本发明专利技术涉及用于散热的多流道铝扁管，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道，管壁外部设置有诸多凸起或凹槽，增大了铝扁管与外部介质的接触面积，因而其换热效率比光管更高，无需再钎焊铝翅片，也提高了耐腐蚀性能。与此同时，凸起或凹槽形成了筋板，起到加强筋的作用，提高了管体的结构强度，增加了机械稳定性。本技术原理简单、方案容易实现，使多流道铝扁管应用范围更广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于换热器领域，尤其涉及到一种用于散热的多流道铝扁管。ニ
技术介绍
多流道铝扁管外部钎焊铝翅片可做成平行流换热器，传热效果好。但是由于铝翅片非常薄，耐腐蚀性能差，因此目前的多通道平行流换热器不能用于恶劣环境，比如潮湿环境、含酸液环境。
技术实现思路
(I)专利技术目的 针对上述现有技术中要解决的问题，本专利技术的目的是提出用于恶劣环境散热的多流道铝扁管，本技术原理简单、方案容易实现，使多流道铝扁管应用范围更广。(2)技术方案本专利技术的目的是这样实现的用于散热的多流道铝扁管，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道，管壁外部设置有诸多凸起或凹槽。所述凸起或凹槽的截面为锯齿形、方形等适用形状。所述流道截面形状为圆形、椭圆形、橄榄形、方形、三角形或水滴形。所述流道管壁上设置有诸多齿槽，用于增强换热效果。(3)技术效果本专利技术提出用于散热的多流道铝扁管，由于管壁外部设置有诸多凸起或凹槽，增大了管体与扁管外部介质的接触面积，因而其换热效率比光管更高，无需再钎焊铝翅片，也提高了耐腐蚀性能。与此同时，凸起或凹槽形成了筋板，起到加强筋的作用，提高了管体的结构强度，増加了机械稳定性。使多流道铝扁管应用范围更广。四附图说明图I是本专利技术实施例I的结构示意图。图2是本专利技术实施例2的结构示意图。图中ト多流道铝扁管；2_流道；3-凸起；4-齿槽；五具体实施例方式參照图I所示，本专利技术实施例I的结构示意图用于散热的多流道铝扁管1，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道2，管壁外部设置有诸多凸起或凹槽3，増大了铝扁管I与外部介质的接触面积，因而其换热效率比光管更高，无需再钎焊铝翅片，也提高了耐腐蚀性能。与此同时，凸起或凹槽3形成了筋板，起到加强筋的作用，提高了管体的结构强度，增加了机械稳定性。參照图2所示，本专利技术实施例2的结构示意图用于散热的多流道铝扁管1，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道2，管壁外部设置有诸多凸起或凹槽3，増大了铝扁管I与外部介质的接触面积，因而其换热效率比光管更高，无需再钎焊铝翅片，也提高了耐腐蚀性能。与此同时，凸起或凹槽3形成了筋板，起到加强筋的作用，提高了管体的结构强度，增加了机械稳定性。流道管壁上设置有诸多齿槽4，用于增强换热效果。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术 的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.用于散热的多流道铝扁管，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道，其特征在于管壁外部设置有诸多凸起或凹槽。2.根据权利要求I的用于散热的多流道铝扁管，其特征在于所述凸起或凹槽的截面为锯齿形、方形等适用形状。3.根据权利要求I的用于散热的多流道铝扁管，其特征在于所述流道截面形状为圆形、椭圆形、橄榄形、方形、三角形或水滴形。4.根据权利要求I的用于散热的多流道铝扁管，其特征在于所述流道管壁上设置有诸多齿槽。全文摘要本专利技术涉及用于散热的多流道铝扁管，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道，管壁外部设置有诸多凸起或凹槽，增大了铝扁管与外部介质的接触面积，因而其换热效率比光管更高，无需再钎焊铝翅片，也提高了耐腐蚀性能。与此同时，凸起或凹槽形成了筋板，起到加强筋的作用，提高了管体的结构强度，增加了机械稳定性。本技术原理简单、方案容易实现，使多流道铝扁管应用范围更广。文档编号F28F1/12GK102829665SQ201210342819公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者范良凯 申请人:范良凯本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于散热的多流道铝扁管，包括由管壁和若干隔板形成的若干流道，其特征在于管壁外部设置有诸多凸起或凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：范良凯，
申请(专利权)人：范良凯，
类型：发明
国别省市：
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