本发明专利技术公开了一种干粉砂浆防离析装置。该干粉砂浆防离析装置包括：包括：物料仓、集料口、防离析通道、六通分流管、导流管、电机、卷收器、钢索和导向滑轮，物料通过通道进入所述集料口，通过所述防离析通道由六通分流管均匀流出分布于物料仓中，所述防离析通道由三级套管套装，通过电机驱动卷收器，由钢索拉动防离析通道上下伸缩，其通过可伸缩的防离析通道，干粉砂浆进入防离析通道后迅速散开的趋势被抑制，可实现干粉砂浆的同步下落，不仅能够在砂浆通过防离析通道达到防离析的效果，而且通过防离析通道的伸缩，带动六通分流管上下移动，使导流管始终位于砂浆上方，从而防止导流管出口阻塞，并且可使砂浆均匀分布于物料仓中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料加工设备
，尤其涉及一种干饭砂浆防离析装置。
技术介绍
干粉砂浆是散体粉状和颗粒状材料的混合物，在粉状和颗粒状材料混合后，由于其各自的属性不同，在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，这种现象就是干混砂浆的“离析”现象。如果“离析”现象不能得到有效控制，将严重影响干粉砂浆的成品质量和建筑施工质量。而传统的砂浆储存设备不具备防离析功能，或在砂浆储存设备中设置竖直的离析管，在管壁上设置出料孔，进料时，先从下部出料孔出料，当下部出料孔被砂浆覆盖后，依次从上部出料孔出料，该中方式，由于离析管长时间浸入在砂浆中，极易造成出料孔阻塞，难以达到理想的防离析效果。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种干粉砂浆防离析装置，其通过可伸缩的防离析通道，干粉砂浆进入防离析通道后迅速散开的趋势被抑制，可实现干粉砂浆的同步下落，不仅能够在砂浆通过防离析通道达到防离析的效果，而且通过防离析通道的伸缩，带动导流管上下移动，使导流管始终位于砂浆上方，从而防止导流管出口阻塞，并且可使砂浆均匀分布于物料仓中。本专利技术的实施例提供一种干粉砂浆防离析装置，其特征在于，包括：物料仓、集料口、防离析通道、六通分流管、导流管、电机、卷收器、钢索和导向滑轮，所述物料仓上部设有一进料口，物料通过传送装置输入至所述物料仓，所述物料仓下部具有从侧壁向中心位置倾斜的斜面，所述斜面与所述侧壁所在竖直平面夹角为45度，所述斜面下方设有出料口，所述集料口的截面为从上至下逐渐减小的漏斗状，所述集料口上端通过固定支架固连与所述物料仓内壁，所述集料口上部设有至少两个溢料槽，所述集料口下端固连有所述防离析通道，所述防离析通道包括第一套管、第二套管、第三套管，所述第一套管、第二套管、第三套管直径依次增大且相互套装，所述第一套管底部具有沿套管周缘向外侧延伸的第一套管外侧凸台，所述第一套管内壁设有向下倾斜的三对阻挡板，所述阻挡板在第一套管中两侧相对，外第二套管内径与所述第一套管外侧凸台相匹配，所述第二套管底部具有沿第二套管周缘朝向第二套管内侧延伸的第二套管内侧凸台和沿第二套管周缘朝向第二套管外侧的延伸的第二套管内侧凸台，所述第二套管内侧凸台设有沿第二套管内壁向下的圆弧倒角，第三套管内径与所述第二套管内侧凸台外径相匹配，所述第二套管内侧凸台与与第一套管外侧凸台的延伸长度相等，所述第三套管底部具有第三套管内侧凸台，且所述第三套管内侧凸台设有沿第三套管内壁向下的圆弧倒角，所述第三套管内侧凸台与第二套管内侧凸台的延伸长度相等，所述第三套管下方固连有六通分流管，所述六通分流管包括第一管体和固连于所述第一管体下端的六个分流管体，所述六根分流管体沿第一管体周向均匀排列，且所述分流管体与水平面夹角为45度，所述六通分流管各管体均固连有所述导流管，所述物料仓中进料口上方设有电机仓和卷收器，所述电机至于所述电机仓中，所述卷收器对称设置于所述电机仓两侧，所述电机仓朝向所述卷收器的两侧设有供钢索通过的孔，所述卷收器通过卷收器水平支架和卷收器水平支架固连于所述物料仓侧壁与上壁，所述电机通过传动机构与所述卷收器连接，为卷收器转动提供动力，卷收器中钢索经过固连于集料口下端的导向滑轮与第三套管下端固定连接。优选地，所述集料口下端设有集料口法兰盘，集料口与防离析通道通过集料口法兰盘与第一套管法兰盘螺栓连接，所述导向滑轮固定连接于所述第一套管法兰盘。优选地，所述防离析通道中第三套管下端设有第三套管法兰盘，所述六通分流管中所述第一管体上端设有第一管体法兰盘，所述防离析通与六通分流管道通过第三套管法兰盘与第一管体法兰盘螺栓连接。优选地，所述六通分流管各分流管体均通过法兰盘螺栓连接有分流管，所述分流管向所述物料仓周侧延伸。优选地，所述防离析通道内径尺寸在8至15厘米。