防离析装置和储存干混砂浆成品料的筒仓制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防离析装置，该防离析装置包括：溜槽，该溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸；以及多个通孔，该多个通孔开设在溜槽的侧壁上。本实用新型专利技术还公开了一种储存干混砂浆成品料的筒仓，在该筒仓（1）的内侧壁上，固定安装有上述的防离析装置。本实用新型专利技术防离析装置的溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸，可以使物料下滑的路径更加平缓，并且减小最低位的通孔与物料表面之间的高度差，因此有效地防止离析现象的发生。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合物料储存领域，具体地涉及一种防离析装置和储存干混砂浆成品料的筒仓。
技术介绍
干混砂浆的离析是指粗骨料和细骨料分离。离析现象会造成粗骨料的堆积，影响干混砂浆的浇筑质量，降低强度。造成离析的原因包括搅拌时配比计量不准确，搅拌时间过短等。此外，干混砂浆自由下落的高度超过2m时也会导致离析。通常情况下，采用溜槽、溜筒等辅助工具尽量避免或者减小干混砂浆混合物料的自由落体运动和振动，从而防止干混砂浆混合物料的离析。现有技术中通常采用附图I中所示的防离析结构。该防离析结构中，使用分隔成多段的溜筒200来相对地降低物料自由落体运动的高度，以缓和因高度落差导致的离析。·但该防离析结构虽然可以防止物料从筒仓100的顶部直接自由落体运动到筒仓100的底部，但由于溜筒200的布置方向是直上直下，使得物料在各段溜筒中仍然存在自由落体运动的问题。该防离析结构的防离析效果因此受到很大影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防离析装置，以防止因混合物料的自由落体运动而导致离析现象的发生。为了实现上述目的，本技术提供一种防离析装置，该防离析装置包括溜槽，该溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸；以及多个通孔，该多个通孔开设在溜槽的侧壁上。优选地，溜槽包括多个首尾顺次相连的溜槽分段。优选地，溜槽为横截面呈半圆形的凹形槽，通孔为沿着凹形槽的开口的两侧边沿开设的凹形口。优选地，在凹形槽的开口的两侧边沿上的凹形口对称地设置；并且在凹形槽的槽体上连接有封板，该封板覆盖在一对相互对称的凹形口的开口部位上方。另一方面，本技术还提供一种储存干混砂浆成品料的筒仓，在该筒仓的内侧壁上，固定安装有上述的防离析装置。优选地，溜槽的中心线的螺旋角比筒仓中储存的物料的安息角大5°至10°。优选地，筒仓的内侧壁上固定安装有支架，溜槽固定安装在支架上。优选地，溜槽与支架的连接部位之间设置有加强板。优选地，筒仓包括直筒部和连接在直筒部的下方的倒置的锥形部；其中，溜槽的底端终止于直筒部的底部边缘。通过上述技术方案，在本技术的防离析装置中，溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸，可以使物料下滑的路径更加平缓，有效避免直上直下的或略微倾斜的直线式的路径所导致的物料的自由落体运动，从而有效地防止离析现象的发生。并且，溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸，放缓了溜槽从筒仓的底部至筒仓的顶部的上升坡度，从而可以实现减小最低位的通孔与物料表面之间的高度差。因此，即使在物料从通孔溢出落入筒仓的情况下，也可以有效防止因物料的自由落体运动而导致的离析现象。此外，本技术的防离析装置和筒仓的结构简单，易于实施和维护。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是现有技术中的防离析结构；图2是根据本技术的防离析装置在筒仓中的分布原理示意图；图3是根据本技术的实施例的防离析装置安装在筒仓中时的侧视图；图4是根据本技术的实施例的溜槽安装在筒仓中时的俯视图；图5是根据本技术的实施例的防离析装置的立体图；图6是图5中所示的防离析装置的侧视图；图7是图6中所示的防离析装置的俯视图。