超塑性挤压制造薄板无间隙冲裁模制造技术

技术编号：810269 阅读：300 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

本实用新型专利技术的薄板无间隙冲裁模，其模柄（１）与凸模（５）固定于上模板（２）中间，导套（４）固定在下模板（２）下端，并与导柱（６）之间滑动配合，导柱（６）固定在下模板（７）上，凹模（１２）由销钉（１３）固定于下模板（７）上，加强板（１１）固定在凹模（１２）上，弹性元件（８）的两端固定于凸模（５）与压边圈（９）之间。本实用新型专利技术不但可以加工形状复杂的凹模，而且成本可降低５０％左右、加工周期可缩短一半左右，而且加工精度、使用寿命都有很大提高，本技术不仅适用于冲较软的材料，也可以冲较硬的金属。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术的薄板无间隙冲裁模适用于薄板无间隙精密冲裁凹模的制造。冲压技术在现代压力加工领域中以其高效率、少切削、高精度的优点已成为一种定型的加工技术。然而，由于冲模制造费用在产品成本中占有相当高的比例，致使这种技术的应用和开发受到一定的限制。在冲裁加工中，特别是加工形状复杂、精度高的工件时，模具的制造问题尤为突出。冲裁模的制造过程中，凹模要比凸模的加工难得多，而且不论是用机械加工，还是用线切割加工，其费用都很高，日本和欧美等国近年来用超塑成形技术制造的冲裁凹模已经取得较好的效果，但是在使用寿命上都存在问题，因此降低制造成本、延长凸、凹模的使用寿命，减少模具的消耗是目前急待解决的问题。本技术的目的，就是为了解决现有技术中的不足之处而提供一种精度高、使用寿命长、加工周期短、成本低的簿板无间隙冲裁模。本技术的薄板无间隙冲裁模，主要包括有模柄(1)、上模板(2)、导套(4)、凸模(5)、导柱(6)、下模板(7)、弹性元件(8)、压边圈(9)、加强板(11)、凹模(12)。其模柄(1)与凸模(5)连接置于上模板(2)中间部，导套(4)固定在上模板(2)下端两侧并与导柱(6)之间滑动配合，导柱(6)固定在下模板(7)之上，凹模(12)由销钉(13)固定于下模板(7)上的中间部与凸模(5)对应在同一轴线上。其特征是加强板(11)由销钉(15)、螺钉(16)固定在凹模(12)上，弹性元件(8)的两端固定于凸模(5)与压边圈(9)之间置于凸模(5)的外缘。结合附图1对本技术所述的精密冲裁模的工作原理、模具的装配、调整及加强板的更换过程作一简述加经板是由0.2～0.8mm一...

【技术保护点】
薄板无间隙冲裁模，主要包括有模柄（１）、上模板（２）、导套（４）、凸模（５）、导柱（６）、下模板（７）、弹性元件（８）、压边圈（９）、加强板（１１）、凹模（１２），其模柄（１）与凸模（５）固定置于上模板（２）中间部，导套（４）固定在上模板（２）下端两侧，并与导柱（６）之间滑动配合，导柱（６）固定在下模板（７）上，凹模（１２）由销钉（１３）固定于下模板（７）上的中间部与凸模（５）对应在同一轴线上，其特征是：加强板（１１）由销钉（１５）和螺钉（１６）固定在凹模上，弹性元件（８）的两端固定于凸模（５）与压边圈（９）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋玉泉，李达，
申请(专利权)人：吉林工业大学，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]

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