防止粉料堆积的传感器成型挤塑机料斗制造技术

技术编号:8114568 阅读:145 留言:0更新日期:2012-12-22 03:27
本实用新型专利技术公布了防止粉料堆积的传感器成型挤塑机料斗,包括由圆柱状的存料筒、连接在存料筒下方的锥台体、连接在锥台体下方的出料筒构成的料斗本体,料斗本体整体呈空腔结构,在所述锥台体上至少安装有两个喷气嘴,喷气嘴通过管道与高压气源连接。本实用新型专利技术高压气源通过喷气嘴吹向结块的粉料,极大的气压冲击力可以将成块的粉料冲散,从而落入出料筒,保证正常生产,喷嘴与锥台体侧面构成倾角,喷嘴正对锥台体的顶面,可以最大限度地利用高压气体的冲击力,达到吹散粉料的目的;结构简单、方便实用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传感器制造行业中挤塑机的料斗,具体是指防止粉料堆积的传感器成型挤塑机料斗
技术介绍
汽车轮速传感器主要由感应头、线束及附件等组成。感应头的作用就是与装在汽车底盘上的目标齿轮配合,测量汽车车轮的转速,由线圈、磁极等部分组成。在此基础上,要保证传感器正常工作,还必须要使传感器能够合理地安装于汽车底盘上,其安装方式有很多。现通常使用的有一种轮速传感器是依靠感应头外部的钢制外壳与一零件,即弹性衬套配合,装入底盘相应安装孔中。设计传感器时,需要将磁钢、导磁体组合在中间,导磁体即为一铁芯,线圈围绕磁钢与铁芯,形成导磁线圈。导磁线圈感应周围磁场的变 化, 产生电信号,此电信号通过焊针输出到外部装置。磁钢、铁芯、线圈的支承体称为骨架。现有的骨架均为分体式骨架,首先需要注塑一骨架本体,再装入铁芯、磁钢,最后再装入塞子,形成骨架;形成传感头的工艺过程如下1、加工零件骨架本体、导磁体、磁钢、焊针、塞子、线圈、棉线;2、装配过程铁芯涂胶装入骨架本体一绕制线圈一缠棉线一装磁钢一塞子涂胶装配一线圈线头线尾缠绕到焊针上。挤塑机的原料有多种,其中有颗粒料、粉料、以及形状不固定的固体料。由于粉料的特性与本文档来自技高网...

【技术保护点】
防止粉料堆积的传感器成型挤塑机料斗,包括由圆柱状的存料筒(1)、连接在存料筒(1)下方的锥台体(2)、连接在锥台体(2)下方的出料筒(3)构成的料斗本体,料斗本体整体呈空腔结构,其特征在于:在所述锥台体(2)上至少安装有两个喷气嘴(4),喷气嘴(4)通过管道与高压气源连接。

【技术特征摘要】
1.防止粉料堆积的传感器成型挤塑机料斗,包括由圆柱状的存料筒(I)、连接在存料筒(I)下方的锥台体(2)、连接在锥台体(2)下方的出料筒(3)构成的料斗本体,料斗本体整体呈空腔结构,其特征在于在所述锥台体(2)上至少安装有两个喷气嘴(4),喷气嘴(4)通过管道与高压气源连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨和荣
申请(专利权)人:成都长迪传感技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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