物料的防离析组件、防离析装置和混合料仓制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料的防离析组件，所述防离析组件（1）包括沿高度方向布置的锥形体（11）和漏斗（12），所述锥形体（11）的顶角朝上设置并接收物料，所述漏斗（12）的入口能够收纳从所述锥形体（11）的锥形表面滑落的物料。本实用新型专利技术还公开了一种使用该防离析组件的物料的防离析装置以及一种使用该防离析装置的混合料仓。本实用新型专利技术提供的防离析组件通过结构简单的锥形体和漏斗，能够在物料下落过程中首先在锥形体上完成物料的分散，然后再通过漏斗完成物料的汇合，即巧妙地完成一次搅拌过程，因此，通过本实用新型专利技术提供的防离析装置能够有效防止物料在下落过程中的离析现象。并且使用该防离析装置，不会影响混合料仓高度，实用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料的防离析领域，具体地，涉及一种物料的防离析组件、使用该防离析组件的防离析装置和使用该防离析装置的混合料仓。
技术介绍
在储存物料的领域中，存在一种储存混合物料的混合料仓。例如在生产干混砂浆的生产线上存在一种储存成品混合砂料的储料筒仓。由于混合物料由多种大小不一的物料混合而成，因此在通过位于混合料仓顶部的进料口箱料仓内部填装该混合物料的过程中，因高度落差的存在，会形成四周是大粒径料，中间是细粒径料现象，即发生离析问题。这会导致该混合物料在后续的生产中影响最终成品的质量，导致施工质量降低。因此需要在填装物料的过程中进行物料的防离析作业。现有的防离析原理都是通过减小混合物料在输送过程中发生自由落体运动的高度差，或是采用斜溜管输送方式来避免混合物料发生自由落体运动，而达到减小成品混合物料的离析的目的。然而，减少高度差的方式虽然可较好的保证混合物料自上至下的顺利输送，但因仍存在高差还会导致混合物料出现自由落体运动，从而使混合物料不可避免地产生一定的离析；而采用斜溜管方式虽可较好地避免混合物料因自由落体运动而离析，但由于设置斜向溜管，这种防离析结构的筒仓不宜做的太高，一般筒仓直筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料的防离析组件，其特征在于，所述防离析组件（1）包括沿高度方向布置的锥形体（11）和漏斗（12），所述锥形体（11）的顶角朝上设置并接收物料，所述漏斗（12）的入口能够收纳从所述锥形体（11）的锥形表面滑落的物料。

【技术特征摘要】
1.一种物料的防离析组件，其特征在于，所述防离析组件(I)包括沿高度方向布置的锥形体(11)和漏斗(12)，所述锥形体(11)的顶角朝上设置并接收物料，所述漏斗(12)的入口能够收纳从所述锥形体(11)的锥形表面滑落的物料。2.根据权利要求I所述的物料的防离析组件，其特征在于，所述锥形体(11)的下端伸入所述漏斗(12)的入口中。3.根据权利要求I或2所述的物料的防离析组件，其特征在于，所述锥形体(11)的顶角为圆弧角。4.根据权利要求I或2所述的物料的防离析组件，其特征在于，所述锥形体(11)和所述漏斗(12)为圆锥结构。5.根据权利要求4所述的物料的防离析组件，其特征在于，所述锥形体(11)的锥度为40。-60。。6.一种物料的防离析装置，其特征在于，所述防离析装置包括权利要求1-5中任意一项所述的物料的防离析组件，所述防离析组件(I)为多个且沿高度方向布置，在相邻所述防离析组件(I)中，位于下方的所述锥形体(11)的顶角与位于上方的所述漏斗(12)的出口相对。7.根据权利要求6所述的物料的防离析装置，其特征在于，在相邻所述防离析组件(I)中，位于下方的所述锥形体(11)的顶角与位于上方的所述漏斗(12)的出口之间的竖直距离为 200mm-300...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴彬彬，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：