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一种基于材料离析质量控制的沥青摊铺机试验台制造技术

技术编号:7636896 阅读:239 留言:0更新日期:2012-08-04 00:20
本实用新型专利技术公开了一种基于材料离析质量控制的沥青摊铺机试验台,包括行走装置、牵引装置、机架、熨平装置、输料装置、振捣装置、振动装置;所述行走装置包括卷扬机、钢丝绳和行驶轨道,所述卷扬机上缠绕所述钢丝绳;所述机架包括前机架和后机架,前机架和后机架通过牵引臂连接;所述前机架通过钢丝绳连接所述卷扬机;在该试验台上进行摊铺试验,并进行结果统计分析,以方便研究沥青混合料材料离析的技术特征,并在室内采取合理的沥青混合料级配或者最佳的沥青混合料摊铺工艺参数等技术措施,减少实体公路工程的材料离析带。该试验台占地面积小,易操作,节省人力,节约成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于路面工程机械
,尤其涉及一种基于材料离析质量控制的浙青摊铺机试验台。
技术介绍
摊铺机是目前广泛应用的高等级路面机械,在公路面层施工中,造成离析的最关键施工工序就是摊铺,浙青混合料在摊铺过程中的离析也是造成浙青路面早期破坏的主要原因之一。实践证明由于摊铺机作业受非常严格与挑剔的外部条件(如天气、温度等)、时间、协同作业成本(浙青混合料搅拌站、浙青混合料运输车、转运车等要同时投入工作)的影响,因此,混合料在运输以及施工的过程中会产生温度离析及级配离析等问题会造成路面质量降低,所以在实际施工的时候,我们很关心所产生的离析程度,但是在现阶段我们实际采用的方法都是在工程施工现场进行试验路段摊铺,通过采用铺砂法,钻芯取样法、核子密度仪法等方法进行测试的,这种方法的缺点是一操作复杂;二成本太高;三路面质量的影响因素较多,难于及时调整;基于以上的考虑,我们希望能够及时对摊铺工艺参数进行调节,将这样的试验移至室内,通过在室内的摊铺性能试验,分析具有不同程度材料离析浙青混合料的技术特性,比对测试结果并进行改进,通过分析研究不同摊铺工艺参数对材料离析的影响程度,达到降低成本,提高效率的目的。目前,这样的试验台还很少见到。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足,本技术的目的在于,提供一种基于材料离析质量控制的浙青摊铺机试验台。该试验台能够有效地模拟浙青摊铺机的摊铺过程,在该试验台上进行摊铺试验,并进行结果统计分析,以方便研究浙青混合料材料离析的技术特征,并在室内采取合理的浙青混合料级配或者最佳的浙青混合料摊铺工艺参数等技术措施,减少实体公路工程的材料离析带。该试验台占地面积小,易操作,节省人力,节约成本。为达到上述目的,本技术采用如下技术解决方案一种基于材料离析质量控制的浙青摊铺机试验台,其特征在于,包括行走装置、牵引装置、机架、熨平底板、输料装置、振捣装置、振动装置;所述行走装置包括卷扬机、钢丝绳和行驶轨道,所述卷扬机上缠绕钢丝绳;所述机架包括前机架和后机架,前机架和后机架通过牵引臂连接;所述前机架通过钢丝绳连接所述卷扬机;所述前机架底部两侧安装若干与所述行驶轨道匹配的行走轮;所述后机架的底部固定所述熨平底板;所述的输料装置包括料斗、输料驱动电机、减速器、小链轮、链条、大链轮、螺旋布料器,其中,输料驱动电机、减速器、小链轮、链条、大链轮、螺旋布料器依次相连,所述料斗固定在螺旋布料器的内部链轮的正上方,所述螺旋布料器顶部安装有布料器盖板;所述输料装置安装在前机架上;所述振捣装置包括依次相连接的振捣驱动电机、小带轮、皮带、大带轮、振捣器;所述振捣器包括振捣轴、振捣器轴承座、振捣连杆、振捣梁和振捣锤,所述振捣器的振捣轴通过振捣器轴承座固定在前机架上,振捣梁通过振捣连杆与振捣轴相连,所述振捣锤固定于振捣梁的底端且振捣锤朝向地面;所述振动装置包括振动器驱动电机、弹性联轴器、振动器、固定支座,所述振动器驱动电机通过弹性联轴器与振动器的振动轴相连,所述振动轴是偏心轴;所述振动器与固定支座相连并固定在熨平底板上;规定卷扬机位于行驶轨道的最前端,则其他装置的位置由前向后依次为输料装置、振捣装置、振动装置,所述熨平底板固定于振动装置的下方的后机架上。