多角咬口盒成型机制造技术

技术编号:811483 阅读:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多角咬口盒成型机,由机架装置、内胎模、外胎模、托架装置和输出装置及传动系统组装成的成型机,可根据盒子的尺寸大小,灵活地调整成型机内胎模及外胎模的长度和宽度,钢板经咬口区进行多角咬口及平整,即冲压成咬口平整美观的多角咬口盒。本发明专利技术的多角咬口盒成型机技术先进,比世界上同类型成型机技术性能优越,生产效率可提高3~4倍,节省劳动力80%以上。特别适合于大批量生产各种产品的包装盒。(*该技术在1997年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多角咬口盒成型机,由机架装置、外胎模、内胎模、托架装置和输出装置五大部份组成,根据需要备好的薄钢板进入成型机时,内胎模下行,内胎模与外胎模两侧先接触到钢板,使其折弯到约80°,此时内胎模与侧辊轴开始触及钢板前后端部,然后钢板进入由内胎模和外胎模组成的咬口区,形成多角咬口盒。本专利技术的多用咬口盒成型机属于制造容器的机械,适合于用普通钢板咬合成型的文具盒、各种产品包装盒,特别适合于薄钢板的包装盒。本专利技术之前世界上所用的冲压成型机,结合附附图说明图1、2进行说明。附图1成型机侧面示意图附图2成型机正面示意图成型机内胎模4是焊接结构件,焊成一种矩形方框,外胎模的两个侧面模墙板5是用两根角钢固定在机架1的底板7上,与底板7形成一个矩形槽腔,侧面模墙板5两端部都比内胎模短约30毫米,外胎模的两端是两块活动翻板6、轴承座8、两块凸台10和工作把柄11所组成,凸台10上有三个孔洞9,以便给包装盒钻孔。内胎模4上端与两根升降齿条2相连。工作时,传动系统3动作,使升降齿条2下行,即内胎模4下压,内胎模4的两侧边框与外胎模的两侧面模墙板5对钢板两侧边进行挤压,使其向上折弯成90°槽形,内胎模4压到底,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角盒的冲压成型机,其特征是:(1)下滑板12上面安装上滑板13,使上滑板13下面的凸台20对准下滑板12上面V形槽19。上滑板13上面与两根工字钢14成90°交叉焊接在一起。工字钢14上面与下框架15下面纵向焊接在一起,工字钢14与下框架15的方向一致,四根立柱17用螺帽18固定在框架15上面,四根立柱17上部套上上框架16。用螺帽18拧在螺纹扣21上面,两块上滑板13的一端各装有一根丝杆22,用一台电机23通过皮带24和传动轴25经减速机带动丝杆22,即形成机架装置;(2)、纵向滑板座27上面燕尾38与纵向滑板28下面的燕尾槽39对准安装在一起,纵向滑板28用螺钉31固定在纵向滑板座2...

【技术特征摘要】
1.一种多角盒的冲压成型机,其特征是(1)下滑板12上面安装上滑板13,使上滑板13下面的凸台20对准下滑板12上面V形槽19。上滑板13上面与两根工字钢14成90°交叉焊接在一起。工字钢14上面与下框架15下面纵向焊接在一起,工字钢14与下框架15的方向一致,四根立柱17用螺帽18固定在框架15上面,四根立柱17上部套上上框架16。用螺帽18拧在螺纹扣21上面,两块上滑板13的一端各装有一根丝杆22,用一台电机23通过皮带24和传动轴25经减速机带动丝杆22,即形成机架装置;(2)、纵向滑板座27上面燕尾38与纵向滑板28下面的燕尾槽39对准安装在一起,纵向滑板28用螺钉31固定在纵向滑板座27上面,纵向滑板28上面有横向燕尾滑槽40,其上面安装有横向滑板座29,横向滑板座下面带有凸出的燕尾41对准横向燕尾滑槽40安装,用螺钉35、36固定在纵向滑板28上面,升降牙条32下端带有法兰盘42,其上面均布四个螺孔,用螺钉37使法兰盘42与横向滑板30连接在一起,再将横向滑板30下面的燕尾43对准横向滑板座29上面的燕尾槽44安装,纵向滑板座27。相当于内胎模的四个边框带有丁字槽,把内胎模扣板26镶在纵向滑板座27上,用内六角螺杆34和方形螺母33固定,即形成内胎模;(3)、螺栓47放进底板45横向丁字槽里及通过平面瓦座上部阶梯光孔与方螺母76固定;中瓦柱59放在中瓦座55上部的浅槽里,用内六角螺钉60通过阶梯孔与中瓦柱螺孔相连后放在平面瓦座46上部,用连接螺栓62固定;端瓦柱49和侧瓦柱52分别放进端瓦座48上面两浅槽内,用连接螺栓62连接后再装在平面瓦座46上面,使端瓦座下面的凸台与平面瓦座46上部槽吻合,用螺杆73和方螺母72固定,端辊轴74水平装入端瓦柱49上轴孔内。在端辊轴74的凹槽里用卡簧卡紧。卡簧紧贴端瓦柱49外侧;端压辊锁紧套63小径端推进端瓦柱49下轴孔内。端面辊压圈65小径端插进端面导向辊67里。其中间垫橡皮66。用连接螺钉83固定。再将端压辊75插进端瓦柱49下轴孔内。也穿进端压辊锁紧套63、端面导向辊67和端面辊压圈65。用锁紧螺钉64装在端压辊锁紧套63螺孔中拧紧;平面轴承装在中瓦柱59的阶梯孔中,导向套58套在侧辊轴57的小径轴上,套好的侧辊轴57从侧瓦柱52的横向上孔内侧穿过,另一端则穿过装有平面轴承的中瓦柱59的上轴孔,再将螺母锁紧套81沿侧辊轴57的外螺纹拧紧,用键79打紧,之后将连接心轴77穿进侧辊轴57的盲孔内,并在连接心轴77的外径上装上半圆瓦块80,用螺栓拧紧;两端车有螺纹扣的连接杆53穿过与端瓦柱49同一块座板的侧瓦柱52上端阶梯孔下面的光孔内,同时也要穿过中间中瓦柱59的光孔内,两端用螺母56拧紧;外导板54下部槽嵌在侧瓦柱52和中瓦柱59上端,侧面用螺栓拧紧,后将横向导向块50下部的半圆槽贴靠在端辊轴74,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王柏林
申请(专利权)人:武钢附属企业总公司金属制品厂
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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