本发明专利技术涉及一种用于空气包覆纱机的自动进线系统，包括机身；纱线基架，用于放置纱线的卷筒；导线轮，利用摩擦力的作用，将纱线基架上的纱线向下传输；导线轮伺服电机，用于带动导线轮以一定的转速转动；卷筒，用于卷绕包覆纱线；卷绕伺服电机,用于带动卷筒转动；张力传感器，实时测量导线轮和卷筒之间纱线的张力大小；控制器，接收导线轮伺服电机转速，并根据该转速及张力变化控制卷绕伺服电机转速，及控制其他控制量。本发明专利技术提供了一种用于空气包覆纱机的自动进线系统方法。本发明专利技术的进线系统具有完全自动化，结构简单，启动和停机时纱线运转平稳，生产成本低廉等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线加工领域，尤其涉及。
技术介绍
空气包覆纱机是一种纱线加工机器，他把氨纶喂入装置中输送出来的氨纶一定的牵伸比与纱线(锦纶/涤纶DTY)经过空气包覆在压缩空气的作用下网络包缠，使两根或更多根具有不同物性的纤维交缠形成一根纱线一一空气包覆机。空气包覆中有一个重要的工序即进线。目前市面上的进线机构主要是摩擦式进线机构，由主导线轮的接触摩擦力驱动，一般用于低速的场合。这种摩擦式进线机构在高速启动停止时容易出现打滑、发热、跑线等问题，影响纤维分子取向和沿纤维长度的物理性能。根据主导线轮的转速变化来反馈控制卷筒的转速，但因卷筒由摩擦传动，故其控制精度也不是很高。近年来，国内出现了一种新型的空气包覆纱机，它的进线的过程中导线轮电机为变频电机，采用变频调速的原理，卷筒电机为伺服电机。在机器启动或停止的过程中，根据两种电机在加速或减速的过程中速度很难做到同步，单独依靠张力PID调速很难将变频电机和伺服电机的速度差维持在很小的范围内，容易造成启动或停止时纱线在主导线轮和卷筒之间直接拉断(卷筒速度过快)、跑线(主导线轮速度过快)等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实用灵活，启动停止平稳的空气包覆机进线系统及方法。上述目的是通过以下技术方案实现的:—种用于空气包覆纱机的自动进线系统，包括:机身;纱线基架，沿水平或竖直方向固定在机身上；用于纱线导向的导线轮，包括主导线轮和从导线轮，分别固连于设置在所述机身上的主导线轮伺服电机和从导线轮伺服电机上，其转速根据电子齿轮比设定；用于卷绕纱线的卷筒，通过同步带传动与卷绕伺服电机连接；卷绕伺服电机，通过同步带连接带动卷筒转动；张力传感器，用于实时测量主导线轮和卷筒之间纱线的张力大小和其变化量，将上述量传递到控制器；控制器，用于接收卷绕伺服电机的转速、连接主导线轮的主导线轮伺服电机转速及张力传感器采集的张力大小和其变化量实时控制卷绕伺服电机及连接主导线轮伺服电机的转速。进一步地，所述的主导线轮伺服电机、从导线轮伺服电机和卷绕伺服电机与伺服驱动器连接，所述伺服驱动器与控制器通过以太网连接。进一步地，所述所述的主导线轮伺服电机、从导线轮伺服电机为两台ASD-A2-0421-E伺服电机，它们分别与对应的伺服驱动器相连。一种基于所述自动进线系统的自动进线方法，包括步骤:(I)设定主导线轮的稳定转速，点机器启动按钮；(2)主导线轮伺服电机根据设定的电机参数，进行加速运动；(3)从导线轮与主导线轮通过控制器设定齿轮啮合，齿轮比设定为1:1; (4)实时获取张力值，根据张力值计算出张力控制PID的输出kPIDciut的值，kp10ut的值限制在-1到I之间，kPIDciut与张力的关系可以是这样的关系:当张力大于设定值时，kPIDciut为负；当张力小于设定值时，kPIDciut为正；(5)根据公式k = kpiDmjt.Δ+]JPv?|=k.舱实时计算卷筒的线速度，根据它调节卷筒电机6的转速，式中主导线轮伺服电机带动主导线轮运转的线速度，为卷筒伺服电机带动卷筒运转的线速度，k为比例系数，其取值范围在1-△和1+△之间；(6)当主导线轮当前转速达到设定转速的95%后，进线系统进入稳定状态；(7)机器稳定运行，重复步骤(4)?步骤(5)的操作；(8)点机器停止按钮；(9)主导线轮伺服电机根据设定的电机参数，进行减速运动；(10)重复步骤(4)?步骤(5)的操作；(11)当主导线轮当前转速达到200r/min以下后主导线轮伺服电机停止运动，其他伺服电机也停止运动，整个控制过程结束。