【技术实现步骤摘要】
本技术属于增强拒体的加工摸具,涉及一种刻角模具,适用于多种 机柜机箱刻角,尤其适于对要求工艺性较高的产品加工。
技术介绍
随着制造机拒机箱行业的发展,其在实用、安全等技术性能方面要求的 提高,对机拒机箱工艺性也越来越高,所以对成型模具的要求也相应提高, 正是这种原因,才使目前机拒机箱出现多种刻角模具的制作。钣金在裁剪时有一定的偏差范围,经过多种刻角模具加工成型后实验都 不能解决其外形的美观及复杂的加工过程和不能很好的控制由允许裁剪偏差 而引起的很大的实际误差。而采用这种刻角模具加工成型后的产品不但解决了外形美观的难题,而 且加工便捷安全并控制了实际的范围在允许的范围内。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种刻角 模具,加工成型后经一次折弯成型,经折弯后配合间隙好,能满足强度的要 求,制作过程便捷安全,即节省了复杂的加工过程,又能增加拒体的整体美 观性,还不影响拒体各个部件的配合,适用于多种类型机拒机箱刻角。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 依据本技术提供的一种刻角模具,包括一个多边形壳体ll,所述的 多边形壳体有八个边,边l与边2向下成90度角,边2和边3向右下成135 度角,边3与边4向上成90度角,边4与边5向右成135度角,边5与边6 向下成90度角,边6与边7向左成90度角,边7与边8向上成90度角,边8与边1向右成90度角;沿折弯线9向上折90度,再沿折弯线10向上折90 度,分别将边2与边5、边3与边4接合在一起后成型。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果由于技术采用一次模具加工成型,其加工成 ...
【技术保护点】
一种刻角模具,包括一个多边形壳体,其特征在于:所述的多边形壳体(11)有八个边,边(1)与边(2)向下成90度角,边(2)和边(3)向右下成135度角,边(3)与边(4)向上成90度角,边(4)与边(5)向右成135度角,边(5)与边(6)向下成90度角,边(6)与边(7)向左成90度角,边(7)与边(8)向上成90度角,边(8)与边(1)向右成90度角;沿折弯线(9)向上折90度,再沿折弯线(10)向上折90度,分别将边(2)与边(5)、边(3)与边(4)接合在一起后成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:申随章,
申请(专利权)人:天津市正本电气有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]
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