优选地，所述出料口设有手动蝶阀开关，用于开启或关闭所述出料口。优选地，所述传动机构为皮带传动。优选地，所述溢料槽设于物料仓上部，沿周侧呈分散位置设置，各溢料槽面积的和不小于防离析通道的横截面面积。优选地，所述出料口下方距离地面有一定高度，所述物料仓外部设有支架支撑。优选地，进一步包括物料车，所述物料车可在出料口下方空间进出，用于运输物料。附图说明以下附图仅对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。图1为本实施例中的干粉砂浆防离析装置的结构示意图。图2为本实施例中的防离析通道的结构示意图。图3为图2所示的A处的局部放大图。图4为本实施例中六通分流管的结构示意图。标号说明：1六通分流管111分流管体112分流管体法兰盘113第一管体法兰盘2导流管3防离析通道31第三套管311第三套管内侧凸台312第三套管法兰盘32第二套管321第二套管内侧凸台322第二套管内侧凸台33第一套管331第一套管外侧凸台332第一套管法兰盘333阻挡板4集料口5溢料槽6电机7卷收器71卷收器水平支架72卷收器水平支架8钢索9导向滑轮10传送装置11物料仓12出料口13物料车。具体实施方式为了对专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本专利技术相关部分，而并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“水平”和“竖直”只是表示该部件或表面的大体延伸方向，并非是指绝对的水平方向和竖直方向，其可与绝对的水平方向和竖直方向具有一定的夹角。在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。请参见图1，在一个实施例中，提供了一种干粉砂浆防离析装置，包括：物料仓11、集料口4、防离析通道3、六通分流管1、导流管2、电机6、卷收器7、钢索8和导向滑轮9，所述物料仓11上部设有一进料口，物料通过传送装置10输入至所述物料仓11，进料口位于物料仓11一侧的上部，其宽度可供传送装置10通过进料口伸入物料仓11内部，进料口的开口高度可供传送装置10和物料顺利通过，进料口上方有可容纳电机6和卷收器7工作的预留空间，为保证物料仓11有效的储物面积和整体合理的外部尺寸，进料口上沿距离物料仓11上壁20至30厘米。所述物料仓11下部具有从侧壁向中心位置倾斜的斜面，所述斜面与所述侧壁所在竖直平面夹角为45度，所述斜面下方设有出料口12，倾斜的斜面角度为40至50度，从而保证物料仓11的储物面积，并且，在打开出料口12后，物料可沿侧壁顺利流出，不会有物料堆积在侧壁，在本实施例中选择倾斜角度为45度。所述集料口4的截面为从上至下逐渐减小的漏斗状，所述集料口4上端通过固定支架固连与所述物料仓11内壁，所述集料口4上部设有至少两个溢料槽5，集料口4中心与出料口12相对应，呈漏斗状，在本实施例中，侧壁与集料口4上沿平面所成角度为45度，而应该了解的是，集料口4侧壁倾斜角度也可根据钢索8经导向滑轮9所成角度而确定。集料口4上端，溢料槽5与集料口4上沿之间部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干粉砂浆防离析装置，其特征在于，包括：物料仓（11）、集料口（4）、防离析通道（3）、六通分流管（1）、导流管（2）、电机（6）、卷收器（7）、钢索（8）和导向滑轮（9），所述物料仓（11）上部设有一进料口，物料通过传送装置（10）输入至所述物料仓（11），所述物料仓（11）下部具有从侧壁向中心位置倾斜的斜面，所述斜面与所述侧壁所在竖直平面夹角为45度，所述斜面下方设有出料口（12），所述集料口（4）的截面为从上至下逐渐减小的漏斗状，所述集料口（4）上端通过固定支架固连与所述物料仓（11）内壁，所述集料口（4）上部设有至少两个溢料槽（5），所述集料口（4）下端固连有所述防离析通道（3），所述防离析通道（3）包括第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31），所述第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31）直径依次增大且相互套装，所述第一套管（33）底部具有沿套管周缘向外侧延伸的第一套管外侧凸台（331），所述第一套管（33）内壁设有向下倾斜的三对阻挡板（333），所述阻挡板（333）在第一套管（33）中两侧相对，第二套管（32）内径与所述第一套管外侧凸台（331）相匹配，所述第二套管（32