进一步地，步骤4中，所述根据张力值计算出张力控制PID的输出kpiDmjt的值的步骤具体为:步骤41、计算当前张力传感器测得的张力值与设定张力的偏差值Deviat1n、至当前采样周期该偏差值的和Isum、当前张力偏差值和前一个时刻的张力偏差值的差值Rate;步骤42、计算kpiDout的值:kpiDout = (kP.Deviat1n+ki.Isum+kD.Rate)+AI_Max，式中，AI_Max为工艺设定的最大张力，kP、la、kD为PID系数，由线型决定。进一步地，所述Deviat1n的值为6g_10g。进一步地，所述AI_Max的值为25g_30g相比现有技术，本专利技术的优点:主、从导线轮电机转速根据电子齿轮比设定，其转速高度一致，主导线轮和卷筒电机之间通过电子齿轮比设定，同时根据张力的实时变化通过张力传感PID控制对卷筒电机转速进行微调，维持张力的相对稳定，可以保证主导线轮和卷筒之间进线线速度的动态平衡，维持进线过程的稳定。【附图说明】图1为本专利技术实施例1的整体结构示意图。图2是张力控制的流程图。1-机身；2-纱线基架；3-从导线轮;4-从导线轮伺服电机;5-卷筒;6-卷绕伺服电机;7-张力传感器;8-主导线轮;9-主导线轮伺服电机。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。实施例一如图1所示，一种用于空气包覆纱机的自动进线系统，包括:机身I;纱线基架2，沿水平或竖直方向固定在机身I上；用于纱线导向的导线轮，包括主导线轮8和从导线轮3，分别固连于设置在所述机身I上的主导线轮伺服电机9和从导线轮伺服电机4上，其转速根据电子齿轮比设定；用于卷绕纱线卷筒5，通过同步带传动与卷绕伺服电机6连接；卷绕伺服电机6，通过同步带连接带动卷筒5转动；张力传感器7，用于实时测量主导线轮3和卷筒5之间纱线的张力大小和其变化量，将上述量传递到控制器；控制器，用于接收卷绕伺服电机6的转速、连接主导线轮8的导线轮伺服电机4转速及张力传感器7采集的张力大小和其变化量实时控制卷绕伺服电机6及连接主导线轮8的导线轮伺服电机4转速。所述的主导线轮伺服电机9、从导线轮伺服电机4和卷绕伺服电机6与伺服驱动器连接，所述伺服驱动器与控制器通过以太网连接。所述主导线轮伺服电机9和从导线轮伺服电机4为两台ASD-A2-0421-E伺服电机，它们分别与对应的伺服驱动器相连，一个设置为主轴，另一个设置为从轴。主轴的转速由控制器根据输入的工艺参数确定，从轴的转速与主轴的转速关系是一个固定的齿轮比关系，这个齿轮比由两个导线轮的尺寸决定。主轴和从轴速度关系确定后，在机器启动和停止时主轴和从轴之间的运转保持基本一致，使纱线在主从轴所连接的导线轮之间运转平稳。本实施例采用使用交流伺服电机替代变频电机作为主、从导线轮的驱动电机，交流伺服电机连接伺服驱动器，伺服驱动器之间通过ethercat总线与控制器连接；实施例二 一种基于所述自动进线系统的自动进线方法，包括步骤:当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于空气包覆纱机的自动进线系统，其特征在于，包括：机身(1)；纱线基架(2)，沿水平或竖直方向固定在机身(1)上；用于纱线导向的导线轮，包括主导线轮(8)和从导线轮(3)，分别固连于设置在所述机身(1)上的主导线轮伺服电机(9)和从导线轮伺服电机(4)上，其转速根据电子齿轮比设定；用于卷绕纱线卷筒(5)，通过同步带传动与卷绕伺服电机(6)连接；卷绕伺服电机(6)，通过同步带连接带动卷筒(5)转动；张力传感器(7)，用于实时测量主导线轮(3)和卷筒(5)之间纱线的张力大小和其变化量，将上述量传递到控制器；控制器，用于接收卷绕伺服电机(6)的转速、主导线轮伺服电机(9)转速及张力传感器(7)采集的张力大小和其变化量实时控制卷绕伺服电机(6)及主导线轮伺服电机(9)的转速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张铁，龚文涛，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44
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