本技术还包括如下其他技术特征所述牵弓丨装置采用牵弓I臂。所述机架由角钢搭接而成。所述螺旋布料器的正后方有挡料板。本技术的基于材料离析质量控制的摊铺机试验台的有益效果将室外进行的摊铺机试验移至室内,能够在室内完成对浙青混合料摊铺路面的离析程度分析研究和改进,采用本技术进行模拟分析,有助于对施工质量的预测,提早提出对路面质量的改进措施,为实体工程提供理论依据。从而缩减工程时间,降低了施工成本,提高路面质量。另外,本技术不需要辅助机械,行走装置和振动装置部分是分开独立的,因此使用操作方便,且安全可靠,外型小巧紧凑,不污染环境,经实际使用效果良好,实用性能高。 附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是本技术的俯视图;图中I-熨平底板,2-振动器总成,3-振动驱动电机,4-机架,5-振捣驱动电机,6-振捣器总成,7-料斗,8-布料器盖板,9-输料系统驱动电机,10-行驶轨道,11-行走轮,12-小链轮,13-减速器,14-大链轮,15-牵引臂,16-振捣梁,17-振捣锤,18-大带轮,19-小带轮,20-地面,21-螺旋布料器,22-卷扬机,23-钢丝绳。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明。参见图I和图2,本技术的基于材料离析质量控制的浙青摊铺机试验台,包括行走装置、牵引装置、机架4、熨平底板I、输料装置、振捣装置、振动装置。所述行走装置包括卷扬机22、钢丝绳23和行驶轨道10,所述卷扬机22上缠绕所述钢丝绳23。所述牵引装置采用牵引臂15。所述机架4包括前机架和后机架,前机架和后机架通过牵引臂15连接,牵引臂15与前机架和后机架的固定处均可根据摊铺的厚度适当进行调整,从而延伸本技术的使用范围;所述前机架通过钢丝绳23连接所述卷扬机22 ;所述前机架底部两侧安装若干与所述行驶轨道10匹配的行走轮11,使得前机架能够在行驶轨道上行走;所述机架由角钢搭接而成。牵引臂15—方面将输料装置和振捣熨平装置连接起来,并且能够适用于不同摊铺厚度时对熨平底板高度的灵活调节;所述后机架的底部固定所述熨平底板I。所述的输料装置包括料斗7、输料驱动电机9、减速器13、小链轮12、链条、大链轮14、螺旋布料器21,其中,输料驱动电机9、减速器13、小链轮12、链条、大链轮14、螺旋布料器21依次相连,所述料斗7固定在螺旋布料器21的内部链轮的正上方,所述螺旋布料器21顶部安装有布料器盖板8。螺旋布料器21的正后方有挡料板,挡料板和布料器盖板8能够避免螺旋布料器21在布料的过程中产生的物料飞溅导致布料不合理的影响;所述输料装置安装在前机架上。所述振捣装置包括依次相连接的振捣驱动电机5、小带轮19、皮带、大带轮18、振捣器6 ;振捣器6包括振捣轴、振捣器轴承座、振捣连杆、振捣梁16和振捣锤17,所述振捣器6的振捣轴通过振捣器轴承座固定在前机架上,振捣梁16通过振捣连杆与振捣轴相连,所述振捣锤17固定于振捣梁16的底端且振捣锤17朝向地面20。所述振动装置包括振动器驱动电机5、弹性联轴器、振动器2、固定支座,所述振动器驱动电机5通过弹性联轴器与振动器2的振动轴相连,所述振动轴是偏心轴;所述振动器2与固定支座相连并固定在熨平底板上。规定卷扬机22位于行驶轨道10的最前端,则其他装置的位置由前向后依次为输料装置、振捣装置、振动装置,所述熨平底板I固定于振动装置的下方的后机架上。本技术的工作过程如下首先启动驱动电机振动驱动电机3、振捣驱动电机5、输料系统驱动电机9、卷扬机22;卷扬机22带动钢丝绳23牵引前机架,使得前机架保持匀速运动。同时,将已拌制好的混合料倒入料斗7,在输料驱动电机9的带动下,动力经过减速器13,小链轮12、链条、大链轮14传递至螺旋布料器21,螺旋布料器21开始在设计的转速下将混合料均匀的摊铺开;在振捣驱动电机5的带动下,小带轮19转动时通过皮带带动大带轮18旋转,大带轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡碧阳曹婷李学武张志峰
申请(专利权)人:长安大学
类型:实用新型
国别省市:

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