电熔钛酸钙产品及其制造方法技术

本发明专利技术涉及电焊条辅料用人工合成原料，尤其是采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的含有ＣａＯ２０－４０％、ＴｉＯ↓［２］５０－６５％的电熔钛酸钙及其制造方法。本发明专利技术的电熔钛酸钙有作特种焊条的涂料，能提高焊条的性能，降低生产成本，而且具有一定的防潮能力。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电焊条涂料用人工合成原料，尤其是采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的。电焊条涂料是电焊条的主要组成部分，它是以多种天然矿物为原料，经加工制粉，按照一定比例混合而制得。因而所选用矿物原料是与电焊条的性能密切相关的。目前，国内生产的不锈钢、镍基焊条的涂料，金红石是作为含钛主原料而被采用的。而采用金红石制作的上述焊条不论在焊接质量上，还是生产成本上都是不能令人满意的，而且与国外的同类焊条相比存在一定差距。因此，很有必要在原料上做工作，寻求一种新的涂料原料，以获得宜于提高焊条的焊接质量、降低生产成本的人工合成的复合原料。本专利技术的目的是设计一种以电熔方法生产的含TiO2＞50%，CaO＞20%为主的钛酸钙作为不锈钢、镍基焊条的涂料原料，以降低生产成本，提高焊接质量。本专利技术的目的是这样实现的所述的电熔钛酸钙产品，其主要化学成份为TiO250～65% CaO 20～40%MgO+∑Fe+Al2O3≤8.0%S≤0.035% P≤0.035% C≤0.05%根据应用情况，按照电熔钛酸钙中所含的TiO2、CaO的百分含量，可以分为两个牌号(见附表1)。本专利技术的目的也可这样实现所述的电熔钛酸钙产品的制造方法是以钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料，原料中带入的SiO2、FeO用炭素材料还原，以上原料经破粉碎，按比例配料，并配入沥青粘结剂，混匀制团，加入电炉熔炼，冷却破碎、除铁、焙烧去除S、P、C，制得电熔钛酸钙。本专利技术的目的还可以这样实现所述的电熔钛酸钙产品的制造方法，所用原辅料的主要化学成份为钛精矿TiO249-52%钙的碳酸盐矿物CaO≥50%炭素还原剂C≥80%沥青C≥25%，挥发份≥65%钙的碳酸盐矿物，可以是大理石，也可以是石灰石。炭素还原剂，可以用石墨，也可用焦炭、石油焦。本专利技术的目的也可以这样实现所述的电熔钛酸钙的制造方法，所用原料的配比为钛精矿∶钙的碳酸盐为1∶0.28-0.71还原剂配入量以含碳量计，为理论配碳量的105-115%沥青配入量为钛精矿的6.0-8.5%本专利技术的目的又可以这样实现电炉熔炼的主要参数电压85V，电流1000-4500A，有效熔炼时间2.5-3小时。温度控制参数混料温度80-100℃熔炼温度1700-1850℃，焙烧温度1050-1180℃。本专利技术的钛酸钙产品与已有的电焊条涂料用金红石原料相比较，具有以下优点其一，钛酸钙的生产成本较金红石低10%。因而，用于电焊条生产，则相应降低其生产成本。其二，金红石主要成份为TiO2，本专利技术的钛酸钙所含的主要成份为TiO2和CaO，适宜于钛钙型涂料采用，有利于改善电焊条的性能。附图为本专利技术的生产工艺流程图。结合生产工艺流程图，对本专利技术的实施例描述如下附表2列出本实施例的原、辅料化学成份。将经过破粉碎、筛分制备后的钛精矿、大理石(1-5mm)、石墨(≤0.4mm)，按照以下配比加入搅拌机内搅拌混匀钛精矿∶大理石＝1∶0.28-0.71，石墨以含碳量计，为理论配碳量的105-115%。混匀的混合料中加入为钛精矿重量的6.0-8.5%的沥青，在80～100℃的温度下，搅拌均匀，制成≤50mm的团块。制备的团块加入电炉中熔炼。熔炼电压85V，电流1000-4500A，炉温1700-1850℃，熔炼时间2.5-3小时。原料中带入的FeO及SiO2在炉内与C的作用还原成FeSi、Fe及熔炼出钛酸钙，因比重不同而分离。熔炼出的钛酸钙在冷却之后进行破碎、磁选再次将含铁物质分离，经筛分将＜0.45mm的钛酸钙加入焙烧炉，在1050-1180℃焙烧去除S、P、C，待冷至＜30℃，进行筛分，粒度为＜0.45mm，其中小于0.097mm≤30%作为产品包装、入库。附表3中给出本实施例的电熔钛酸钙化学成份。附表1 </tables>原辅材料成份表附表2 </tables>附表3 </tables>权利要求1.一种用于电焊条涂料的电熔钛酸钙产品，其特征在于所述的电熔钛酸钙产品的主要化学成份为TiO250-65%、CaO20-40%、MgO+ΣFe+Al2O3≤8.0%、S≤0.035%、P≤0.035%、C≤0.05%。2.根据权利要求1所述的电熔钛酸钙，其特征在于它的制造方法是以钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料，原料中带入的SiO2、FeO用炭素材料还原，以上原料经制备，按比例配料，并配入沥青粘结剂，混匀制团，加入电炉熔炼，冷却破碎、除铁、焙烧去除S、P、C，制得电熔钛酸钙。3.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于所用原辅料的主要化学成份为钛精矿TiO2 49-52%，钙的碳酸盐矿物CaO≥50%炭素还原剂C≥80%沥青C≥25%，挥发份≥65%4.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于钙的碳酸盐矿物是大理石。5.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于钙的碳酸盐矿物也可以是石灰石。6.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于炭素还原剂是石墨。7.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于炭素还原剂是焦炭。8.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于所用原料的配比为钛精矿∶钙的碳酸盐为1∶0.28-0.71还原剂配入量以含碳量计，为理论配碳量的105-115%沥青配入量为钛精矿的6.0-8.5%9.根据权利要求1、2所述的电熔钛酸钙及其制造方法，其特征在于电炉熔炼的电压为85V，电流1000-4500A，混料温度80-100℃，电炉熔炼温度1700-1850℃，焙烧温度1050-1180℃。全文摘要本专利技术涉及电焊条辅料用人工合成原料，尤其是采用钛精矿、钙的碳酸盐矿物为主要原料生产的含有CaO20—40％、TiO文档编号B23K35/22GK1064431SQ9111180公开日1992年9月16日 申请日期1991年12月31日 优先权日1991年12月31日专利技术者崔志钦, 陈家行, 崔西川, 白文浩, 赵金水, 兰丙六, 孙敬贵, 李树五, 逯冰, 郭红伟 申请人:巩义市金红石总厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电焊条涂料的电熔钛酸钙产品，其特征在于：所述的电熔钛酸钙产品的主要化学成份为：ＴｉＯ２：５０－６５％、ＣａＯ：２０－４０％、ＭｇＯ＋ΣＦｅ＋Ａｌ２０３≤８．０％、Ｓ≤０．０３５％、Ｐ≤０．０３５％、Ｃ≤０．０５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志钦，陈家行，崔西川，白文浩，赵金水，兰丙六，孙敬贵，李树五，逯冰，郭红伟，
申请(专利权)人：巩义市金红石总厂，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]