全自动数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种全自动数控车床，属于机械技术领域。它解决了现有的轴承棒料加工都是采用人工上下料造成效率低下的问题。本全自动数控车床包括用于加工棒料的主机和分设在主机两边的前机架及后机架，所述的前机架上侧部安装有用于放置棒料且倾斜设置的料盒，所述的前机架上具有输料通道且所述的料盒出口处与输料通道相通，所述的前机架上安装有能将输料通道内的棒料输送到主机上的送料装置，所述的主机上安装有当棒料经送料装置输送到主机上时能将棒料挡住的挡料装置，所述的后机架上安装有用于接收加工好的棒料的接料装置。本全自动数控车床具有工作效率高、安全可靠、稳定性好的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种数控车床，特别是一种适用于加工棒料的全自动数控车床。
技术介绍
目前，轴承棒料加工都是采用人工上下料，并且靠人工进行装夹工件，工人的劳动强度极大，一班次下来操作者需要搬运数吨重的棒料，不仅工人的体力受到考验，而且劳动效率很难保证，产品质量波动较大，因此生产任务经常不能按时完成，影响到企业的经济效.、/■ Mo
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高、安全可靠、稳定性好的全自动数控车床。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种全自动数控车床，包括用于加工棒料的主机和分设在主机两边的前机架及后机架，其特征在于，所述的前机架上侧部安装有用于放置棒料且倾斜设置的料盒，所述的前机架上具有输料通道且所述的料盒出口处与输料通道相通，所述的前机架上安装有能将输料通道内的棒料输送到主机上的送料装置，所述的主机上安装有当棒料经送料装置输送到主机上时能将棒料挡住的挡料装置，所述的后机架上安装有用于接收加工好的棒料的接料装置。在上述的全自动数控车床中，所述的送料装置包括设置在输料通道内并可在输料通道内轴向移动的顶杆和安装在前机架上且平行设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动数控车床，包括用于加工棒料的主机和分设在主机两边的前机架及后机架，其特征在于，所述的前机架上侧部安装有用于放置棒料且倾斜设置的料盒，所述的前机架上具有输料通道且所述的料盒出口处与输料通道相通，所述的前机架上安装有能将输料通道内的棒料输送到主机上的送料装置，所述的主机上安装有当棒料经送料装置输送到主机上时能将棒料挡住的挡料装置，所述的后机架上安装有用于接收加工好的棒料的接料装置。

【技术特征摘要】
1.ー种全自动数控车床，包括用于加工棒料的主机和分设在主机两边的前机架及后机架，其特征在于，所述的前机架上侧部安装有用于放置棒料且倾斜设置的料盒，所述的前机架上具有输料通道且所述的料盒出口处与输料通道相通，所述的前机架上安装有能将输料通道内的棒料输送到主机上的送料装置，所述的主机上安装有当棒料经送料装置输送到主机上时能将棒料挡住的挡料装置，所述的后机架上安装有用于接收加工好的棒料的接料装置。2.根据权利要求I所述的全自动数控车床，其特征在于，所述的送料装置包括设置在输料通道内并可在输料通道内轴向移动的顶杆和安装在前机架上且平行设置的第一气缸，所述的第一气缸端部固连有第一固定块并在第一固定块上固连有多根与第一气缸活塞杆平行设置的导杆，导杆之间连接有滑块且上述的顶杆固定在滑块上。3.根据权利要求I或2所述的全自动数控车床，其特征在于，所述的机架上安装有推料座，所述的推料座垂直设置有推料板且所述的推料板位于料盒正下方，所述的推料座上安装有垂直设置的第二气缸且所述的第二气缸活塞杆与推料板相连。4.根据权利要求3所述的全自动数控车床，其特征在于，所述的推料板上端部具有斜切部，所述的推料板上部铰接连接有与斜切部形状相同的推料叉且所述的推料叉与推料板斜切部对称设置。5.根据权利要求I或2所述的全自动数控车床，其特征在于，所述的后机架包括相固连的接料立板、固定板和固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建群，杨云林，
申请(专利权)人：宁波市鄞州壹发机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：