充气顶升焊大罐圆柱壁板时的定位方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于焊制大罐的装置和方法。在充气顶升对接安装大型拱顶贮罐的壁板时，采用平衡装置、拉紧装置、活动胀圈、限位拉杆、吹风装置；其特殊之处是活动胀圈通过挂板悬挂在大罐壁板的环缝处，然后再胀紧活动胀圈，且在活动胀圈的上下翼板上分别各固定一道密封胶皮。使用这套装置和方法，可以有效地解决对接罐壁时出现的偏离情况，漏气情况，便于上下两圈壁板的对接，可保证绝对安全，有效地控制待焊壁板的圆度，提高施工效率，降低材料消耗和施工费用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于安装大罐的装置和方法。目前大型拱顶贮液罐的组装建造施工中，有正装法和倒装法之分。正装法是先焊制好第一圈(最底层的一圈)后，用起吊设备将钢板吊起，往上一层一层接着焊，直至焊制完毕罐壁，最后吊上罐顶进行焊制。这种方法，所使用的设备复杂，工人必须在高空作业，施工条件差，不安全。倒装法是采用中心立柱吊装或内外立柱多点吊装，将第一圈罐壁(罐壁的最上一圈)焊制好后，用中心立柱或内外立柱将这一圈罐壁整体吊起，在底下接着焊接第二圈罐壁，焊制好后，再整体吊起，再在底下焊接第三圈罐壁，这样直至焊完。此法虽解决了工人的高空作业问题，仍需吊车、抱杆、卷扬机等吊装设备，工期较长，劳动强度较大。目前较先进的倒装施工法是充气顶升倒装施工法。此法是(1)先制造好罐底，将罐壁的第一圈(即罐壁的最上一圈)在罐底上焊制好后，在其上焊制罐顶。(2)、在焊制好的第一圈罐壁外围焊第二圈罐壁，预留活口。(3)、在第一圈罐壁内侧的下部用胀圈胀紧，在胀圈的下沿固定有密封胶皮。(4)、用风机向罐内吹入空气，使罐内产生一定的压力，在压力的作用下，罐顶向上产生浮力，当浮力大于罐体重量时，罐体就向上浮升。(5)、当第一圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一套充气项升对接安装大罐壁板的装置由以下部分组成：（１）、由一组滑轮和一根钢丝绳组成的平衡装置；（２）、由固定在预留活口两侧的拉环及连结拉环的拉紧器构成拉紧装置；（３）、在端部固定有档板和承插结构的弧形槽钢、胀紧器、固定在弧形槽钢下翼板上的密封胶皮构成的活动胀圈，弧形槽钢的曲率半径与大罐内壁的曲率半径相同；（４）、由螺帽、限位板、螺杆构成的限位拉杆；（５）、由风机和管道构成的吹风装置；其特征是：（１）、每隔１－５米设置一个固定在壁板内表面上的挂板，，弧形槽钢的上翼板与挂板的下翼板相互扣合在对方的槽内，挂板的上翼板比下翼板长８－２０毫米；（２）、在活动胀圈的弧形槽钢上下翼板上安装两道胶皮密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔学林，李羡阳，沈荣龙，褚桂农，张道林，张勇，
申请(专利权)人：华北石油管理局第一油田建设公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]