【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工模具,具体涉及连续送料一次性成型U型加工件的专用模具。
技术介绍
目前,冲压成型夹角小于90度的U型加工件,通常采用复合模具底角固定旋转脱模的办法,一复合模具费用较高,昂贵的模具费用难以被人们接受;二模具中的凹凸模互换难,生产效率低;三加工件的切断、弯弧、成型工序分开进行,废料多,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续送料一次性成型U型加工件的专用模具,将加工件的切断、弯弧、成型一次性连续完成,降低生产成本,提高生产效率。本技术的技术解决方案是该模具主要在上下模架上安装上下刀口和上下凸凹模组成,上刀口和上凸模通过上定位架用螺丝安装在上模架上,下刀口和下凹模通过下定位架用螺丝安装在下模架上,上下刀口位置对应上下凸凹模位置对应,模柄通过模柄固定螺丝安装在上模架,上模架上安装导套,下模架上安装模架导栓,上下模架通过安装在上模架上的模架导套和安装在下模架上的模架导柱相互配合。从送料口向模具送料,切断的小料被送到凸凹模弯弧成型。本技术结构紧凑,将多道工序连续一次性加工完成,提高生产效率,而且凹凸模互换性增强,操作简单,方便维护。附图说明图1为本 ...
【技术保护点】
连续送料一次性成型U型加工件的专用模具,其特征在于:该模具主要在上下模架(10、22)上安装上下刀口(5、13)和上下凸凹模(11、16)组成,上刀口(5)和上凸模(11)通过上定位架(4)用螺丝(17)安装在上模架(10)上,下刀口(13)和下凹模(16)通过下定位架(7)用螺丝(21)安装在下模架(22)上,上下刀口位置对应,上下凸凹模位置对应,模柄(2)通过模柄固定螺丝(1)安装在上模架(10),上模架(10)上安装模架导套(3),下模架(22)上安装模架导柱(18),上下模架(10、22)通过模架导套(3)和模架导柱(18)相互配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朱洪亚,朱柏烨,朱明,
申请(专利权)人:朱洪亚,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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