【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属制作技术。在现有的型钢弯曲技术中，普遍采用的是压制弯曲和滚动弯曲。在《机械工程手册》第七册第四十二篇中，对压制弯曲和滚动弯曲作了介绍压制弯曲在油压机上利用模具进行压弯，为了防止型钢截面变形，则需要制造大量与型钢规格相适应的模具，因此提高了生产成本；滚动弯曲是在滚板机上对型钢进行多次滚动，逐步完成弯曲变形，才能得到理想的弧度，所以生产效率较低，对于型钢的弯曲规格还有一定的局限性。上述两种技术可进行冷弯或热弯，热弯普遍采用的是烘炉加热，由于加热不均，型钢不能进行充分的变形，弯曲的质量不易保证。为了解决上述弯曲型钢技术中存在着的问题，本技术目的是研制一种能对各种规格型钢进行均匀加热，一次成形连续弯曲作业，又能任意调节弯曲弧度的型钢弯曲组合装置。为了实现上述目的，本技术研制的中频加热推制弯曲型钢的组合装置是由滚轮传动线2；推进设备4；卡具5；定位滚轮组6；可控硅中频电源7；感应加热圈8；多组成形滚轮组9；控制台11组成。其滚轮传动线2与推进设备4安置在同一中心线上，卡具5装在推进设备4中的推进活动部位上，定位滚轮组6置于推进设备4一端，感应加热圈8安置在定位滚轮组6与多组成形滚轮组9中间，感应加热圈8与可控硅中频电源7相联，推进设备4一侧安置控制台11。在中频加热推制弯曲型钢组合装置中的感应加热圈8所采用的紫铜管按照型钢的几何形状制成，而且感应加热圈8与型钢之间的间隙不能＜5mm。感应加热圈8在工作时内部通水冷却。本中频加热推制弯曲型钢组合装置中采用的多组成形滚轮组9，定位滚轮组6的滚轮是按照型钢的几何形状加工而成的，每组滚轮距离按照＞100mm均布。...
【技术保护点】
一种中频加热推制弯曲型钢的组合装置其特征是：滚轮传动线２与推进设备４安置在同一中心线上，卡具５装在推进设备４中的推进活动部上，定位滚轮组６置于推进设备４一端，感应加热圈８安置在定位滚轮组６与多组成形滚轮组９中间，感应加热圈８与可控硅中电源７相联，推进设备４一侧安置控制台１１。
【技术特征摘要】
1.一种中频加热推制弯曲型钢的组合装置其特征是滚轮传动线2与推进设备4安置在同一中心线上，卡具5装在推进设备4中的推进活动部上，定位滚轮组6置于推进设备4一端，感应加热圈8安置在定位滚轮组6与多组成形滚轮组9中间，感应加热圈8与可控硅中频电源7相联，推进设备4一侧安置控制台11。2.根据权利要求1所述的中频加热推制弯曲型钢组合装置其特征在于感应加热圈采用的紫铜管，按照型钢的几何形状制成...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫成祥，
申请(专利权)人：华北石油管理局第一油田建设公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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