体传感器呈环形阵列分布,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏、锁定键、设置键、记忆键和可燃气体传感器均与电路板电性连接;该吸泵式可燃性气体浓度检测仪采用全数字触摸技术,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪
技术介绍
可燃气体探测器是对单一或多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器一般有催化型、红外光学型和半导体型,半导体型的可燃性气体检测仪是利用半导体表面电阻变化来测定可燃气体浓度。半导体可燃性气体检测仪用灵敏度较高的气敏半导体元件,它在工作状态时,遇到可燃气体,半导体电阻下降,下降值与可燃气体浓度有对应关系。可燃性气体检测仪是工业与民用建筑中安装使用的是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常使用最多的可燃性气体检测仪是催化型可燃性气体检测仪和半导体型可燃性气体检测仪两种类型。饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所主要使用半导体型可燃性气体检测仪,散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所主要使用催化型可燃性气体检测仪。但是目前的半导体型的可燃性气体检测仪使用不方便,精度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使用方便,精度高的吸泵式可燃性气体浓度检测仪。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,包括外壳、微型真空泵、电容触摸屏、陶瓷缸体和单片机,所述外壳上设置有锁定键、设置键和记忆键,所述外壳内设置有电路板,所述微型真空泵位于外壳内,所述微型真空泵与陶瓷缸体连通,所述陶瓷缸体安装于外壳上,所述陶瓷缸体连有伸缩吸管,所述伸缩吸管上设置有单向阀,所述陶瓷缸体内表面镶嵌有可燃气体传感器,所述可燃气体传感器呈环形阵列分布,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏、锁定键、设置键、记忆键和可燃气体传感器均与电路板电性连接。作为优选,所述外壳侧面设置有USB接口,所述USB接口与电路板电性连接,可以方便使用者与各种的设备进行连接。作为优选,所述电容触摸屏嵌入于外壳设置,电容触摸屏牢固地与外壳连接,结构稳定可靠。作为优选,所述陶瓷缸体与外壳螺纹连接,结构简单,连接可靠,装拆方便,可以方便使用者更换或清理陶瓷缸体。作为优选,所述陶瓷缸体内表面镶嵌有压力传感器,压力传感器与电路板电性连接,将陶瓷缸体内的压力数据反馈到单片机再显示到电容触摸屏上,方便使用者了解陶瓷缸体内的压力。作为优选,所述伸缩吸管与单向阀为一体式设置,整体性好,结构稳定,可以防止在使用或者是运输的过程中单向阀脱落而影响使用。作为优选,所述陶瓷缸体与伸缩吸管螺纹连接,拆装方便,连接可靠,可以方便使用者更换或清洗伸缩吸管。作为优选,所述外壳内设置有WIFI模块,所述WIFI模块与电路板电性连接。本技术的有益效果为:通过设置有陶瓷缸体,并且在陶瓷缸体内设置有环形阵列分布的可燃气体传感器,使用微型真空泵将气体吸入陶瓷缸体内,可以有效的提升检测精度,通过设置有电容触摸屏,可以直接通过电容触摸屏控制设备,使用方便,此外,陶瓷缸体内表面镶嵌有压力传感器,压力传感器与电路板电性连接,将陶瓷缸体内的压力数据反馈到单片机再显示到电容触摸屏上,方便使用者了解陶瓷缸体内的压力,陶瓷缸体与伸缩吸管螺纹连接,拆装方便,连接可靠,可以方便使用者更换或清洗伸缩吸管。附图说明图1为本技术一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪的主视图;图2为本技术一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪的电子设备的连接结构图;图3为本技术一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪的陶瓷缸体的剖视图。具体实施方式实施例1如图1-3所示,一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,包括外壳1、微型真空泵、电容触摸屏2、陶瓷缸体3和单片机,所述外壳1上设置有锁定键4、设置键5和记忆键6,可以方便使用者操作,所述外壳1内设置有电路板(未图示),可以简化内部布线,方便维修,所述微型真空泵位于外壳1内,微型真空泵与外壳1固定连接,所述微型真空泵的抽气嘴与陶瓷缸体3连通,微型真空泵的排气嘴与外界连通,所述陶瓷缸体安装于外壳1上,可以储存被吸入的气体,所述陶瓷缸体3连有伸缩吸管7,伸缩吸管具有伸缩的功能,可以方便使用者用于各种空间较小的区域,所述伸缩吸管7上设置有单向阀8,可以防止被吸入的气体出现倒流而影响到检测的精度,所述陶瓷缸体3内表面镶嵌有可燃气体传感器9,可燃气体传感器9牢固地与陶瓷缸体3连接,结构稳定,连接可靠,所述可燃气体传感器9呈环形阵列分布,多个可燃气体传感器9对陶瓷缸体3内的气体进行检测,单片机算取平均值,可以有效降低误差,提高精度,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏2、锁定键4、设置键5、记忆键6和可燃气体传感器9均与电路板电性连接。