附图标记说明以下附图标记表示现有技术的结构特征100筒仓200溜筒以下附图标记表示本技术的结构特征I筒仓11筒仓的直筒部13筒仓的锥形部2凹形槽3凹形口4封板5加强板6支架具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种筒仓的防离析装置。根据本技术的实施例，防离析装置包括溜槽以及开设在溜槽的侧壁上的多个通孔。溜槽用作混合物料下滑的通道。溜槽的横截面可以是多种形状，例如但不限于矩形截面、多边形截面、圆形截面、三边圆弧形截面、或者半圆形截面等等。开设在溜槽的侧壁上的通孔用作溢出口。当物料的料位高于溜槽的底端的物料出口，或者溜槽中的物料较多时，物料可以从通孔溢出，而不会堵塞在溜槽中。应该理解，由于重力作用，物料优先从最低位的通孔中溢出。参考图2，根据本技术的实施例，溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸。该螺旋线的总体延伸趋势是使物料沿着该螺旋线的延伸方向顺畅地滑落。这种螺旋形的溜槽结构可以使物料下滑的路径更加平缓，可以有效防止物料在溜槽中滑落时产生自由落体运动。并且，由于本技术的溜槽中心线沿着螺旋线的方向延伸，因此溜槽在竖直方向上的延伸的坡度放缓，最低位的通孔与物料表面之间的高度差因之而减小，从而可以有效地防止离析现象的发生。根据本技术的实施例，溜槽可以设置成一体的螺旋形延伸结构。此外，参考图3和图4，根据本技术的优选实施例，溜槽还可以设置成包括多个首尾顺次相连的溜槽分段的结构。即，各段溜槽组合在一起，形成螺旋形延伸结构。溜槽的分段组合结构可以降低制造和安装的难度。根据本技术的优选实施例，溜槽由两段至三段溜槽分段组成。各个溜槽分段的中心线可以是螺旋线，也可以是直线，只要最终组合成的整体的溜槽的中心线基本沿着螺旋线的方向延伸即可。参考图5至图7，根据本技术的实施例，溜槽的形状优选为横截面呈半圆形的凹形槽2。需要说明的是，这里所述的半圆形只是大致的半圆形，其含义涵盖了略大于或略小于半圆的形状。通孔的形状优选为凹形口 3，该凹形口 3沿着凹形槽2的开口处的边沿开设。该结构可以节约制造溜槽所需的材料，并且降低开设通孔的难度。凹形槽2的开口具有两侧边沿，本技术优选为在凹形槽2的开口的两侧边沿上对称地开设凹形口 3。并且，在凹形槽2的槽体上连接有封板4，该封板4覆盖在一对相互对称的凹形口 3的开口部位上方。封板4可以作为加强筋加强凹形口 3的开口处的溜槽槽体的强度，并且提高凹形 槽2的整体结构的稳定度。封板4与凹形槽2的槽体的连接方式可以有多种选择，例如但不限于焊接、螺钉连接等连接方式。此外，本技术还提供一种储存干混砂浆成品料的筒仓1，该筒仓I中安装有上述的防离析装置。防离析装置在筒仓I中的总体延伸趋势是从筒仓I的顶部到筒仓I的下部延伸，使得物料可以沿着该溜槽的延伸方向顺畅地从筒仓I的顶部滑落至筒仓I的下部。根据本技术的实施例，溜槽固定安装在筒仓I的内侧壁上。具体而言，在筒仓I的内壁上固定安装支架6，然后将溜槽固定安装在支架6上。固定连接的方式有多种选择，例如但不限于，将支架6焊接在筒仓I的内壁上，将溜槽焊接或者使用螺钉连接在支架6上。根据本技术的优选实施例，在溜槽的底部与支架6的连接部位之间，设置加强板5。加强板5可以起到保护凹形槽2的作用。特别是当使用焊接方式将溜槽固定连接在支架6上时，加强板5的设置可以有效防止焊接过程中损坏溜槽。根据本技术的实施例，溜槽的中心线螺旋角大于筒仓I中储存的物料的安息角，优选的实施例为溜槽的中心线的螺旋角比物料的安息角大5°至10°。一般来讲，混合物料的安息角在35°至45°之间，本技术的溜槽中心线的螺旋角可以据此选择为40°至55°之间。这个角度可以使得物料无滞留无堵塞地从溜槽落入筒仓I中。参考图3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防离析装置，其特征在于，该防离析装置包括：溜槽，该溜槽的中心线沿着螺旋线的方向延伸；以及多个通孔，该多个通孔开设在所述溜槽的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨五洲，戴彬彬，周日平，李浩，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：