本发明专利技术罗布麻/精梳棉包覆纱,以罗布麻纯纺纱为芯纱，通过包覆工艺，以螺旋形的方式外包精梳棉，该产品是一种空白产品。罗布麻/精梳棉包覆纱工艺参数选为：芯纱线密度：18.2tex～20.8tex；外包纱线密度：2×7.4tex；复合后的包覆纱线密度：32.0tex～50.0tex。包覆度：360t/m～420t/m；纤维含量：55％～70％。并制定了采用7.4tex精梳棉纱双包包覆纱的质量指标。本发明专利技术解决保留罗布麻纤维功能性及提高舒适性两者矛盾。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属纺织
，具体涉及一种罗布麻/精梳棉包覆纱线。
技术介绍
罗布麻因首先在新疆罗布泊发现而得名。罗布麻纤维是一种韧皮纤维，位于茎杆的韧皮组织内，呈非常松散的纤维束，除具有麻类纤维的吸湿透气等共同特性外，还具有远红外和抑菌性能，是绿色天然环保纤维。用罗布麻纤维开发的面料，可以极大提高纺织品的保健功能。但罗布麻皮胶质物质含量高、表面光滑无卷曲，长短差异大，抱合力小，纺纱性能差，在牵伸过程中不能按常规工艺成纱，用其做纯纺产品困难很大，对其 纤维的深加工带来了相当的难度。目前通用的工艺是把它与棉混纺，有时为提高纱的强度也混入少量的涤纶，但混纺不能充分发挥罗布麻纤维功能性，也不能解决罗布麻纺织物穿着舒适性问题，这在一定程度上降低了罗布麻的天然特殊功效，阻碍了罗布麻纤维及其制品的推广利用。包覆纱是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。例如，中国专利技术专利CN200510044026. 7公开的“短纤维包缠复合纱生产方法及其装置”，中国专利技术专利CN200610167939. 2公开的“外包羊绒组合纱线及制造方法”。这些方法和产品都没有涉及罗布麻/精梳棉包覆纱。
技术实现思路
罗布麻具有吸湿透气、远红外和抑菌等功能，但成纱条干不匀、强力低、耐磨性差，这对纺织后续加工带来困难，阻碍了罗布麻纤维及其制品的推广利用。本专利技术的目的是为了解决保留罗布麻纤维功能性及提高舒适性两者矛盾的问题，提供一种以罗布麻纤维为芯纱、外包精梳棉的复合纱线。本专利技术采用如下技术方案以罗布麻纯纺纱为芯纱，通过包覆工艺，以螺旋形的方式外包精梳棉。该产品是一种空白广品。罗布麻/精梳棉包覆纱工艺参数选为线密度、包覆度、纤维含量。芯纱线密度18. 2tex 20. 8tex ;外包纱线密度2X7. 4tex ;复合后的包覆纱线密度32. Otex 50. Otex ；包覆度360 t/m 420t/m ;纤维含量55% 70%。线密度线密度定义以IOOOm纱在公定回潮率时的重量(g)表示，单位为tex。见式(I)。T=G/LX1000(I)式中τ为线密度,单位为特克斯(tex) ；G为重量,单位为克(g) ；L为长度,单位为米(m)。包覆纱的线密度见式(2)。TB= TS +Π d3/100XtwXTw(2)式中TB为包覆纱的线密度(tex) ； TS为芯纱的线密度(tex) ； d3为芯纱的直径(mm) ； tw为外包纱的抢度(t/m) ;Tw为外包纱的线密度(tex)。包覆度包覆度是外包纤维对芯丝的包覆捻度，定义为单位长度纱的捻回数，单位为捻/米(t/m)，见式(3)。t =nd/ud (3)式中nd为锭子转速(r/min) ;ud为引纱辊线速度(r/min)。包覆纱捻度的大小直接影响成纱性能。当包覆捻度超过一定范围时，随着外包覆纱包缠螺旋角的增大，而使其在纱线轴向上承受的有效分力减少，强力反而会下降，并且包覆捻度过高必然导致成纱手感发硬、柔软性差，卷取速度降低，生产效率下降。若包覆捻度过小，外包纱与芯纱间合力不大，外包纱在成纱的表面会起圈，限制了适用性。因此，在保证 成纱指标符合要求及最大限度提高设备生产率的条件下，应合理选取包覆捻度。包覆捻度的大小应根据不同品种、外包覆纱的粗细、包覆纱的外观等因素而定。包覆工艺参数的变化直接影响复合纱的性能，因此包覆时优化配置工艺参数是提高成纱质量的关键。最大包覆捻度见式(4)。t/m=lm/( Σ外包纱直径 mm/100)(4)纤维含量包覆纱的纤维含量见式(5)、式(6)。