一种反应釜制造技术

一种反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌器和换热器，所述釜体为复合式，内层为PPH板材层，外层为玻璃钢层；所述换热器为管束式换热器，管束式换热器包括若干氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座，支座上均连接有孔板，每根氟塑料软管有序穿过所有孔板上的对应孔，每根氟塑料软管的两端分别与进口总管和出口总管连接，进口总管和出口总管分别与釜盖上的换热管进口和换热管出口连接；所述搅拌器的转轴和三叶螺旋桨各具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层。本实用新型专利技术通过选择合适的材质，在耐温性、耐腐蚀性、耐磨性以及换热元件换热效率均大大的提升，换热器稳定性好，造价成本降低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜。
技术介绍
反应釜种类繁多，按照材质不同，可分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、不饱和聚酯树脂反应釜、钢衬橡胶反应釜、钢衬四氟反应釜等，不锈钢反应釜在盐酸添加碱液中和过程中，随着温度和浓度的升高，不锈钢对这类溶液的耐腐性性能逐渐降低，兼且不锈钢材质价格偏高；搪玻璃反应釜将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，但二氧化硅对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差，对工艺使用要求较高；不饱和聚酯树脂反应釜在其材质本身就决定使用时具有选择性，无法同时满足酸碱条件下；钢衬橡胶反应釜同样不 能满足瞬间高温条件下酸碱体系；钢衬四氟反应釜虽然在材质上满足要求，但首先对设备本身制作要求非常高，其次因为钢和四氟的热膨胀系数的差距，如果长时间使用，易造成分层，更不适用于负压状态下。另外，一般反应釜内设有搅拌器和换热器，搅拌时产生的振动，会影响换热器的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种耐腐蚀、换热器稳定性好的反应釜。为达到上述目的，本技术采取如下技术方案本技术包括釜体、釜盖、搅拌器和换热器，釜盖上设有搅拌轴孔、换热管进口和换热管出口，搅拌器包括设置在釜体内的转轴和连接在转轴上的三叶螺旋桨，三叶螺旋桨的转轴伸出搅拌轴孔与固定在釜盖上的电机减速机构连接，其特征在于所述釜体为复合式，内层为PPH板材层，外层为玻璃钢层；所述换热器为管束式换热器，管束式换热器包括若干氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座，支座上均连接有孔板，每根氟塑料软管有序穿过所有孔板上的对应孔，每根氟塑料软管的两端分别与进口总管和出口总管连接，进口总管和出口总管分别与釜盖上的换热管进口和换热管出口连接；所述搅拌器的转轴和三叶螺旋桨各具有碳钢主体,碳钢主体外部设有PPH材料层。所述釜体的内壁上设有相对的两块挡水板。本技术具有如下积极效果1、釜体为复合式，PPH是一种经过改良后的高性能聚丙烯材料，PPH具有良好的耐腐蚀性，而玻璃钢具有特殊的耐化学腐蚀性能，PPH板材和玻璃钢材料的线膨胀系数相近，两种材料通过粘结剂复合后，粘接紧密，保证釜体质量。2、管束式换热器包括若干氟塑料软管，氟塑料塑料软管的化学性能极稳定，抗蚀性能尤好，氟塑料管壁表面光滑，并且有适度的挠性，使用时微有振动，故不易结垢，而且氟塑料软管的换热器体积小，结构紧凑，设备单位体积内传热面积为金属管的管壳式换热器的4倍多。挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要制成各种特殊形状。3、所有的氟塑料管由孔板支撑，防止釜内搅拌时液体对氟塑料管的冲击、振动影响。4、转轴和三叶螺旋桨具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层，可起到耐腐蚀作用。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是换热器的固定示意图。具体实施方式实施例I见图I至图4，本实施例包括釜体I、釜盖2、搅拌器3和换热器4。 所述釜体I为圆柱形，釜底为椭圆式封头，釜体外配有4个支承分别布置在四个方位角。釜体I为复合式，内层为改良后的高性能聚丙烯材料即PPH板材层1-1，外层为玻璃钢层1-2。釜盖2上设有搅拌轴孔、换热管进口 2e、换热管出口 2f、排气口 2i、进液口 2b、进碱口 2c、液位仪口 2d和温度计口 2k，另外还设有人孔2m。搅拌器3包括设置在釜体I内的转轴3-2和连接在转轴3-2上的三叶螺旋桨3-3，三叶螺旋桨3-3的转轴3-2伸出搅拌轴孔与固定在釜盖2上的电机减速机构3-1连接。转轴3-2具有碳钢主体3-2-1，碳钢主体3-2-1外部设有PPH材料层3_2_2。同样三叶螺旋桨3-3具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层。