鞍形衬里的翻边模具制造技术

本实用新型专利技术的目的是公开一种鞍形衬里的翻边模具，使鞍形衬里翻边成形理想，翻边外径、内孔尺寸均达到要求，直边段垂直度良好，且在翻边过程中不会产生裂纹；它包括上模、下模和上模周围的压边圈，在所述下模底部设有保温圈，所述上模和下模之间通过螺钉螺母固定，螺钉螺母之间设有垫圈；本实用新型专利技术针对采用锆为材料制作的鞍形衬里，使用热加工处理的方法，同时在模具的下模底部设有保温圈，以防止模具出炉后模具内腔温度下降过快，实现本实用新型专利技术的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种衬里的翻边模具，特别涉及一种用于压力容器设备接管中的鞍形衬里的翻边模具。
技术介绍
一般在衬里翻边的加工过程中，首先需要确定坯料的翻边比，而翻边比(翻边孔的变形程度)取决于坯料上开孔的直径与翻边后直边的平均直径之比，即翻边比为：K＝d0/d d0-翻边前开孔的直径  d-翻边后的直边的平均值t-材料厚度(见图1、图2)；在确定了坯料的翻边比之后，可以得出坯料需要翻边成形的次数。翻边比还受下列因素影响：1、材料的性能：材料的塑性越好，翻边比可越小。2、材料的相对厚度d/t，d/t值越小，越不易破裂，翻边比可越小。(t-材料厚度)3、孔的加工办法，如果孔经过机械加工的，光洁度较高时，翻边时不易出现裂纹，翻边比可取小些。4、凸模的形状：凸模圆角半径较大时，翻边时材料沿着模具圆角逐渐变曲成直边，其径向拉应力较小；而凸模圆角半径较小时，材料首先被弯折，然后再把孔扩大而翻边，这就引起较大的径向拉应力，易破裂；因此凸模圆角半径越大时，翻边比就可越小。5、当高度H的值大时，d0直径变小，则翻边比K值也随之变小。当这类的衬里所用的材料为锆时，由于锆材料的塑性很差，用冷加工翻-->边性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞍形衬里的翻边模具，包括上模、下模和上模周围的压边圈，其特征在于：在所述下模底部设有保温圈，所述上模周围的压边圈和下模之间通过螺钉螺母固定，螺钉螺母之间设有垫圈。

【技术特征摘要】
1、一种鞍形衬里的翻边模具，包括上模、下模和上模周围的压边圈，其特征在于：在所述下模底部设有保温圈，所述上模周围的压边圈和下模之间通过螺钉螺母固定，螺钉螺母之间设有垫圈。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志康，包仲牧，顾国帆，
申请(专利权)人：上海吴泾化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]