一种弯头成型装置制造方法及图纸

一种弯头成型装置，属于金属成型加工，由模具，感应线圈，推力板和液压驱动装置组成，模具由截面直径由小到大呈渐扩状的带有一定弯度的胎具和接长杆焊接而成，套在接长杆上的管段在推力板推动下，经感应线圈迅速加热至塑变温度，并在推力作用与模具变径部位张力作用下弯曲变形，直至全被推出，此装置加工的弯头无椭圆度，内径光洁，组织细密，机械性能高，塑变温度容易控制。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于金属成型加工。目前国内外使用的管弯头都是用冲压机冲压成型的，其不足之处就在于所加工的弯头隋圆度大，弯曲半径不均匀，管壁部分部位变薄，且由于温度不易准确控制，至使材料易过烧脱碳，机械性能降低，流速阻力增大，造成汽、液流动过程中能量损失较大。本技术的目的就在于利用液压推进装置沿面线模推进的方法，使加工出来的弯头无隋圆度，内径平滑光洁。改正已有技术的不足之处，提供一种工作效率高，易控制。结构简单的装置。本技术的关键就在于将数件管段套在一端固定在机架上的模具上，液压驱动装置带动的推力板推动管段上，使管沿模具向前推进。采用液压驱动装置推进管段是为了使管段在塑性变形过程中受力，变形均匀。模具的另一端是有一定弯度的，并沿管推进方向由小到大呈变径渐扩形。弯度的不同，便可加工出不同弯度的弯头来，在模具的弯曲处安装有感应线圈，使管段向前推进经感应线圈处时，能迅速加热至塑变形温度，同时，使感应中频加热使得加热温度更加易于控制均匀。经中频感应加热后的管段在经过模具变径部位时，在排列在后面的管的推力作用和模具变径部位的张力作用下，管段在弯曲的同时，内径管壁粗晶细化，组织更加紧密，提高了机械性能，直至套在模具上的管全部被推出，液压推力架退回，准备下一次推管。本技术的优点就在于，解决了已有的不足之处，加工出的弯头无隋圆度，弯曲半径均匀，内径光滑，内壁组织细密，加工出的弯头部分部位增厚，机械性能提高，塑变温度易于控制。结构简单，成本低，生产产品系列范围宽。且能加工弯度大于90°的弯头。附图是本专利技术装置的结构简图。下面参照附图说明本技术的一个实施例。如图所示，模具［3］由胎具［1］和接长杆［6］焊接而成，胎具［1］是带有一定弯度的，最好是43°其截面直径由小到大呈渐开状，模具［3］用固定在机架［16］上的∪形支胎架［14］和∪形固定板［9］托住，∪形支胎架［4］上最好横穿一根可转动的铁管［15］使管段［5］易于向前推进。在胎具［3］与接长杆［6］的接头处用支架［14］固定有环绕模具［3］的感应线圈［2］。接长杆［6］的一端开有槽［10］，用匚形固胎卡［11］卡在槽［10］上，这样，当套在模具［3］上的管段［5］全被推成弯头后，就可把模具［3］卸下，重新装上管段［5］进行下一次推制，同时保证了在推制过程中模具［3］不掉下。用于推进管段［5］的推动板［8］是∩形的，架在接长杆［6］上，并用螺丝［7］紧固在油缸［13］的缸杆［12］上，油缸［13］固定在机架［16］上，由液压驱动装置［17］驱动。液压装置［17］油泵［27］、电动机［24］、及管［26］、电液伐［19］、溢流伐［26］、管路［18］、管路［20］、管路［21］、管路［22］、管路［23］、管路［25］、管路［28］、管路［29］、管路［30］组成，管路［18］、管路［30］与油缸［13］连通，管路［21］一端与电液伐［19］连通，另一端与连着溢流伐［22］和油泵［27］的管路［20］、管路［23］连通、管路［25］连通溢流伐［22］和油泵［27］的管路［20］、管路［23］连通，管路［25］连通溢流伐［22］和油箱［31］、管路［28］一端与油泵［27］相连，另一端与油箱［31］相连，管路［29］一端与油箱［31］相连另一端与电液伐［19］相连，管路［26］一端连通电动机［24］，另一端连通油泵［27］。权利要求1.一种弯头成型装置属于金属成型加工，其特征就在于由截面直径由小到人呈渐扩状的带有一定弯度的胎具和接长杆焊接组成的模具，感应线圈，推动板和液压驱动装置组成。2.如权利要求1所述，其特征就在于所说的模具［3］用∪形支胎架［4］和∪形固定板［9］托住，接长杆［6］的端部开有槽［10］用匚形固定胎卡［11］卡住，架在接长杆［6］上的推力板［8］用螺丝［7］固定在液压驱动装置［17］控制的固定在机架［16］上的油缸［13］的缸杆［12］的端部。3.如权利要求1所述的装置，其特征就在于所说的感应线圈［2］是环绕模具［3］，并用支架［14］固定在胎具［1］与接长杆［6］的接头处。4.如权利要求1所述的装置，其特征就在于所说的胎具［1］的弯度为43°。专利摘要一种弯头成型装置，属于金属成型加工，由模具，感应线圈，推力板和液压驱动装置组成，模具由截面直径由小到大呈渐扩状的带有一定弯度的胎具和接长杆焊接而成，套在接长杆上的管段在推力板推动下，经感应线圈迅速加热至塑变温度，并在推力作用与模具变径部位张力作用下弯曲变形，直至全被推出，此装置加工的弯头无椭圆度，内径光洁，组织细密，机械性能高，塑变温度容易控制。文档编号B21D7/00GK2087105SQ9020958公开日1991年10月23日 申请日期1990年6月29日 优先权日1990年6月29日专利技术者王玺珠 申请人:黑龙江省火电第三工程公司金属加工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弯头成型装置属于金属成型加工，其特征就在于由截面直径由小到人呈渐扩状的带有一定弯度的胎具［１］和接长杆［６］焊接组成的模具［３］，感应线圈［２］，推动板［８］和液压驱动装置［１７］组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玺珠，
申请(专利权)人：黑龙江省火电第三工程公司金属加工厂，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]