胀形液压机的改进制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胀形液压机，尤其是一种制作金属管接头的生产设备。
技术介绍
以往的金属管接头，特别是三通接头，主要采用铸造成型，不但耐压能力较低，而且表面粗糙较难处理，所耗用的金属材料也较多。近年来，人们开始使用胀形的方法来制造管接头。中国专利CN94219318.0公开了一种胀形液压机，该液压机通过向柱塞两底侧密封空间注进高压油来推动柱塞滑动，结构比较复杂；水平柱塞内部的充液孔通过伸缩管与高压泵连接，孔道太长，大大浪费了油资源；而且伸缩管和水平柱塞间装有密封元件，水平柱塞滑动经常与密封元件摩擦，容易使密封元件损坏而泄压。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、减少资源浪费、降低生产成本的胀形液压机的改进。本技术所采用的技术方案是：一种胀形液压机，包括本体，在本体的竖直方向上部设置安装上模的上模座，上模座由液压缸或气缸驱动，相应地在本体的竖直方向下部固设安装下模的下模座，本体的水平方向上设置有左、右两柱塞，两柱塞各由液压缸或气缸驱动，下模制有圆孔形型腔，其特征是：柱塞的头部开有一段轴向孔道和与之相通的径向孔道。膨胀介质可以采用气体或液体，本技术利用水作为膨胀介质。...
【技术保护点】
一种胀形液压机的改进，包括本体（１），在本体的竖直方向上部设置安装上模（１２１）的上模座（１２），上模座由液压缸或气缸驱动，相应地在本体的竖直方向下部固设安装下模（１１１）的下模座（１１），本体的水平方向上设置有左、右两柱塞，两柱塞各由液压缸或气缸驱动，下模制有圆孔形型腔（１１２），其特征是：柱塞的头部开有一段轴向孔道（１５２）和与之相通的径向孔道（１５１）。
【技术特征摘要】
1、一种胀形液压机的改进，包括本体(1)，在本体的竖直方向上部设置安装上模(121)的上模座(12)，上模座由液压缸或气缸驱动，相应地在本体的竖直方向下部固设安装下模(111)的下模座(11)，本体的水平方向上设置有左、右两柱塞，两柱塞各由液压缸或气缸驱动，下模制有圆孔形型腔(112)，其特征是：柱塞的头部开有一段轴向孔道(152)和与之相通的径向孔道(151)。2、根据权利要求1所述的胀形液压机，其特征是：两柱塞之一的头部的...
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