）底部具有沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）内侧延伸的第二套管内侧凸台（321）和沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）外侧的延伸的第二套管内侧凸台（322），所述第二套管内侧凸台（321）设有沿第二套管（32）内壁向下的圆弧倒角，第三套管（31）内径与所述第二套管内侧凸台（322）外径相匹配，所述第二套管内侧凸台（321）与与第一套管外侧凸台（331）的延伸长度相等，所述第三套管（31）底部具有第三套管内侧凸台（311），且所述第三套管内侧凸台（311）设有沿第三套管（31）内壁向下的圆弧倒角，所述第三套管内侧凸台（311）与第二套管内侧凸台（322）的延伸长度相等，所述第三套管（31）下方固连有六通分流管（1），所述六通分流管（1）包括第一管体和固连于所述第一管体下端的六个分流管体（111），所述六个分流管体（111）沿第一管体周向均匀排列，且所述分流管体（111）与水平面夹角为45度，所述六通分流管（1）各管体均固连有所述导流管（2），所述物料仓（11）中进料口上方设有电机仓和卷收器（7），所述电机（6）至于所述电机仓中，所述卷收器（7）对称设置于所述电机仓两侧，所述电机仓朝向所述卷收器（7）的两侧设有供钢索（8）通过的孔，所述卷收器（7）通过卷收器水平支架（71）和卷收器水平支架（72）固连于所述物料仓（11）侧壁与上壁，所述电机（6）通过传动机构与所述卷收器（7）连接，为卷收器转动提供动力，卷收器中钢索（8）经过固连于集料口（4）下端的导向滑轮（9）与第三套管（31）下端固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种干粉砂浆防离析装置，其特征在于，包括：物料仓（11）、集料口（4）、防离析通道（3）、六通分流管（1）、导流管（2）、电机（6）、卷收器（7）、钢索（8）和导向滑轮（9），所述物料仓（11）上部设有一进料口，物料通过传送装置（10）输入至所述物料仓（11），所述物料仓（11）下部具有从侧壁向中心位置倾斜的斜面，所述斜面与所述侧壁所在竖直平面夹角为45度，所述斜面下方设有出料口（12），所述集料口（4）的截面为从上至下逐渐减小的漏斗状，所述集料口（4）上端通过固定支架固连与所述物料仓（11）内壁，所述集料口（4）上部设有至少两个溢料槽（5），所述集料口（4）下端固连有所述防离析通道（3），所述防离析通道（3）包括第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31），所述第一套管（33）、第二套管（32）、第三套管（31）直径依次增大且相互套装，所述第一套管（33）底部具有沿套管周缘向外侧延伸的第一套管外侧凸台（331），所述第一套管（33）内壁设有向下倾斜的三对阻挡板（333），所述阻挡板（333）在第一套管（33）中两侧相对，第二套管（32）内径与所述第一套管外侧凸台（331）相匹配，所述第二套管（32）底部具有沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）内侧延伸的第二套管内侧凸台（321）和沿第二套管（32）周缘朝向第二套管（32）外侧的延伸的第二套管内侧凸台（322），所述第二套管内侧凸台（321）设有沿第二套管（32）内壁向下的圆弧倒角，第三套管（31）内径与所述第二套管内侧凸台（322）外径相匹配，所述第二套管内侧凸台（321）与与第一套管外侧凸台（331）的延伸长度相等，所述第三套管（31）底部具有第三套管内侧凸台（311），且所述第三套管内侧凸台（311）设有沿第三套管（31）内壁向下的圆弧倒角，所述第三套管内侧凸台（311）与第二套管内侧凸台（322）的延伸长度相等，所述第三套管（31）下方固连有六通分流管（1），所述六通分流管（1）包括第一管体和固连于所述第一管体下端的六个分流管体（111），所述六个分流管体（111）沿第一管体周向均匀排列，且所述分流管体（111）与水平面夹角为45度，所述六通分流管（1）各管体均固连有所述导流管（2），所述物料仓（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董亚伦，
申请(专利权)人：董亚伦，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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