用于编码锁的方法和用于实施该方法的坯件技术

技术编号:8109071 阅读:204 留言:0更新日期:2012-12-21 22:46
本发明专利技术涉及一种用于对联锁系统的锁用的钥匙和锁闭杆进行编码的方法,其中,将坯件通过横向于坯件的纵轴线和沿坯件的纵轴线的方向引导的分离切割分成两部分,并且接着将这两部分继续加工成钥匙和锁闭杆,或作为编码盘连接于钥匙和锁闭杆,其中能够横向于坯件的纵轴线并在此同时沿坯件的纵轴线的方向引导分离切割。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对联锁系统的锁用的钥匙和锁闭杆进行编码的方法,并且涉及为实施该方法使用的坯件。
技术介绍
例如在一钥匙转移系统(Schliisseltransfersystem)中将锁闭杆装入钥匙转移系统的锁中并因此例如是ー结合的构件,其中为操纵锁并从而锁闭杆需要ー钥匙。各个锁对此具有一在锁闭杆与钥匙之间存在的编码,从而只在相符的编码情况下本来的锁的操纵才是可能的。在一般情况下钥匙嵌入锁的锁闭杆中并且于是形成一形锁合的単元。锁闭杆本身例如与封闭装置(Zuhaltungseinrichtung)的ー锁定装置共同作用或经由ー结合的四棱体等例如与一电开关共同作用。 在现有技术中(见附图的图I)编码由包括各柱栓和各孔的组合构成。钥匙在ー确定的设置中具有多个孔并且锁闭杆以与在闭锁杆中相同的设置设有相同数量的柱栓,这些柱栓在编码相符情况下可以嵌入钥匙的各孔中。然后钥匙可以以如下程度插入,使得可以操纵锁。在不对应的孔图和柱栓图情况下钥匙并从而锁的操纵是不可能的。在现有技术中也已知,代替各柱栓和各孔设置铣出的字母或字母組合。也使用铣成的或铸成的轮廓。对于现有技术和在那里已知的编码表明的特征是,编码对于钥匙和锁闭杆必须彼此分开制造。这意味着,通过加工给钥匙编码,例如制造各孔,并且锁闭杆通过加工、亦即制造各孔和压入各柱栓相应地被匹配。显而易见的是,该已知的编码的制造是费事的并且编码的数量是有限的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,建议ー种方法,其中在一个エ序中制造编码,更确切地说是在两构件中同时制造编码,亦即在钥匙中和在锁闭杆中或在每一面向钥匙或锁闭杆的圆盘中制造编码。为了达到该目的建议,使用一例如销状的坯件,将该坯件通过ー横向于坯件的纵轴线和沿还件的纵轴线的方向引导的分离切割(Trennschnitt)分成两部分,其中接着将这两部分继续加工成钥匙和锁闭杆或作为编码盘连接于钥匙和锁闭杆。通过分离切割或分离方法得到的在坯件的两部分之间的分界面自动地构成编码。在这种情况下可以这样进行,即横向于坯件的纵轴线并在此同时沿坯件的纵轴线的方向执行分离方法,从而因此得到一波形的分界面。以相同的方式有可能规定平行的或径向的分离切割。总的来说因此确定,具体地,轮廓、轮廓的定位和轮廓相对坯件的纵轴线的径向定位给出最大可能的数量的编码。将这样得到的编码盘连接于本来的钥匙和锁闭杆并且将得到的和编码的锁闭杆装入锁中。按照本专利技术的一基本的特征也有可能的是,代替在钥匙上和在锁闭杆上设置编码,而使用一分开的构件,由所述构件然后通过实现编码的分离切割制成两圆盘,其中一圓盘可以连接于钥匙件而另一圓盘可以连接于锁闭杆件。如果将编码设置在钥匙上和锁闭杆上,则必须在联锁装置组装之前完成钥匙和锁闭杆的编码。这导致,只可以与应用有关地制造,这使该构件的制造是很费时的。但如果将编码设置在两编码盘,则可以将这些编码盘连接于钥匙和锁闭杆,从而存在下述可能性,在各部件的制造时作为最后的工作步骤设置各编码盘的连接。于是可能的是,制造和预制锁的各构件、亦即钥匙、联锁装置、封闭装置、锁等并且只在应用情况下才制造各编码盘,然后将各编码盘连接于锁闭杆和钥匙。可以按不同的方式、亦即形锁合、材料锁合和カ锁合地实现各编码盘与钥匙和锁闭杆的连接。在这里可以采用ー压配合、ー铆接、一螺纹连接或一卡脚连接方法并且可以使用如锁紧插销等装置。 按照本专利技术还规定,一穿过锁闭杆的包括钥匙齿的钥匙销插入钥匙中,从而钥匙在被操纵的状况下、例如在被旋转的状态下固定于锁闭杆中或在锁中被防止轴向拉出。坯件可以由金属或塑料构成并且例如是精密铸件或一圓柱形的或多边形的棒材。作为分离方法考虑例如激光分离法或水射流分离法,但其中本专利技术决不限于这些。总的来说因此确定,在一个エ序中在一初始构件上完成钥匙和锁闭杆或一可以装入钥匙与锁闭杆之间的坯件的编码。