PPH材料层可起到耐腐蚀作用。所述换热器4为管束式换热器，管束式换热器包括若干3 mm左右的小直径氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座5，支座5上均连接有孔板6，孔板上的开孔按照等边三角排列均布，每根氟塑料软管有序穿过所有孔板6上的对应孔，氟塑料软管由孔板6支撑，防止搅拌时液体对氟塑料软管的冲击、振动影响。氟塑料软管穿过孔板上的孔和孔板热熔焊接在一起，每根氟塑料软管的两端分别与进口总管4e和出口总管4f连接，进口总管4e和出口总管4f分别与釜盖2上的换热管进口 2e和换热管出口 2f连接。由于搅拌器转动会使釜体内液体湍动，为消除该部分的应力对设备的影响，釜体内壁上相对位置设置两块挡水板，材质选择PPH。使用过程中，需要先将含有次氯酸根、氯离子、偏钛酸、偏硅酸、盐酸等成分的偏酸性溶液，通过泵由进液口打入反应釜内至液位一定高处，由液位计检测液位高度。反应釜在密闭状态下，启动搅拌器，缓慢搅拌，同时向氟塑料软管内注入冷却水，将釜体内的热量交换带出，氟塑料软管内使用压力要求< O. 2MPa。在前面的工艺步骤完成后，再根据温度的变化，从进碱口加入碱液(NaOH)，控制釜体内的温度< 70°C。本技术通过选择合适的材质，满足并匹配工艺条件的要求，在耐温性、耐腐蚀性、耐磨性、系统的操作性、以及换热元件换热效率，均大大的提升。，设备运行的可持续性及使用寿命均有大幅度的提高，造价成本降低。权利要求1.一种反应釜，包括釜体(I)、釜盖(2)、搅拌器(3)和换热器(4)，釜盖(2)上设有搅拌轴孔、换热管进ロ( 2e )和换热管出ロ( 2f )，搅拌器(3 )包括设置在釜体(I)内的转轴(3-2 )和连接在转轴(3-2)上的三叶螺旋桨(3-3)，三叶螺旋桨(3-3)的转轴(3-2)伸出搅拌轴孔与固定在釜盖(2)上的电机减速机构(3-1)连接，其特征在干所述釜体(I)为复合式，内层为PPH板材层(1-1 )，外层为玻璃钢层(1-2);所述换热器(4)为管束式换热器，管束式换热器包括若干氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座(5)，支座(5)上均连接有孔板(6 )，每根氟塑料软管有序穿过所有孔板(6 )上的对应孔，每根氟塑料软管的两端分别与进ロ总管(4e)和出口总管(4f)连接，进ロ总管(4e)和出口总管(4f)分别与釜盖(2 )上的换热管进ロ( 2e )和换热管出ロ( 2f)连接；所述搅拌器(3 )的转轴(3-2 )和三叶螺旋桨(3-3)各具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层。2.根据权利要求I所述的反应釜，其特征在于釜体(I)的内壁上设有相対的两块挡水板⑴。专利摘要一种反应釜，包括釜体、釜盖、搅拌器和换热器，所述釜体为复合式，内层为PPH板材层，外层为玻璃钢层；所述换热器为管束式换热器，管束式换热器包括若干氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座，支座上均连接有孔板，每根氟塑料软管有序穿过所有孔板上的对应孔，每根氟塑料软管的两端分别与进口总管和出口总管连接，进口总管和出口总管分别与釜盖上的换热管进口和换热管出口连接；所述搅拌器的转轴和三叶螺旋桨各具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层。本技术通过选择合适的材质，在耐温性、耐腐蚀性、耐磨性以及换热元件换热效率均大大的提升，换热器稳定性好，造价成本降低。文档编号B01J19/18GK202606152SQ201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反应釜，包括釜体（1）、釜盖（2）、搅拌器（3）和换热器（4），釜盖（2）上设有搅拌轴孔、换热管进口（2e）和换热管出口（2f），搅拌器（3）包括设置在釜体（1）内的转轴（3？2）和连接在转轴（3？2）上的三叶螺旋桨（3？3），三叶螺旋桨（3？3）的转轴（3？2）伸出搅拌轴孔与固定在釜盖（2）上的电机减速机构（3？1）连接，其特征在于：所述釜体（1）为复合式，内层为PPH板材层（1？1），外层为玻璃钢层（1？2）；所述换热器（4）为管束式换热器，管束式换热器包括若干氟塑料软管，釜体内璧上且处于上、中、下不同位置各设置有支座（5），支座（5）上均连接有孔板（6），每根氟塑料软管有序穿过所有孔板（6）上的对应孔，每根氟塑料软管的两端分别与进口总管（4e）和出口总管（4f）连接，进口总管（4e）和出口总管（4f）分别与釜盖（2）上的换热管进口（2e）和换热管出口（2f）连接；所述搅拌器（3）的转轴（3？2）和三叶螺旋桨（3？3）各具有碳钢主体，碳钢主体外部设有PPH材料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，周世伟，徐田忠，徐全海，
申请(专利权)人：江苏海鹏防腐设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：