双联缸侧板式平板硫化机制造技术

技术编号:8114456 阅读:178 留言:0更新日期:2012-12-22 03:24
一种双联缸侧板式平板硫化机,主机由地轨、双联缸、柱塞、平台、托板、侧板、上横梁、导向装置、平衡装置组成。下热板固定在平台上,上热板固定在上横梁上。隔热板装在平台与下热板以及上横梁与上热板之间,可以有效阻止热量的传递。侧板上下两端分别与上横梁和双联缸采用高强度螺栓连接,保证受力均匀。辅助缸安装在双联缸前后两侧,保证模具的快速合模和强制开模。平衡装置安装在平台下方,保证下热板运行平稳。本实用新型专利技术采用双联缸代替传统的框式油缸,在保证2500×2500mm板面和正常使用系统压力20Mpa左右时,可以实现最高45.0MN的合模力,而同样条件下采用普通框式油缸最高只能达到30.0MN的合模力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力设备,特别是一种生产橡胶制品的平板硫化机。
技术介绍
已有的平板硫化机都是靠一个或几个油缸推动平台升降,使上下模具合模并产生一定的合模力,使模具里的原料成型硫化,得到相应的橡胶制品。平板硫化机按机架结构分为柱式、框式、鄂式和侧板式结构,其中,柱式和鄂式结构对XLB-Y2500X 2500/45. OMN平板硫化机不适用。根据现有技术,不论是框式还是侧板式结构,都是采用普通的框式油缸来驱动。框式结构可直接将油缸固定在框板上,侧板式结构需要制造一个单独的底座来固定油缸。在保证2500 X 2500mm板面和正常使用系统压力20Mpa左右时,由于空间局限,采用普通框式油缸设计最高达到30. OMN的合模力;同样的系统压力下,采用普通框式油缸,要实现45. OMN的合模力,板面必须大于3000 X 3500mm。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种运行平稳、结构紧凑的双联缸侧板式平板硫化机,该硫化机在2500 X 2500mm板面和系统压力20Mpa时,能够产生最高45. (MN的合模力。本技术的技术方案是一种双联缸侧板式平板硫化机,该硫化机包括主机、液压系统、电控系统、推拉模装置,主机包括地轨、侧板、上横梁、加热板、主油缸、平台,所述主油缸由两组双联缸组成。优选的是,双联缸由两支油缸组成。优选的是,组成双联缸的两支油缸连接为一体结构,且两支油缸同时运行。优选的是,主机上还设置有辅助油缸,辅助油缸安装在双联缸的前后两侧,并与液压系统连接。优选的是,平台的下方设置有平衡装置。优选的是,加热板包括上加热板和下加热板,上加热板安装在上横梁上,下加热板安装在平台上。优选的是,上横梁、平台和加热板之间设置有隔热板。本技术通过采用双联缸技术和侧板式结构,成功实现了在2500X2500mm板面和系统压力20Mpa时,产生最高45. OMN合模力的技术目标。同时整台设备结构紧凑、受力均匀、运行平稳、工作效率高,特别适用于高密度、高精度橡胶制品的模压生产。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是双联缸的结构示意图;图3是双联缸的侧视图;图4是双联缸的俯视图;图5是液压原理示意图。具体实施方式如图I所示,本技术的主机由地轨(I)、双联缸(2)、柱塞(3)、平台(4)、托板(6)、侧板(8)、上横梁(10)、导向装置(11)、平衡装置(12)组成。下热板(5)固定在平台(4)上,上热板(9)固定在上横梁(10)上。隔热板装在平台(4)与下热板(5)以及上横梁(10)与上热板(9)之间,可以有效阻止热量的传递。侧板(8)上下两端分别与上横梁(10)和双联缸(2)采用高强度螺栓连接,连接端面采用阶梯型设计,使侧板(8)、上横梁(10)、双联缸(2)紧扣在一起,保证受力均匀。辅助油缸(7)安装在双联缸(2)前后两侧,保证模具 的快速合模和强制开模。平衡装置(12)安装在平台(4)下方,保证下热板(5)运行平稳。如图5所示,本技术的液压系统由一台主油泵(14)和一台辅油泵(15)组成。当启动合模按钮时,主电动机(13)和辅电动机(16)同时运转,液压油经过各阀件进入辅助油缸(7),同时开启充液阀(18),使平台快速上升。当平台上升到设定位置后,经电液换向阀(17)转换方向,液压油停止进入辅助油缸(7)转为进入双联缸(2),同时关闭充液阀(18),平台转为慢速上升,当模具合模并产生一定压力后辅油泵(15)停止运转。当达到设定压力21. OMPa(该压力值可根据制品工艺设定,最高不能超过21. OMPa)后,主电动机(13)自动停止运转,油缸内压力保持不变。当硫化时间到设定值后,电机运转开启充液阀(18),硫化机迅速开模。该设备在正常使用系统压力的I. 25倍(26Mpa)下保压一小时,液压系统压力降小于使用压力的5%,已远远超过HG/T3034-1999的技术要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双联缸侧板式平板硫化机,该硫化机包括主机、液压系统、电控系统、推拉模装置,主机包括地轨、侧板、上横梁、加热板、主油缸、平台,其特征在于:主油缸由两组双联缸组成。

【技术特征摘要】
1.一种双联缸侧板式平板硫化机,该硫化机包括主机、液压系统、电控系统、推拉模装置,主机包括地轨、侧板、上横梁、加热板、主油缸、平台,其特征在于主油缸由两组双联缸组成。2.根据权利要求I所述的双联缸侧板式平板硫化机,其特征在于双联缸由两支油缸组成。3.根据权利要求2所述的双联缸侧板式平板硫化机,其特征在于两支油缸连接为一体结构,且两支油缸同时运行。4.根据权利要求I所述的双联缸侧板式平板硫化机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴寿锐
申请(专利权)人:青岛祥杰橡胶机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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