不必再考虑公差,因为两编码总是共同匹配,因为所述编码由ー个部分制成。该新方法能够实现非常大量的编码,并且所述编码形成由ー种材料制成的各部 分,从而以此在相当大程度上避免腐蚀。编码的制造即使在机械上难以加工的材料中也是可能的并且根据选择的分离方法成本有利的制造是可能的。最后还要指出,在新方法中既不附带产生下脚料又不附带产生废料。附图说明以下借助附图说明本专利技术的一个实施例。其中图I示出现有技术,图2示出ー坯件,图3示出两通过一分离方法由坯件制成的零件,图4示出不同的编码可能性,图5示出一按照本专利技术的方法制成的钥匙和锁闭杆,并且图6示出向图5的设置的箭头方向A的视图和图7示出各编码盘的使用。具体实施方式在示出现有技术的图I中,示出ー钥匙A和一锁闭杆B,其中钥匙A设有多个孔,在锁闭杆B的上侧上设置的各个柱栓可以嵌入这些孔中。因此通过各柱栓和各孔的位置的一确定的配置实现编码。显而易见的是,需要进行加工,其中钥匙或钥匙件设有各相应的孔且锁闭杆设有各相应的插入和压入孔中的柱栓。该工作方式具有下述缺点,即产生公差,且可能使用不同的材料,特别是为了选择插入锁闭杆B中的各柱栓,并且该方法的费事的。图2中不出一还件I,它例如通过一圆柱形销构成并且用作为制造一锁闭杆3和一钥匙2的初始物。按图3坯件I通过一分离方法分成两部分,其中这两部分构成钥匙2和锁闭杆3,其中分离方法本身形成各编码。对此可以如此引导分离方法,即横向于坯件I的纵轴线和沿坯件I的纵轴线L-L的方向实现分界面T-T,这样如其在图4中所示出的那样或星形地径向引导分离切割,从而饼块形切断坯件I。在该方法中必须聚焦于エ件的中轴线并且锁闭杆3必须强制性设有中心孔7作为出口。如显而易见地通过分离方法的选择得出多角的或倒圆的轮廓,其中多角的轮廓很 好地适用于在钥匙与锁闭杆之间传递转矩。倒圆的轮廓具有下述优点,即所述轮廓不大易于受污染并且损伤危险是较小的。倒圆的轮廓的应用具有下述缺点,即为了从钥匙2向锁闭杆3传递转矩附加地还需要一功能元件。对此,例如图5中可见的包括钥匙齿5的钥匙销4是适用的。因此多角的轮廓具有下述的优点,即它们不仅实现编码,而且可以传递需要的转矩。按图5和6可看出一完成待使用的构件,该构件包括一钥匙把6,该钥匙把与钥匙2材料一致地制成或牢固固定在钥匙2上。在钥匙2与本来的锁闭杆3之间存在一分界面T-T,该分界面具有编码并且按照上述方法之一制造。此外,具有一钥匙齿5的钥匙销4插入钥匙2中一向下敞开的孔10,其中该钥匙齿5嵌入锁闭杆3的ー相应的凹槽8中,从而存在用于在钥匙2与锁闭杆3之间传递转矩的一非常旋转固定的连接。此外齿5通过旋转卡入凹槽9中,从而可靠地保持钥匙销4。图7示出可能的具有各编码盘的实施方式,这些编码盘在一属于现有技术的方法中,例如通过ー卡脚连接方法、ー压配合、ー铆接、一螺纹连接或借助于卡圈等一方面与钥匙而另一方面与锁闭杆相连接。图7中示出用6a标记的本来的钥匙、为该钥匙6a配置的编码盘11以及用为锁闭杆配置的编码盘12标记的锁闭杆3a,锁闭杆3a、编码盘11和12以及本来的钥匙6a具有ー贯通的孔10a,如上所述ー钥匙销4a可以插入所述孔中。该具有编码盘11和12的实施方式具有如下优点,即在此存在下述的可能性,即可以预制构成锁闭装置的各部件,亦即钥匙、联锁装置、封闭装置、各锁元件或切換装置,并且只在应用情况下才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.11 DE 102010038105.51.用于对联锁系统的锁用的钥匙件和锁闭杆进行编码的方法,其特征在于,将坯件(I)通过横向于坯件(I)的纵轴线(L-L)和沿坯件的纵轴线(L-L)的方向引导的分离切割分成两部分并且接着将这两部分继续加工成钥匙(2 )和锁闭杆(3 )。2.用于对联锁系统的锁用的钥匙和锁闭杆进行编码的方法,其特征在于,将坯件(I)通过横向于坯件(I)的纵轴线(L-L)和沿坯件的纵轴线(L-L)的方向引导的分离切割分成两部分并且接着将这两部分作为编码盘(11、12)连接于钥匙(6a)和锁闭杆(3a)。3.按照权利要求I或2所述的方法,其特征在于,横向于坯件(I)的纵轴线(L-L)并在此同时沿坯件的纵轴线(L-L)的方向引导所述分离切割。4...

【专利技术属性】
技术研发人员:安德烈·哈克奥利弗·哈克帕特里克·哈克
申请(专利权)人:安德烈·哈克奥利弗·哈克帕特里克·哈克
类型:
国别省市:

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