本实施例的有益效果为:通过设置有陶瓷缸体,并且在陶瓷缸体内设置有环形阵列分布的可燃气体传感器,使用微型真空泵将气体吸入陶瓷缸体内,可以有效的提升检测精度,通过设置有电容触摸屏,可以直接通过电容触摸屏控制设备,使用方便。实施例2如图1-3所示,一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,包括外壳1、微型真空泵、电容触摸屏2、陶瓷缸体3和单片机,所述外壳1上设置有锁定键4、设置键5和记忆键6,可以方便使用者操作,所述外壳1内设置有电路板(未图示),可以简化内部布线,方便维修,所述微型真空泵位于外壳1内,微型真空泵与外壳1固定连接,所述微型真空泵的抽气嘴与陶瓷缸体3连通,微型真空泵的排气嘴与外界连通,所述陶瓷缸体3安装于外壳1上,可以储存被吸入的气体,所述陶瓷缸体3连有伸缩吸管7,伸缩吸管7具有伸缩的功能,可以方便使用者用于各种空间较小的区域,所述伸缩吸管7上设置有单向阀8,可以防止被吸入的气体出现倒流而影响到检测的精度,所述陶瓷缸体3内表面镶嵌有可燃气体传感器9,可燃气体传感器9牢固地与陶瓷缸体3连接,结构稳定,连接可靠,所述可燃气体传感器9呈环形阵列分布,多个可燃气体传感器9对陶瓷缸体3内的气体进行检测,单片机算取平均值,可以有效降低误差,提高精度,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏2、锁定键4、设置键5、记忆键6和可燃气体传感器9均与电路板电性连接,所述外壳1侧面设置有USB接口(未图示),所述USB接口与电路板电性连接,可以方便使用者与各种的设备进行连接,所述电容触摸屏2嵌入于外壳1设置,电容触摸屏2牢固地与外壳1连接,结构稳定可靠,所述陶瓷缸体3与外壳1螺纹连接,结构简单,连接可靠,装拆方便,可以方便使用者更换或清理陶瓷缸体3,所述陶瓷缸体3内表面镶嵌有压力传感器10,压力传感器10与电路板电性连接,将陶瓷缸体3内的压力数据反馈到单片机再显示到电容触摸屏2上,方便使用者了解陶瓷缸体3内的压力,所述伸缩吸管7与单向阀8为一体式设置,整体性好,结构稳定,可以防止在使用或者是运输的过程中单向阀8脱落而影响使用,所述陶瓷缸体3与伸缩吸管7螺纹连接,拆装方便,连接可靠,可以方便使用者更换或清洗伸缩吸管7,所述外壳1内设置有WIFI模块(未图示),所述WIFI模块与电路板电性连接。本实施例的有益效果为:通过设置有陶瓷缸体,并且在陶瓷缸体内设置有环形阵列分布的可燃气体传感器,使用微型真空泵将气体吸入陶瓷缸体内,可以有效的提升检测精度,通过设置有电容触摸屏,可以直接通过电容触摸屏控制设备,使用方便,陶瓷缸体内表面镶嵌有压力传感器,压力传感器与电路板电性连接,将陶瓷缸体内的压力数据反馈到单片机再显示到电容触摸屏上,方便使用者了解陶瓷缸体内的压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,其特征在于:包括外壳、微型真空泵、电容触摸屏、陶瓷缸体和单片机,所述外壳上设置有锁定键、设置键和记忆键,所述外壳内设置有电路板,所述微型真空泵位于外壳内,所述微型真空泵与陶瓷缸体连通,所述陶瓷缸体安装于外壳上,所述陶瓷缸体连有伸缩吸管,所述伸缩吸管上设置有单向阀,所述陶瓷缸体内表面镶嵌有可燃气体传感器,所述可燃气体传感器呈环形阵列分布,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏、锁定键、设置键、记忆键和可燃气体传感器均与电路板电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种吸泵式可燃性气体浓度检测仪,其特征在于:包括外壳、微型真空泵、电容触摸屏、陶瓷缸体和单片机,所述外壳上设置有锁定键、设置键和记忆键,所述外壳内设置有电路板,所述微型真空泵位于外壳内,所述微型真空泵与陶瓷缸体连通,所述陶瓷缸体安装于外壳上,所述陶瓷缸体连有伸缩吸管,所述伸缩吸管上设置有单向阀,所述陶瓷缸体内表面镶嵌有可燃气体传感器,所述可燃气体传感器呈环形阵列分布,所述单片机安装于电路板上,所述微型真空泵、电容触摸屏、锁定键、设置键、记忆键和可燃气体传感器均与电路板电性连接。2.根据权利要求1所述的吸泵式可燃性气体浓度检测仪,其特征在于:所述外壳侧面设置有USB接口,所述USB接口与电路板电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华盛
申请(专利权)人:广州中美电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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