卧式旋压冷拔机制造技术

本实用新型专利技术具有旋压开坯及冷拔的双重动能，它是在现有冷拔机的基础上改进而成，即在机身的头端加设了一个相似于车床的动力机头，动力机头的工作端采用了特制的钢球旋压头，它由外壳、芯衬、钢球组成，同时备有为旋压开坯时代替冷拔滑车的旋压滑车，本实用新型专利技术适用于金属管材的开坯，也可进行冷拔。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种机械加工设备，是一种轧制开胚冷拔两用机。目前机械加工中的冷拔机只有单一的冷拔功能，一般金属管材的开胚是在三辊冷轧机上进行，其设备价格昂贵。本技术的目的是要设计一种既能冷拔又能进行金属管材开胚的两用机床，同时保证其造价低廉，以适用于中、小乡镇企业。本技术是在现有冷拔机床上改进而成，它具有普通冷拨机的机身、冷拔滑车、尾架。驱动冷拔滑车的传动装置，动力装置；其改进是在机身的头端加设有一个相似于车床的动力机头，动力机头的工作端采用了特制的钢球旋压头，(取代车床机头上的三爪卡盘)旋压头由外壳、芯衬、钢球组成，同时本机备有旋压开胚时代替冷拔滑车的旋压滑车，其传动部分与冷拔滑车相同，其上另设有摊料托模，安装时，其运动方向与冷拔滑车相反。本技术结构简单，操作方便，工作平稳，噪音小，能实现旋压开胚，及冷拨两种功能，而且成本低，只有现有冷轧机的1／6。以下结合附图对本技术作进一步的描述附图说明图1是本技术的总体结构图；图2是本技术旋压开胚工作图；实施例参见图1，本技术主体上形似于一台冷拔机，它具有机身4，冷拔滑车5，尾架6，传动机构7，变速器8以及驱动变速器的电动机，同时在机身4的头端增设旋了一个类似机床的机头1，其工作端为一特制的钢球旋压头2(取代车床的三爪卡盘)。钢球旋压头2(参见图2)由外壳9，芯衬10以及对称分布的三只钢球11组成，并设有调节螺母12。为旋压开坯操作，本技术特制有旋压滑车3以取代冷拔滑车5，它同样由传动机构7的传动链传动，但安装时的运动方向与冷拔滑车相反。其滑座与冷拔滑车5相似，其上部改制为推料托模，内装有锥度哈呋夹头15。本技术的操作简述如下一、冷拔操作与现工艺相同。二、旋压开坯操作1、调节旋压头2上的螺母12，使三只钢球11所构成的孔径与需开坯成形金属管的外径相同；2、将加工金属管料13的前端预制小于成形后的外径；并将该小端放入旋压头2的中孔内；3、加工金属管料13的尾端放在旋压滑车3的哈夹头15中卡紧。4、将一根外径与加工成形管料内径相同的芯棒14放入加工金属管料内孔中；5、开动机头1使旋压头2高速旋转，开动传动机构7，使旋压滑车3带动加工金属管料13向旋压头2中喂入，即可完成旋压开坯。权利要求1.卧式旋压冷拔机，具有机身、冷拔滑车、尾架、驱动冷拔滑车的传动装置、动力装置，其特征在于在机身的头端加设有一相似于车床的动力机头，动力机头的工作端采用了特制的钢球旋压头，它由外壳、芯衬、钢球组成，同时备有为旋压开坯时代替冷拔滑车的旋压滑车，其传动部分与冷拔滑车相同，其上另设有推料托模，安装时，其运动方向与冷拔滑车相反。专利摘要本技术具有旋压开坯及冷拔的双重动能，它是在现有冷拔机的基础上改进而成，即在机身的头端加设了一个相似于车床的动力机头，动力机头的工作端采用了特制的钢球旋压头，它由外壳、芯衬、钢球组成，同时备有为旋压开坯时代替冷拔滑车的旋压滑车，本技术适用于金属管材的开坯，也可进行冷拔。文档编号B21C1/22GK2161391SQ93219169公开日1994年4月13日 申请日期1993年7月16日 优先权日1993年7月16日专利技术者陈定国 申请人:陈定国本文档来自技高网...

【技术保护点】
卧式旋压冷拔机，具有机身、冷拔滑车、尾架、驱动冷拔滑车的传动装置、动力装置，其特征在于：在机身的头端加设有一相似于车床的动力机头，动力机头的工作端采用了特制的钢球旋压头，它由外壳、芯衬、钢球组成，同时备有为旋压开坯时代替冷拔滑车的旋压滑车，其传动部分与冷拔滑车相同，其上另设有推料托模，安装时，其运动方向与冷拔滑车相反。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈定国，
申请(专利权)人：陈定国，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]