Hs=Tsffs/ (Tsffs+Twffw)(5)Hw=I-Hs(6)式中Hs为芯纱的含量(％) ； Ts为芯纱的线密度(tex) ； Ws为芯纱的回潮率(％);Tw为外包纱的线密度(tex) ; Ww为外包纱的回潮率(％) ; Hw为外包纱的含量(％)。包覆纱质量指标以罗布麻纱为芯纱，采用7. 4tex精梳棉纱双包包覆纱的产品质量指标线密度18. 2tex及以下断裂强度(cN/tex):彡12. 0，断裂强力变异系数(％):彡25. 0，百米质量偏差(％):±4. 0，条干均匀度变异系数(％)彡30. 0，麻结+280% (个/km):彡2800，粗节+ 50% (个/km):彡2600，捻度偏差率(％) :±5. O ；线密度25.0 18. 2tex以上断裂强度(cN/tex):彡13. 0，断裂强力变异系数(％)(24. 0，百米质量偏差(％):±4. 0，条干均匀度变异系数(％)彡28. 0，麻结+280% (个/km):(2200，粗节+ 50% (个/km):彡 2000，捻度偏差率(％) :±5.0 ;线密度37. O 25. Otex以上断裂强度(cN/tex)彡14. O,断裂强力变异系数(％)(22. 0，百米质量偏差(％):±4. 5，条干均匀度变异系数(％)彡27. 0，麻结+280% (个/km):(2000，粗节+ 50% (个/km):彡 1800，捻度偏差率(％) :±5.0 ;线密度66. 7 37. Otex以上断裂强度(cN/tex)彡17. O,断裂强力变异系数(％)(20. 0，百米质量偏差(％):±4. 5，条干均匀度变异系数(％)彡26. 0，麻结+280% (个/km):(2200，粗节+ 50% (个/km):彡 1600，捻度偏差率(％) :±5· 5。具体实施例方式实施例罗布麻/精梳棉包覆纱工艺参数线密度罗布麻芯纱线密度20. 8 tex,直径0. 173mm ;精梳棉外双包，单根线密度7. 4tex ；包覆抢度395t/m。则:包覆纱线密度(tex)=20. 8+ X395X7. 4=20. 8+15. 9=36.7。·纱圈的高度或圈距(mm)=1000/=1000/395=2. 53。包覆度精梳棉纱的线密度2X 7. 4tex,单根直径0. Imm,则最大包覆抢度(t/m ) =1/(2X0. 001) =500。纤维含量罗布麻芯纱线密度20.8 tex，回潮率12% ;根据(2)式计算，精梳棉纱线密度15. 9tex，回潮率8. 5%。则罗布麻芯纱含量(％)=(20. 8X 12)/ =64. 87 ;精梳棉纱即外包纱含量(％) =1-64. 87% =35. 13。纤维含量比例罗布麻/精梳棉A65/JC35，A为罗布麻代号，JC为精梳棉代号。权利要求1.一种罗布麻/精梳棉包覆纱，其特征在于用罗布麻纱做纱芯，以螺旋形的方式外包精梳棉而形成的复合纱线。2.根据权利要求I所述的罗布麻/精梳棉包覆纱，其特征在于包覆纱工艺参数为芯纱线密度18. 2tex 20. 8tex ;外包纱线密度2X7. 4tex ;复合后的包覆纱线密度32. Otex 50. Otex ；包覆度360 t/m 420t/m ;纤维含量55% 70%。3.根据权利要求I所述的罗布麻/精梳棉包覆纱，其特征是，以罗布麻纱为芯纱，采用·7.4tex精梳棉纱双包,其产品质量指标为线密度18. 2tex及以下断裂强度(cN/tex):彡12. 0，断裂强力变异系数(％):彡25.0,百米质量偏差(％):±4. 0，条干均匀度变异系数(％)彡30. 0，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种罗布麻/精梳棉包覆纱，其特征在于用罗布麻纱做纱芯，以螺旋形的方式外包精梳棉而形成的复合纱线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龚安华，
申请(专利权)人：蒙阴大成纺纱有限公司，
类型：发明
国别省市：
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